一种在线式全自动滤油机制造技术

一种在线式全自动滤油机，储油罐的外部有外壳，储油罐底部有排放口伸出外壳，加热系统安装在储油罐外侧，储油罐外壁设温度传感器和温度开关，顶部接压力传感器，内有高、低液位传感器，进油管口位于高液位传感器跟油罐顶部之间，进油管末端在储油罐内有滤网，出油管口位于低液位传感器和储油罐低部之间，出油管串接排油泵和精密过滤器，搅拌泵接有两根管路，一根低于低液位传感器，一根高于高液位传感器，控制模块与器件信号相连，采集数据并控制连接器件的开关。无需人工操作、油样过滤纯净度较高。该过滤方法每一个运行过程都设定判断条件，若条件不满足，提示相应的异常信息，提高装置安全可靠稳定性，且含自动清洗功能，免维护。

An on-line automatic oil filter

【技术实现步骤摘要】
一种在线式全自动滤油机
本技术属于电力系统
，涉及到一种在线式全自动滤油机。
技术介绍
电力变压器是电力系统的主要设备之一，保证变压器的安全可靠运行，对提高电力系统的供电可靠性具有十分重要的意义。对变压器油中溶解的气体含量进行实时监测，是保障电力系统安全运行主要方法。如果变压器油中H2、C2H2、总烃含量过高，可能造成变压器安全事故，那就需要对变压器油进行过滤再利用。目前滤油机过滤技术主要有手动式和半自动式两种。手动式技术需要人工去操作进油、排油、抽真空、加热等步骤，通过观察油上液面是否有气泡，判定过滤完成；半自动式技术是自动实现进油、抽真空、加热等步骤，人工需要观察油上液面是否有气泡，判定过滤完成，再进行排油操作。已有技术存在的问题：无论手动式技术还是半自动式技术，都需要观察液面是否有气泡判断过滤是否完成。这会导致过滤纯净度不高，一些微量气泡不容易被发现，会误判滤油完成。无论手动式技术还是半自动式技术，长时间滤油后装置底部和滤芯都会沉淀杂质。需要通过拆卸装置进行清洗维护，这会影响装置性能。无论手动式技术还是半自动式技术，无装置故障告警提示，安全可靠性低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种在线式全自动滤油机，通过罐内压力变化判断滤油是否完成，无需人工操作、油样过滤纯净度较高。该过滤方法含自动清洗功能，免维护。该过滤方法的每一个运行过程都设定判断条件，若条件不满足，提示相应的异常信息，提高装置安全可靠稳定性。一种在线式全自动滤油机，由控制模块、储油罐、真空泵、搅拌泵、排油泵、液位传感器、压力传感器、加热系统、滤网、精密过滤器、外壳、温度传感器和温度开关等部分组成，所述的储油罐的外部有外壳，储油罐底部有排放口伸出外壳，所述的加热系统安装在储油罐外侧，储油罐外壁设温度传感器，储油罐顶部接压力传感器，储油罐内有高、低液位传感器，进油管口位于液位传感器高液位传感器跟油罐顶部之间，进油管末端在储油罐内有滤网，出油管口位于液位传感器的低液位传感器和储油罐低部之间，出油管串接排油泵和精密过滤器，搅拌泵接有两根管路，一根低于低液位传感器，一根高于高液位传感器，所述的控制模块与真空泵、搅拌泵、排油泵、液位传感器、压力传感器、加热系统、温度传感器和温度开关等器件信号相连，控制其开关。出油管和排油泵之间还有出油电磁阀，进油管和储油罐之间有进油电磁阀，排放口外接有排油电磁阀。并前述三种电磁阀连接至控制模块。进油管后端滤网，滤网的过滤精度是100um。精密过滤器的过滤精度是50um。外壳内壁安装漏油检测器。用于检测设备出现漏油时报警，并将检测器连接至控制模块。有益效果：1、通过罐内压力变化判断滤油是否完成，无需人工操作；2、滤油的纯净度高，可以将油中15.7ppm的H2降至0.1ppm以下，油中6.3ppm的C2H2降至0ppm，油中33.4ppm的总烃降至0.1ppm以下。附图说明图1，本技术的设备示意图其中，1是储油罐，2是真空泵，3是排油泵，4是搅拌泵，5是控制模块，6是进油电磁阀，7是出油电磁阀，8是压力传感器，9是温度传感器，10是加热系统，11是漏油检测器，12是排油电磁阀，13是滤网，14是液位传感器，15是温度开关，16是精密过滤器，17是外壳。具体实施方式如图1所示，一种在线式全自动滤油机，由控制模块5、储油罐1、真空泵2、搅拌泵4、排油泵3、液位传感器14、压力传感器8、加热系统10、滤网13、精密过滤器16、外壳17、温度传感器9和温度开关15等部分组成，所述的储油罐1的外部有外壳17，储油罐1底部有排放口伸出外壳17，所述的加热系统10安装在储油罐1外侧，储油罐1外壁设温度传感器9和温度开关15，储油罐1顶部接压力传感器8，储油罐1内有高、低液位传感器，进油管口位于液位传感器14高液位传感器跟油罐顶部之间，进油管末端在储油罐1内有滤网13，出油管口位于液位传感器14的低液位传感器和储油罐低部之间，出油管串接排油泵3和精密过滤器16，搅拌泵4接有两根管路，一根低于低液位传感器，一根高于高液位传感器，所述的控制模块5与真空泵2、搅拌泵4、排油泵3、液位传感器14、压力传感器8、加热系统10、温度传感器9和温度开关15等器件信号相连，控制其开关。出油管和排油泵3之间还有出油电磁阀7，进油管和储油罐1之间有进油电磁阀6，排放口外接有排油电磁阀12。并前述三种电磁阀连接至控制模块5。进油管后端滤网13，滤网13的过滤精度是100um。精密过滤器16的过滤精度是50um。外壳17内壁安装漏油检测器11。用于检测设备出现漏油时报警，并将检测器11连接至控制模块5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线式全自动滤油机，由控制模块、储油罐、真空泵、搅拌泵、排油泵、液位传感器、压力传感器、加热系统、滤网、精密过滤器、外壳、温度传感器和温度开关等部分组成，其特征在于，所述的储油罐的外部有外壳，储油罐底部有排放口伸出外壳，所述的加热系统安装在储油罐外侧，储油罐外壁设温度传感器和温度开关，储油罐顶部接压力传感器，储油罐内有高、低液位传感器，进油管口位于液位传感器高液位传感器跟油罐顶部之间，进油管末端在储油罐内有滤网，出油管口位于液位传感器的低液位传感器和储油罐低部之间，出油管串接排油泵和精密过滤器，搅拌泵接有两根管路，一根低于低液位传感器，一根高于高液位传感器，所述的控制模块与真空泵、搅拌泵、排油泵、液位传感器、压力传感器、加热系统、温度传感器和温度开关等器件信号相连，采集数据并控制连接器件的开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线式全自动滤油机，由控制模块、储油罐、真空泵、搅拌泵、排油泵、液位传感器、压力传感器、加热系统、滤网、精密过滤器、外壳、温度传感器和温度开关等部分组成，其特征在于，所述的储油罐的外部有外壳，储油罐底部有排放口伸出外壳，所述的加热系统安装在储油罐外侧，储油罐外壁设温度传感器和温度开关，储油罐顶部接压力传感器，储油罐内有高、低液位传感器，进油管口位于液位传感器高液位传感器跟油罐顶部之间，进油管末端在储油罐内有滤网，出油管口位于液位传感器的低液位传感器和储油罐低部之间，出油管串接排油泵和精密过滤器，搅拌泵接有两根管路，一根低于低液位传感器，一根高于高液位传感器，所述的控制模块与真空泵、搅拌泵、排油泵、液位传感器、压力传感器、加热系统、温度传感器和温度开关等器件信号相连，采集数据并控制连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐，许坤，沈习波，丁泉，
申请(专利权)人：长园深瑞监测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32