化烟节能燃烧室制造技术

一种化烟节能燃烧室，属于燃烧技术领域，为使燃烧室能够细化燃料颗粒并进而使之充分燃烧而设计。它是一个由耐火材料或者还有受热体包围的具有燃料及空气入口和烟气出口的空腔，其特征是：在该空腔内正对燃料及空气入口的部位，具有蓄热突起。主要用于采用流体燃料的炉具。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧
，尤其涉及到使用流体燃料的燃烧室。流体燃料的燃烧充分与否与燃料在燃烧室里的分子或液团(以下统称为燃料颗粒)的大小具有密切的关系，也与燃烧室里的温度等因素有关，燃烧室里的温度越高以及燃料颗粒越小，则燃烧越充分；而燃烧越充分，则有害烟气越少、燃料的利用率越高。现有的流体燃料的燃烧，主要从燃烧前的燃料处理——例如“油包水”的乳化、磁性管路等——来节能和化烟，在燃烧室的结构上，还较少从燃料颗粒的大小的角度来考虑。本技术的目的是提供一种可以细化燃料颗粒的化烟节能燃烧室。本技术的目的是这样实现的一种化烟节能燃烧室，是一个由耐火材料或者还有受热体包围的具有燃料及空气入口和烟气出口的空腔，其特征是在上述空腔内、正对燃料及空气入口的部位，具有一个蓄热突起。由上可知，本技术由于在燃烧室内正对燃料入口的部位设置了蓄热突起，它始终保持在高温状态，燃料颗粒进入时被充分汽化成细小微粒，利于充分燃烧，达到了专利技术目的。以下结合附图介绍本技术的一个实施例附图说明图1是本技术的主视示意图。图1所示的化烟节能燃烧室主要应用在烹饪炉具上。它是一个由耐火材料1和受热体——锅底2所包围的具有燃料及空气入口3和烟气出口4的、具有足够尺度以供火焰腾起的空腔5，其特征是在空腔5内、正对燃料及空气入口3的部位，具有蓄热突起6。如图1所示，蓄热突起6位于空腔5的底部的中心位置；它是一个上小下大的回转体，并且其过中心线的剖面的轮廓线是圆滑的曲线。如图1所示，空腔5的侧壁上设置有导流用螺旋线7。它能促使燃料和空气充分接触，并延长火焰在燃烧室内的停留时间。如图1所示，空腔5分为上室51和下室52，其中上室51较大；上室51和下室52之间以小于该两者之任一的投影面积、同时又具有足够的过火面积的孔洞相连通。下室52的侧壁522适当逼近蓄热突起6以便它通过蓄热和辐射来协助保持该区域内的高温。如图1所示，空腔5由不少于两块耐火材料拼合而成，其中一块耐火材料521构成了空腔5的底面和蓄热突起6。权利要求1.一种化烟节能燃烧室，是一个由耐火材料(1)或者还有受热体所包围的具有燃料及空气入口(3)和烟气出口(4)的空腔(5)，其特征是在空腔(5)内、正对燃料及空气入口(3)的部位，具有蓄热突起6。2.根据权利要求1所述的化烟节能燃烧室，其特征在于蓄热突起(6)位于空腔(5)的底部的中心位置。3.根据权利要求1所述的化烟节能燃烧室，其特征在于蓄热突起(6)是一个上小下大的回转体，并且其过中心线的剖面的轮廓线是圆滑的曲线。4.根据权利要求1所述的化烟节能燃烧室，其特征在于空腔(5)的侧壁上设置有导流用螺旋线(7)。5.根据权利要求1所述的化烟节能燃烧室，其特征在于空腔(5)分为上室(51)和下室(52)，其中上室(51)较大，上室(51)和下室(52)之间以小于该两者之任一的投影面积、同时又具有足够的过火面积的孔洞相连通。6.根据权利要求5所述的化烟节能燃烧室，其特征在于下室(52)的侧壁(522)适当逼近蓄热突起(6)。7.根据权利要求1所述的化烟节能燃烧室，其特征在于空腔(5)由不少于两块耐火材料拼合而成，其中一块耐火材料(521)构成了空腔(5)的底面和蓄热突起(6)。专利摘要一种化烟节能燃烧室,属于燃烧
,为使燃烧室能够细化燃料颗粒并进而使之充分燃烧而设计。它是一个由耐火材料或者还有受热体包围的具有燃料及空气入口和烟气出口的空腔,其特征是:在该空腔内正对燃料及空气入口的部位,具有蓄热突起。主要用于采用流体燃料的炉具。文档编号F23C3/00GK2370276SQ9923592公开日2000年3月22日 申请日期1999年5月5日 优先权日1999年5月5日专利技术者招志明 申请人:招志明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化烟节能燃烧室，是一个由耐火材料（１）或者还有受热体所包围的具有燃料及空气入口（３）和烟气出口（４）的空腔（５），其特征是：在空腔（５）内、正对燃料及空气入口（３）的部位，具有蓄热突起６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：招志明，
申请(专利权)人：招志明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]