一种下压合机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种下压合机构，包括安装在工作台上的第一驱动装置、第一滑板、用于放置第一工件的第一载台、用于放置第二工件的第二载台和下CCD摄像头装置，所述第一驱动装置可驱动第一滑板做前后运动，所述第一载台安装在第一滑板的后部，所述第二载台安装在第一滑板的前部，所述下CCD摄像头装置安装在工作台的底部，用于获取第二工件的定位信息，所述下压合机构设置有两组，其中一组下压合机构进行压合内时，另一组下压合机构可进行上料。本实用新型专利技术采用两组下压合机构进行工作，大大的提高了加工效率。

A down pressing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种下压合机构
本技术涉及压合设备领域，特别涉及一种下压合机构。
技术介绍
一般而言，电子装置上包括玻璃面板和底板，玻璃面板和底板之间通常是以锁合、扣合或粘合等方式固定。随着电子装置不断地朝着轻薄化、微型化及外型美观的方向发展，更是常以粘合的方式固定电子装置的玻璃面板和底板，尤其是在外观上，玻璃面板和底板之间通过PU胶或热熔胶以压合方式相互粘接，以避免用于固定的锁固元件破坏整体外观的美感。一般玻璃面板和底板粘接时，是采用人工操作，先人工在底板上涂一圈PU胶或热熔胶，然后立刻将玻璃面板压合在底板上，然后通过PU胶或热熔胶将玻璃面板和底板粘接在一起，但人工操作时，玻璃面板向下压合在底板上时，很难让玻璃面板与底板相重合粘接，经常会出现玻璃面板与底板有偏移的现象，从而影响产品的外观的美感，而且人工操作不但降低了加工效率，而且还增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅可以使金属料不叠料，还可以使非金属料不叠料，并且可以保证产品质量，又能提高工作效率的多功能上料机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：本技术的目的是提供一种可以提高加工效率的下压合机构。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下压合机构，包括安装在工作台上的第一驱动装置、第一滑板、用于放置第一工件的第一载台、用于放置第二工件的第二载台和下CCD摄像头装置，所述第一驱动装置可驱动第一滑板做前后运动，所述第一载台安装在第一滑板的后部，所述第二载台安装在第一滑板的前部，所述下CCD摄像头装置安装在工作台的底部，用于获取第二工件的定位信息，所述下压合机构设置有两组，其中一组下压合机构进行压合内时，另一组下压合机构可进行上料。进一步地，所述第一驱动装置包括第一电机、第一丝杆、第一滑轨、支撑组件、转台和定位压紧组件，所述第一电机可驱动第一滑板在第一丝杆上沿第一滑轨做前后运动，所述支撑组件安装在第一滑板上，用于支撑第一载台，所述转台安装在第一滑板上用于驱动第一载台在支撑组件的滚轮上做旋转运动，所述定位压紧组件分别设置在第一载台的左右两侧，用于第一载台旋转定位后将第一载台压紧定位。进一步地，所述定位压紧组件包括压紧气缸、压紧座和压紧延伸板，所述压紧气缸安装在第一滑板上，所述压紧座位于压紧气缸的一侧，所述压紧延伸板一端安装在第一载台上，所述压紧延伸板的另一端延长至压紧气缸与压紧座之间，所述压紧气缸上设置有压紧板，所述压紧气缸可驱动压紧板向上将压紧延伸板压紧在压紧座上部。进一步地，所述第二载台上设置有用于放置第二工件的第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二吸盘和第二支撑块，所述第一载台上设置有用于对第一工件进行定位的第一定位柱和第一吸盘。进一步地，所述下CCD摄像头装置设置有两组，分别位于工作台底部的左右两侧，所述下CCD摄像头装置包括下CCD摄像头、竖直安装板、Y轴驱动装置、X轴驱动装置、下底板和连接柱，所述下底板通过连接柱安装在工作台底部，所述下CCD摄像头通过竖直安装板安装在X轴驱动装置上，所述X轴驱动装置安装在Y轴驱动装置上，所述Y轴驱动装置安装在下底板上，所述X轴驱动装置可驱动下CCD摄像头沿X轴方向移动，所述Y轴驱动装置可驱动下CCD摄像头沿Y轴方向移动。进一步地，所述Y轴驱动装置包括Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴滑轨、Y轴滑板和Y轴感应开关，所述Y轴滑板安装在X轴驱动装置上，所述Y轴滑轨安装在Y轴滑板上，所述Y轴电机通过Y轴丝杆可驱动下CCD摄像头沿Y轴滑轨做相对移动，所述Y轴感应开关分别安装在Y轴滑板和Y轴滑轨上，所述X轴驱动装置包括X轴电机、X轴丝杆、X轴滑轨、X轴滑板和X轴感应开关，所述X轴滑板安装在下底板上，所述X轴滑轨安装在X轴滑板上，所述X轴电机通过X轴丝杆可驱动下CCD摄像头沿X轴滑轨做相对移动，所述X轴感应开关分别安装在X轴滑板和X轴滑轨上。本技术的有益效果为：本技术工作时，先将第一工件放置在第一载台上，第二工件放置在第二载台上，接着第一驱动装置驱动第一工件和第二工件来到待压合处，然后通过第一驱动装置来调整第一载台的定位信息，使得第一工件刚好位于压合位置，方便其他机构抓取第一工件，在第一工件被抓取后，第一驱动装置调整会好第二工件对应第一工件的定位位置，使其刚好与第一工件对应上，对应后，第一驱动装置驱动第二工件回到放料位置，此时工人在第二工件表面涂上一圈PU胶或热熔胶，涂胶后第一驱动装置立刻将第二工件驱动到第一工件的下方，并通过下CCD摄像头装置定位压合位置后，上压合机构驱动第一工件下降，接着将第一工件压合在第二工件上，第一工件和第二工件在压合的同时，另一组工作台上后侧的下压合机构，此时可以进行上料，待第一工件和第二工件压合出料后，后侧的下压合机构即可进入到压合工位上进行预定位，本技术采用两组下压合机构进行工作，大大的提高了加工效率。附图说明图1是本技术的下压合机构的立体结构示意图；图2是本技术的下压合机构的部分立体结构示意图；图3是本技术的下压合机构的第二载台的立体结构示意图；图4是本技术的下CCD摄像头装置的立体结构示意图；图5是本技术的其中一组下CCD摄像头装置的立体结构示意图；图6是本技术的其中一组下CCD摄像头装置的另一视角的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1到图2所示的，下压合机构2包括安装在工作台3上的第一驱动装置、第一滑板22、用于放置第一工件W1的第一载台23、用于放置第二工件W2的第二载台24和下CCD摄像头装置25，所述第一驱动装置可驱动第一滑板22做前后运动，所述第一载台23安装在第一滑板22的后部，所述第二载台24安装在第一滑板22的前部，所述下CCD摄像头装置25安装在工作台3的底部，用于获取第二工件W1的定位信息，所述下压合机构2设置有两组，其中一组下压合机构2进入压合位置时，另一组下压合机构2可进行上料。本技术工作时，先将第一工件W1放置在第一载台23上，第二工件W2放置在第二载台24上，接着第一驱动装置驱动第一工件W1和第二工件W2来到待压合处，然后通过第一驱动装置来调整第一载台23的定位信息，使得第一工件W1刚好位于压合位置，方便其他机构抓取第一工件W1，在第一工件W1被抓取后，第一驱动装置调整会好第二工件W2对应第一工件W1的定位位置，使其刚好与第一工件W1对应上，对应后，第一驱动装置驱动第二工件W2回到放料位置，此时工人在第二工件W2表面涂上一圈PU胶或热熔胶，涂胶后第一驱动装置立刻将第二工件W2驱动到第一工件W1的下方，并通过下CCD摄像头装置25定位压合位置后，上压合机构驱动第一工件W1下降，接着将第一工件W1压合在第二工件W2上，第一工件W1和第二工件W2在压合的同时，另一组工作台3上后侧的下压合机构2，此时可以进行上料，待第一工件W1和第二工件W2压合出料后，后侧的下压合机构2即可进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下压合机构，其特征在于：包括安装在工作台上的第一驱动装置、第一滑板、用于放置第一工件的第一载台、用于放置第二工件的第二载台和下CCD摄像头装置，所述第一驱动装置可驱动第一滑板做前后运动，所述第一载台安装在第一滑板的后部，所述第二载台安装在第一滑板的前部，所述下CCD摄像头装置安装在工作台的底部，用于获取第二工件的定位信息，所述下压合机构设置有两组，其中一组下压合机构进行压合内时，另一组下压合机构可进行上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种下压合机构，其特征在于：包括安装在工作台上的第一驱动装置、第一滑板、用于放置第一工件的第一载台、用于放置第二工件的第二载台和下CCD摄像头装置，所述第一驱动装置可驱动第一滑板做前后运动，所述第一载台安装在第一滑板的后部，所述第二载台安装在第一滑板的前部，所述下CCD摄像头装置安装在工作台的底部，用于获取第二工件的定位信息，所述下压合机构设置有两组，其中一组下压合机构进行压合内时，另一组下压合机构可进行上料。


2.根据权利要求1所述的一种下压合机构，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机、第一丝杆、第一滑轨、支撑组件、转台和定位压紧组件，所述第一电机可驱动第一滑板在第一丝杆上沿第一滑轨做前后运动，所述支撑组件安装在第一滑板上，用于支撑第一载台，所述转台安装在第一滑板上用于驱动第一载台在支撑组件的滚轮上做旋转运动，所述定位压紧组件分别设置在第一载台的左右两侧，用于第一载台旋转定位后将第一载台压紧定位。


3.根据权利要求2所述的一种下压合机构，其特征在于：所述定位压紧组件包括压紧气缸、压紧座和压紧延伸板，所述压紧气缸安装在第一滑板上，所述压紧座位于压紧气缸的一侧，所述压紧延伸板一端安装在第一载台上，所述压紧延伸板的另一端延长至压紧气缸与压紧座之间，所述压紧气缸上设置有压紧板，所述压紧气缸可驱动压紧板向上将压紧延伸板压紧在压紧座上部。


4.根据权利要求1所述的一种下压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎值祥，
申请(专利权)人：东莞市爱康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44