一种单体液压支柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单体液压支柱，包括主体、安装机构和固定机构，所述主体的顶端连接有调节杆，且主体与调节杆之间为活动连接，所述调节杆的顶部设置有支柱板，且调节杆与支柱板之间为固定连接，所述支柱板的内部均连接有隔离弹簧，且支柱板与隔离弹簧之间为固定连接。该单体液压支柱，通过支撑板和支柱板之间的隔离弹簧从而能够对调节杆进行双层支撑，且能够增强主体和调节杆之间的支撑力，并且通过隔离弹簧从而能够将支撑板和支柱板挤压卡合在一起，从而增大单体液压支柱的厚度，且能够承担更大的物体重力，并且通过隔离弹簧的弹性从而能够承担一定的重力，且能够构成双层组合从而能够预防单体液压支柱的支撑板发生挤压变形。

A single hydraulic prop

【技术实现步骤摘要】
一种单体液压支柱
本技术涉及液压支柱
，具体为一种单体液压支柱。
技术介绍
液压支柱主要运用于汽车生产支撑、道路维修支撑和机械保养支撑，从而能够将较大的物体进行支撑检测维修，且单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用，但是也存在一定支撑弊端，容易磨损支撑物品，因此需要对单体液压支柱进行结构改良。市场上的液压支柱，支撑板之间没有一定的调节空间，从而容易造成承载板挤压变形，且容易发生支撑断裂现象，且两侧没有一定固定机构，从而凹槽液压支柱压力过大，且容易造成底座不稳现象，并且液压支柱没有一定闲时保护设施，从而造成液压支柱之间存在大量异物的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单体液压支柱，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的液压支柱，支撑板之间没有一定的调节空间，从而容易造成承载板挤压变形，且容易发生支撑断裂现象，且两侧没有一定固定机构，从而凹槽液压支柱压力过大，且容易造成底座不稳现象，并且液压支柱没有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单体液压支柱，包括主体(1)、安装机构(6)和固定机构(9)，其特征在于：所述主体(1)的顶端连接有调节杆(2)，且主体(1)与调节杆(2)之间为活动连接，所述调节杆(2)的顶部设置有支柱板(4)，且调节杆(2)与支柱板(4)之间为固定连接，所述支柱板(4)的内部均连接有隔离弹簧(5)，且支柱板(4)与隔离弹簧(5)之间为固定连接，所述隔离弹簧(5)的顶端固定有支撑板(3)，所述安装机构(6)安装于调节杆(2)靠近主体(1)的中部两侧，所述安装机构(6)的底部连接有连接杆(7)，且安装机构(6)与连接杆(7)之间为活动连接，所述连接杆(7)的底部安装有卡槽(8)，且连接杆(7)与卡槽(...

【技术特征摘要】
1.一种单体液压支柱，包括主体(1)、安装机构(6)和固定机构(9)，其特征在于：所述主体(1)的顶端连接有调节杆(2)，且主体(1)与调节杆(2)之间为活动连接，所述调节杆(2)的顶部设置有支柱板(4)，且调节杆(2)与支柱板(4)之间为固定连接，所述支柱板(4)的内部均连接有隔离弹簧(5)，且支柱板(4)与隔离弹簧(5)之间为固定连接，所述隔离弹簧(5)的顶端固定有支撑板(3)，所述安装机构(6)安装于调节杆(2)靠近主体(1)的中部两侧，所述安装机构(6)的底部连接有连接杆(7)，且安装机构(6)与连接杆(7)之间为活动连接，所述连接杆(7)的底部安装有卡槽(8)，且连接杆(7)与卡槽(8)之间为活动连接，所述固定机构(9)设置于卡槽(8)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱，其特征在于：所述支撑板(3)与隔离弹簧(5)之间为垂直结构，且支撑板(3)通过支柱板(4)与隔离弹簧(5)构成为弹性结构。


3.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱，其特征在于：所述卡槽(8)的底端内部内壁与固定机构(9)的内部内壁之间紧密贴合，且连接杆(7)通过卡槽(8)与固定机构(9)构成为拆卸结构。


4.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱，其特征在于：所述安装机构(6)包括滑槽(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓春，
申请(专利权)人：义乌市飞龙机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33