一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统技术方案

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，提供了一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统，包括第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、螺旋上料机和第四带式输送机。第二带式输送机上设有行走轮，第三带式输送机为伸缩式带式输送机。本实用新型专利技术采用“带式输送机+螺旋上料机”的排矸方式，避免了传统的“渣浆泵+管道排矸”排矸方式的缺点，即解决了渣浆泵容易出现盘根泄露、出料口小于入料口、叶轮磨损等造成泵或管道堵塞，以及遇岩性变化时块矸多，后续处理量大及空间受限的问题。

Gangue conveying system of small section shield machine for coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统
本技术属于输送设备，具体涉及一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统。
技术介绍
多年来，煤矿硬岩掘进、掘锚同步作业、断面一次成型、工作面除尘等关键技术难题已经成为煤炭行业所面临的亟待解决的共性问题。目前，煤矿用于巷道掘进的主要设备有悬臂式掘进机或连续采煤机，它们在煤巷及半煤岩巷道中发挥了较大作用；但在岩巷掘进中，当岩石单项抗压强度大于80MPa时，国内外现有的悬臂式掘进机均难以适用。研究和推广煤矿盾构机，是盾构机产业和煤机产业发展的要求与必然趋势，是解决煤炭企业当前快速掘进的需要。对于煤矿掘进安全、高效、减少劳动强度有重大意义。现有盾构机的主要采用“渣浆泵+管道排矸”的方式排矸，其工作中渣浆泵容易出现盘根泄露、出料口小于入料口、叶轮磨损等造成泵或管道堵塞；遇岩性变化时块矸多，后续处理量大及空间受限。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统，以解决上述问题。为了实现上述目的，本技术提供一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统，包括第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、螺旋上料机和第四带式输送机，所述第一带式输送机安装在所述盾构掘进机的主梁上，所述第一带式输送机的进料端位于所述盾构掘进机的导料槽的出料口的下方，所述第二带式输送机的进料端位于所述第一带式输送机的出料端的下方，所述第二带式输送机的进料端安装在所述盾构掘进机的拖车上，所述第二带式输送机的出料端位于所述第三带式输送机的进料端的上方，所述第二带式输送机上设有行走轮，所述第三带式输送机为伸缩式带式输送机，所述第三带式输送机的出料端位于所述螺旋上料机的进料端，所述螺旋上料机的出料端位于所述第四带式输送机的进料端的上方，所述第四带式输送机的出料端设有矸石转运小车。进一步地，所述螺旋上料机和所述第四带式输送机之间设有除砂机，所述除砂机的进料端与位于所述螺旋上料机的出料端的下方，所述除砂机的出料端位于所述第四带式输送机的进料端的上方。进一步地，所述第二带式输送机包括倾斜输送部分和水平输送部分，所述倾斜输送部分的进料端位于所述第一带式输送机的出料端的下方。本技术的有益效果：本技术一种煤矿用小断面盾构掘进机的的矸石输送系统，采用“带式输送机+螺旋上料机”的排矸方式，避免了传统的“渣浆泵+管道排矸”排矸方式的缺点，即解决了渣浆泵容易出现盘根泄露、出料口小于入料口、叶轮磨损等造成泵或管道堵塞，以及遇岩性变化时块矸多，后续处理量大及空间受限的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的部分结构示意图；图2为本技术的另一部分结构视图。附图标记：10-第一带式输送机、20-第二带式输送机、21-倾斜输送部分、22-水平输送部分、23-行走轮、30-第三带式输送机、40-螺旋上料机、50-除砂机、60-第四带式输送机、70-矸石转运小车。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-2所示，本实施例提供一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统，包括第一带式输送机10、第二带式输送机20、第三带式输送机30、螺旋上料机40和第四带式输送机60，第一带式输送机10、第二带式输送机20、第三带式输送机30、螺旋上料机40和第四带式输送机60沿矸石输送方向依次布置。第一带式输送机10安装在盾构掘进机的主梁上，第一带式输送机10的进料端位于盾构掘进机的导料槽的出料口的下方，即从导料槽滑出的矸石落入到第一带式输送机10的进料端上。第二带式输送机20的进料端位于第一带式输送机10的出料端的下方，第二带式输送机20的进料端安装在盾构掘进机的拖车上，第二带式输送机20的出料端位于第三带式输送机30的进料端的上方。第二带式输送机20上设有行走轮23，这样第二带式输送机20可以随着盾构掘进机的掘进而前进。第三带式输送机30为伸缩式带式输送机，第三带式输送机30的出料端位于螺旋上料机40的进料端，螺旋上料机40的出料端位于第四带式输送机60的进料端的上方，第四带式输送机60的出料端设有矸石转运小车70。由于第二带式输送机20随盾构掘进机前进，而螺旋上料机40则固定在掘进巷道内，因此第三带式输送机30的长度自动改变，从而保证矸石从第二带式输送机20顺利输送到螺旋上料机40上。采用本实施例的矸石输送系统来输送矸石，避免了传统的“渣浆泵+管道排矸”排矸方式的缺点，即解决了渣浆泵容易出现盘根泄露、出料口小于入料口、叶轮磨损等造成泵或管道堵塞，以及遇岩性变化时块矸多，后续处理量大及空间受限的问题。作为上述方案的进一步改进，螺旋上料机40和第四带式输送机60之间设有除砂机50，除砂机50的进料端与位于螺旋上料机40的出料端的下方，除砂机50的出料端位于第四带式输送机60的进料端的上方。除砂机50用来除去并收集矸石中的砂粒，砂粒可以用于建筑工程，从而可以适当增加收益。作为上述方案的进一步改进，第二带式输送机20包括倾斜输送部分21和水平输送部分22，倾斜输送部分21的进料端位于第一带式输送机10的出料端的下方。倾斜输送部分21的低端用于接收第一带式输送机10上的矸石并向上输送至水平输送部分22，这样相比于整体水平布置，可以降低整个输送系统所占用的空间。本技术的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统，其特征在于：包括第一带式输送机(10)、第二带式输送机(20)、第三带式输送机(30)、螺旋上料机(40)和第四带式输送机(60)，所述第一带式输送机(10)安装在所述盾构掘进机的主梁上，所述第一带式输送机(10)的进料端位于所述盾构掘进机的导料槽的出料口的下方，所述第二带式输送机(20)的进料端位于所述第一带式输送机(10)的出料端的下方，所述第二带式输送机(20)的进料端安装在所述盾构掘进机的拖车上，所述第二带式输送机(20)的出料端位于所述第三带式输送机(30)的进料端的上方，所述第二带式输送机(20)上设有行走轮(23)，所述第三带式输送机(30)为伸缩式带式输送机，所述第三带式输送机(30)的出料端位于所述螺旋上料机(40)的进料端，所述螺旋上料机(40)的出料端位于所述第四带式输送机(60)的进料端的上方，所述第四带式输送机(60)的出料端设有矸石转运小车(70)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用小断面盾构掘进机的矸石输送系统，其特征在于：包括第一带式输送机(10)、第二带式输送机(20)、第三带式输送机(30)、螺旋上料机(40)和第四带式输送机(60)，所述第一带式输送机(10)安装在所述盾构掘进机的主梁上，所述第一带式输送机(10)的进料端位于所述盾构掘进机的导料槽的出料口的下方，所述第二带式输送机(20)的进料端位于所述第一带式输送机(10)的出料端的下方，所述第二带式输送机(20)的进料端安装在所述盾构掘进机的拖车上，所述第二带式输送机(20)的出料端位于所述第三带式输送机(30)的进料端的上方，所述第二带式输送机(20)上设有行走轮(23)，所述第三带式输送机(30)为伸缩式带式输送机，所述第三带式输送机(30)的出料端位于所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌文，李文树，赵宁德，廖业凤，陈再兵，张凤芹，谭安奎，郭臣业，张晓波，陈朝鲜，张玉明，
申请(专利权)人：重庆市能源投资集团科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50