【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，尤其是风帽和槽型分离器及返料管与返料风帽高温耐磨陶瓷部件。
技术介绍
现有技术中循环流化床锅炉，作为一种新型洁净燃烧技术，具有很好的发展趋势。目前循环流化床锅炉所使用的耐热金属部件材质多为含高铬、高镍及硅、锰等元素的耐热合金钢，成本价格高，承受的温度相对较低，高温耐磨性能较差，部件易变形，不耐氧化腐蚀，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，它是将风帽和槽型分离器及給煤口，料管和返料管与返料风帽，过热器和省煤器防磨罩等部件设置成高温耐磨的陶瓷部件，解决成本价格高，承受的温度相对较低，高温耐磨性能较差，部件易变形，不耐氧化腐蚀，使用寿命短的问题。本技术高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉采取以下技术方案来实现的，它是由一次风室和炉膛与旋风分离器及烟道组成，一次风室顶部设置布风板，高温耐磨陶瓷风帽设置在布风板上，炉膛下部设置高温耐磨陶瓷给煤口和高温耐磨陶瓷返料管，炉膛上部烟气出口处设置高温耐磨陶瓷槽型分离器，旋风分离器下端连接高温耐磨陶瓷料管，返料器上下分别连接高温耐磨陶瓷料管与高温耐磨...
【技术保护点】
一种高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，它是由一次风室（１）和炉膛（７）与旋风分离器（８）及烟道（１７）组成，一次风室（１）顶部设置布风板（２），其特征是高温耐磨陶瓷风帽（３）设置在布风板（２）上，炉膛（７）下部设置高温耐磨陶瓷给煤口（４）和高温耐磨陶瓷返料管（５），炉膛（７）上部烟气出口处设置高温耐磨陶瓷槽型分离器（９），旋风分离器（８）下端连接高温耐磨陶瓷料管（６），返料器（１４）上下分别连接高温耐磨陶瓷料管（６）与高温耐磨陶瓷返料管（５），返料器（１４）中设置高温耐磨陶瓷返料风帽（１５），烟道（１７）中自上而下设置过热器（１１）和省煤器（１３）及空气预热器（１６），过热器...
【技术特征摘要】
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