锅壳式火筒加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅壳式火筒加热炉，包括锅壳、炉胆、炉胆支撑结构、中间烟箱、烟管、风箱和后烟室，主要特征是炉胆由大直径炉胆和小直径炉胆偏心串联构成，在小径炉胆后部设置一个集中轴向膨胀节，中间烟箱在锅壳中部，多根烟管连接在中间烟箱和后烟室之间，本实用新型专利技术容量大，可达７ＭＷ，制造工艺简单，使用便于自动化控制，对所用工质要求宽，适合于使用原水，含油污水和原油的油田集输工艺用加热炉。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种使用液体燃料、气体燃料、或油气混烧的燃烧器，具体地说是一种锅壳式火筒加热炉。现有的加热炉，如油田采油互艺所用的加热炉，炉胆直径小，燃烧空间小，燃料燃烧不完全，最大功率仅达200万大卡/时，排烟温度高，排烟热损失大，热效率低，设计效率在70-80％，运行效率仅有50-60％，出力不足，燃料浪费严重，为满足需要往往采用20-30台炉并行，这也带来了自动化控制水平低的不足，又因其采用火焰直接烧炉胆，经常出现炉胆过热鼓包炸裂，为此在锅壳式锅炉规范上规定，炉胆在结构设计上每隔1米应加一个膨胀环，以增加其刚性，这无疑使炉胆的加工变得复杂了。本技术的目的在于，提供一种燃料燃烧完全，热效率高，炉胆强度高，结构简单的锅壳式火筒加热炉。以下方式可实现本技术组成包括锅壳、炉胆、炉胆支撑结构、中间烟箱、烟管、风箱和后烟室，其炉胆由大直径炉胆和小直径炉胆偏心串联构成，在小径炉胆后部设置一个集中轴向膨胀节，中间烟箱在锅壳中部，在中间烟箱和锅壳后封头之间有多根烟管。大径炉胆和小径炉胆外壁上设置多个加强圈，以增加炉胆的刚性，加强圈水平侧两边设有环形耳，环形耳孔中穿有圆柱轴，圆柱轴座在固接在锅壳内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅壳式火筒加热炉，组成包括锅壳、炉胆、炉胆支撑结构、中间烟箱、烟管、前风箱和后烟室，其特征是：所述炉胆由大直径炉胆和小直径炉胆偏心串联构成，在小径炉胆后部设置一个集中轴向膨胀节，中间烟箱在锅壳中部，在中间烟箱和锅壳后封头之间有多根烟管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于守智，林兆坤，
申请(专利权)人：于守智，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]