自然循环低流速差压流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自然循环低流速差压流化床锅炉，包括流化床、炉体、锅筒、给煤机、埋管、炉膛水冷壁、省煤器、集箱、布风装置、飞灰循环装置，其特征在于在流化床的前、后墙之间设有隔墙，布风装置中设有位于流化床下、相互隔离的两风室，位于前墙和隔墙下方的风室与高压风机相连，位于隔墙和后墙下方的风室与低压风机相连，使得前墙和隔墙之间、隔墙和后墙之间形成高压床和低压飞灰燃烬床，新煤在高压床内流化燃烧，循环飞灰在低压飞灰燃烬床内流化燃烧。本实用新型专利技术能提高燃烧效率，延长埋管的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自然循环流化床锅炉。 背素技术目前，广泛采用的流化床锅炉包括流化床、炉体、锅筒、给煤 机、埋管、炉膛水冷壁、省煤器、集箱、布风装置、飞灰循环装置， 其中流化床为整体结构，布风装置中只设有对流化床供风的单一风 机，使得整个流化床为高压床，流速高，飞灰循环装置中由回灰管回 收的飞灰不易落到床面，循环不畅，使燃料得不到循环燃烧，降低了 流化床锅炉的燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的针对现有技术的上述不足，提供一种能提高燃 烧效率的自然循环低流速差压流化床锅炉。为达到上述目的，本技术的自然循环低流速差压流化床锅炉， 包括流化床、炉体、锅筒、给煤机、埋管、炉膛水冷壁、省煤器、集 箱、布风装置、飞灰循环装置，其特征在于在流化床的前、后墙之间 设有隔墙，布风装置中设有位于流化床下、相互隔离的两风室，位于 前墙和隔墙下方的风室与高压风机相连，位于隔墙和后墙下方的风室 与低压风机相连，使得前墙和隔墙之间、隔墙和后墙之间形成高压床和低压飞灰燃烬床，隔墙高度由燃煤的种类决定；由于低压飞灰燃烬床由单独配备的低压风机送风，流速低，由飞 灰循环装置回收的飞灰易落到低压飞灰燃烬床的床面，使得飞灰循环通畅，能有效地燃烬，提高了燃烧效率；同时由于飞灰被燃烬，可减少埋管的磨损，延长埋管的使用寿命。附围说明附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。 其体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。由图1所示，该自然循环低流速差压流化床锅炉，包括流化床1、 炉体2、锅筒3、给煤机4、埋管5、炉膛水冷壁6、省煤器7、集箱 8、布风装置9、飞灰循环装置IO，在流化床l的前、后墙之间设有 隔墻11,布风装置9中设有位于流化床下1、相互隔离的两风室16、 17,位于前墙和隔墙11下方的风室16与高压风机12通过风管相连， 位于隔墙11和后墙下方的风室17与低压风机1权利要求1.一种自然循环低流速差压流化床锅炉，包括流化床、炉体、锅筒、给煤机、埋管、炉膛水冷壁、省煤器、集箱、布风装置、飞灰循环装置，其特征在于在流化床的前、后墙之间设有隔墙，布风装置中设有位于流化床下、相互隔离的两风室，位于前墙和隔墙下方的风室与高压风机相连，位于隔墙和后墙下方的风室与低压风机相连。专利摘要本技术公开了一种自然循环低流速差压流化床锅炉，包括流化床、炉体、锅筒、给煤机、埋管、炉膛水冷壁、省煤器、集箱、布风装置、飞灰循环装置，其特征在于在流化床的前、后墙之间设有隔墙，布风装置中设有位于流化床下、相互隔离的两风室，位于前墙和隔墙下方的风室与高压风机相连，位于隔墙和后墙下方的风室与低压风机相连，使得前墙和隔墙之间、隔墙和后墙之间形成高压床和低压飞灰燃烬床，新煤在高压床内流化燃烧，循环飞灰在低压飞灰燃烬床内流化燃烧。本技术能提高燃烧效率，延长埋管的使用寿命。文档编号F23C10/20GK201028507SQ20072007828公开日2008年2月27日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日专利技术者司志庆, 正 夏 申请人:夏 正;司志庆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然循环低流速差压流化床锅炉，包括流化床、炉体、锅筒、给煤机、埋管、炉膛水冷壁、省煤器、集箱、布风装置、飞灰循环装置，其特征在于在流化床的前、后墙之间设有隔墙，布风装置中设有位于流化床下、相互隔离的两风室，位于前墙和隔墙下方的风室与高压风机相连，位于隔墙和后墙下方的风室与低压风机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司志庆，夏正，
申请(专利权)人：夏正，司志庆，
类型：实用新型
国别省市：51[]