燃烧方法和燃烧设备技术

燃料在燃烧设备中燃烧，该设备具有密闭泡态流化床（４）的燃烧室（１），燃料在其中燃烧并形成燃气。另外设备还包括将含氧气体从下方供至床（４）中的部件（５），布置在燃烧室（１）中用于接收燃烧生成的热量的管列（２２），和净化所述燃气的净化装置（９、１０、１１）。净化装置包括将颗粒固体物料从所述燃气中分离出来的分离件（９）和使分离后物料再循环至燃烧室（１）中的设备（２３）。装置（４１、５１、４７）用于调节供给燃烧室（１）的分离后的固体物料量使得对所述管列（２２）的传热得以控制。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
燃烧方法和燃烧设备本专利技术涉及一种燃料在密闭泡态流化床的燃烧室中进行燃烧的方法。该方法包括以下步骤：从下方将含氧气体送至床中；将燃烧产生的热传至管件，该管件在燃烧室中用于加热水或/和使蒸汽过热；管件接收由燃烧产生的热量；在燃烧室中床的上部空间收集燃烧时生成的燃气；将固体物质从所述的燃气中分离；使分离出的固体物质重新进入燃烧室再循环。本专利技术也涉及一燃烧设备，该设备包括：密闭泡态流化床的燃烧室，燃料在燃烧室中燃烧并生成燃气；从下方将含氧气体送至床上的装置；燃烧室内的管件，该管件接收燃烧时产生的热量用于加热水和/或使蒸汽过热；和用于净化所述燃气的净化装置，所述的净化装置包括从所述燃气中将颗粒物分离出的分离件和使分离出的物质进入燃烧室再循环的装置。已知能在颗粒状不燃物的床中燃烧不同的燃料。通过喷嘴从下方向床上供应燃烧空气，使床变为流化态。在流化床中，不同类型的燃烧是不同的，它们依据不同原理，在不同工况下运行。首先，常压床与压力床不同。与常压床相比，压力流化床的特点是，设备尺寸小，效率高，从环境与经济观点上看，该燃烧在有利的工况下进行。压力床比常压床的高度要高。因为需要较大的压降才能运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料在密闭泡态流化床的燃烧室内进行燃烧的方法，该方法包括以下步骤：从下方将含氧气体供至床中；将燃烧生成的热传给管列，该管列布置在燃烧室中，用于加热水和／或使蒸汽过热；由所述的管列接收燃烧产生的能量；将燃烧形成的燃气收集在 位于燃烧室内床上方的一个空间中；从所述燃气中分离出固体物料；将分离后的固体物料再循环至燃烧室，其特征在于：通过调节供给燃烧室的经分离后的固体物料的量对管列的传热进行控制。

【技术特征摘要】
SE 1996-4-12 9601391-71一种燃料在密闭泡态流化床的燃烧室内进行燃烧的方法，该方法包括以下步骤：从下方将含氧气体供至床中；将燃烧生成的热传给管列，该管列布置在燃烧室中，用于加热水和/或使蒸汽过热；由所述的管列接收燃烧产生的能量；将燃烧形成的燃气收集在位于燃烧室内床上方的一个空间中；从所述燃气中分离出固体物料；将分离后的固体物料再循环至燃烧室，其特征在于：通过调节供给燃烧室的经分离后的固体物料的量对管列的传热进行控制。2如权利要求1所述的方法，其特征在于调节供至燃烧室的经分离后的固体物料的量，使设备效率达到最大和/或获得满功率输出。3如权利要求1和2之一所述的方法，其特征在于调节供给燃烧室的经分离后的固体物料量，使分离后的固体物料在减负荷时排放掉。4如权利要求3所述的方法，其特征在于调节供给燃烧室的经分离后的固体物料量，使增负荷时让排出的经分离后的固体物料进行再循环。5如上述任一权利要求所述的方法，其特征在于，通过把分离后的固体物料排放到位于燃烧室外的一个收集中来调节再循环到燃烧室中的分离后的固体物料量。6如权利要求5所述的方法，其特征在于将收集件中的分离后的物料从此处再循环至燃烧室中。7如前述任一权利要求所述的方法，其特征在于将分离后物料通过通道再循环至燃烧室中。8如权利要求7所述的方法，其特征在于通道孔口低于所述管列。9如权利要求7和8之一所述的方法，其特征在于通过将分离后的固体物料从通道运送至收集件而完成物料排放。10如权利要求9所述的方法，其特征在于通过气动力供给而完成从收集件至燃烧室的再循环。11如权利要求5或7所述的一种方法，其特征在于，使床增压并通过将分离后的固体物料从通道运送至位于压力区之外的收集件中而完成物料的排放。12如权利要求7-11中任一项所述的方法，其特征在于通过改变分离后的物料流道的流通截面而完成供给燃烧室的经分离后的固体物料量的调节，物料流道位于通道的下部。13如权利要求7-12中任一项所述的方法，其特征在于将分离后物料供给通道，使其中形成物料柱，物料柱高度超过床的高度，物料柱仅依靠其重量就使分离后物料以连续流动再循环至燃烧室。14一种燃烧设备，包括：密闭泡态流化床(4)的燃烧室(1)，燃料在燃烧室中燃烧并形成燃气；从下方将含氧气体供至床(4)中的装置(5)；燃烧室(1)内的管件(22)，该管件接收燃烧时产生的热量用于加热和/或使蒸汽过热；用于净化所述燃气的净化装置(9，10，11)，所述的净化装置包括从所述燃气中将颗粒物分离出的分离件(9)和使分离出的物质再循环到燃烧室(1)中的装置(23)。其特征在于还包括调节供给燃烧室(1)的经分离后的固体物料量的装置(41，51，59，35，47，62，70)，通过调节使对所述管列(22)的传热得到控制。15如权利要求14所述的燃烧设备，其特征在于调节装置(41、51、59、35、47、62、70)用来调节供至燃烧室(1)的经分离后的固体物料量，使设备效率达到最大和/或获得满功率输出。16如权利要求14和15中之一项所述的燃烧设备，其特征在于调节装置(41、51、59、35、47、62、70)用来调节供给燃烧室(1)的经分离后的固体物料量，使分离后固体物料在减负荷时排放掉。17如权利要求16所述的燃烧设备，其特征在于：调节装置(41、51、59、35、47、62、70)用来调节供给燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：C亚当斯，J安德森，MC安德森，R布兰斯特伦，J韦特尔拜，
申请(专利权)人：ABB碳有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]