【技术实现步骤摘要】
一种耐磨柱塞泥浆泵
本专利技术涉及泥浆泵
，特别涉及一种耐磨柱塞泥浆泵。
技术介绍
目前，泥浆泵是油田行业中非常重要的生产设备，是钻探设备的重要组成部分，它主要用于油田深井及浅井作业，可完成向油井堵水驱油作业，还可用于油田修井时注水泥塞、封窜、洗井、冲砂以及固井作业，原油的近、远程输送试压等。现有专利CN201810278700.5一种耐磨柱塞泥浆泵，柱塞的柱塞耐磨套、柱塞内轴可以分体加工，只需要将柱塞耐磨套采用耐磨材质制成，大大降低了材料成本，分体式的结构，加工难度、热处理难度均大幅度降低。虽然磨损时只需更换柱塞耐磨套即可，但是其柱塞耐磨套只有与密封润滑组件部位磨损较为严重，将其丢弃造成了浪费。
技术实现思路
本专利技术目的之一在于提供了一种耐磨柱塞泥浆泵，采用对称设置的柱塞耐磨套，当柱塞耐磨套的一端磨损后，将其调转后在安装到柱塞内轴上，继续使用，从而节约耐磨柱塞泥浆泵的维修使用成本。本专利技术实施例提供的一种耐磨柱塞泥浆泵，包括：传动组件、柱塞组件、密封润滑件和泵体组件；柱塞组件...
【技术保护点】
1.一种耐磨柱塞泥浆泵，包括：传动组件(1)、柱塞组件(2)、密封润滑件(3)和泵体组件(4)；所述柱塞组件(2)一端与所述传动组件(1)传动连接，另一端贯穿至所述泵体组件(4)内；所述密封润滑件(3)套设在所述柱塞组件(2)靠近所述泵体组件(4)的一端，所述密封润滑件(3)与所述泵体组件(4)固定连接；所述柱塞组件(2)包括：柱塞耐磨套(2-2)、柱塞内轴(2-1)及密封件(2-3)；所述柱塞内轴(2-1)的一端设有传动头(2-5)，另一端设有压头(2-6)；所述柱塞内轴(2-1)中部外周均匀设置有环形凹槽(2-4)；所述密封件(2-3)设置在所述环形凹槽(2-4)内且位...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨柱塞泥浆泵，包括：传动组件(1)、柱塞组件(2)、密封润滑件(3)和泵体组件(4)；所述柱塞组件(2)一端与所述传动组件(1)传动连接，另一端贯穿至所述泵体组件(4)内；所述密封润滑件(3)套设在所述柱塞组件(2)靠近所述泵体组件(4)的一端，所述密封润滑件(3)与所述泵体组件(4)固定连接；所述柱塞组件(2)包括：柱塞耐磨套(2-2)、柱塞内轴(2-1)及密封件(2-3)；所述柱塞内轴(2-1)的一端设有传动头(2-5)，另一端设有压头(2-6)；所述柱塞内轴(2-1)中部外周均匀设置有环形凹槽(2-4)；所述密封件(2-3)设置在所述环形凹槽(2-4)内且位于所述柱塞耐磨套(2-2)和所述柱塞内轴(2-1)之间；所述柱塞耐磨套(2-2)套设在所述柱塞内轴(2-1)外；其特征在于，
所述压头(2-6)的截面大于所述传动头(2-5)的截面；所述柱塞耐磨套(2-2)两端外周都设有螺纹，且两端都设有压头安装孔(2-7)；在所述压头安装孔(2-7)内壁上设置有内螺纹；所述压头安装孔(2-7)和压头(2-6)的大小相适应；所述压头(2-6)外周设置有外螺纹。
2.如权利要求1所述的耐磨柱塞泥浆泵，其特征在于，所述柱塞组件(2)还包括：衬件(2-8)，套设在所述柱塞内轴(2-1)上远离所述压头(2-6)的一端，且位于所述柱塞耐磨套(2-2)的压头安装孔(2-7)内壁与所述柱塞内轴(2-1)之间；所述衬件(2-8)大小与所述柱塞耐磨套(2-2)的压头安装孔(2-7)内壁和所述柱塞内轴(2-1)之间的间隙相适应。
3.如权利要求1所述的耐磨柱塞泥浆泵，其特征在于，所述传动组件(1)包括：电机(1-1)、转盘(1-2)、推杆(1-4)、四根导柱(1-5)和柱塞组件连接头(1-6)；所述转盘(1-2)设置在所述电机(1-1)的输出端；在所述转盘(1-2)盘面上设置有连接柱(1-3)；所述推杆(1-4)一端与所述连接柱(1-3)转动连接，另一端与所述柱塞组件连接头(1-6)的一端铰接；所述柱塞连接头远离所述推杆(1-4)的一端中部设置有柱塞内轴设置孔(1-7)，所述柱塞内轴设置孔(1-7)与所述传动头(2-5)大小相适应；所述柱塞内轴设置孔(1-7)内壁设有螺纹；所述柱塞内轴设置孔(1-7)用于固定设置所述柱塞内轴(2-1)；在所述柱塞内轴设置孔(1-7)外套设有柱塞耐磨套设置孔(1-8)；所述柱塞耐磨套设置孔(1-8)内壁设有螺纹；所述柱塞耐磨套设置孔(1-8)用于固定设置所述柱塞耐磨套(2-2)；所述四根导柱(1-5)从所述柱塞组件连接头(1-6)的靠近所述推杆(1-4)的一端贯穿至另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，练正钊，吴文贵，
申请(专利权)人：江苏盐邦泵业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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