一种散热效果好的叶片泵壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的叶片泵壳体，包括：壳体，所述壳体上均匀设有若干螺孔，所述壳体的一侧设于盖板；固定螺钉，所述固定螺钉穿过盖板伸入螺孔内，所述壳体上对称设有两个气体散热装置；盖板通过固定螺钉和螺孔固定于壳体上，完成密封，在使用过程中，通过气体散热装置对壳体进行散热，降低了叶片泵实际装配中的难度

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的叶片泵壳体


[0001]本技术涉及叶片泵壳体
，更具体地说，本技术涉及一种散热效果好的叶片泵壳体
。

技术介绍

[0002]叶片泵是一种离心泵，它的转子由多个叶片组成，这些叶片通过离心力将液体推向出口
。
叶片泵通常用于输送低粘度的液体，如水
、
石油和化学品
。
它们也常用于冷却系统
、
加热系统
、
水处理和化学加工等应用中
。
叶片泵具有结构简单
、
维护方便
、
体积小
、
重量轻
、
价格低廉等优点
。
[0003]目前，公告号为
CN218760408U
的中国技术专利，公开了一种散热效果好的叶片泵壳体，包括外壳体，以及设置于外壳体一端的密封盖，外壳体内侧设置有散热机构，散热机构包括设置于密封盖一侧并与其相接触的连接壳体，以及固定设置于连接壳体两端并与外壳体固定的散热罩，散热罩内侧固定有多个呈弧形阵列分布的散热片，连接壳体内侧转动连接有驱动环，散热机构还包括设置于连接壳体内侧用于吹出散热罩内热量的吹风组件
。
本技术使得叶片泵壳体的散热效果大大加强，有利于延长叶片泵的使用寿命，提升了叶片泵壳体的实用性，有效地避免出现叶片泵壳体内部的热量无法快速散出而影响其使用寿命的情况，同时提升了叶片泵壳体使用的便捷性
。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人发现叶片泵内的转子带动驱动环旋转，从而带动散热风扇进行转动，需要进行转动密封，使得叶片泵的实际装配增加了难度
。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明
。
本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围
。
[0006]为至少部分地解决上述问题，本技术提供了一种散热效果好的叶片泵壳体，包括：
[0007]壳体，所述壳体上均匀设有若干螺孔，所述壳体的一侧设于盖板；固定螺钉，所述固定螺钉穿过盖板伸入螺孔内，所述壳体上对称设有两个气体散热装置
。
[0008]所述固定螺钉与盖板之间设有垫片
。
[0009]优选的，所述气体散热装置包括：
[0010]气体散热腔，所述气体散热腔设于壳体上；
[0011]吹气块，所述吹气块设于壳体的外壁上，所述吹气块内设有吹气腔，所述吹气腔的内壁上设有微型马达，所述吹气腔的一侧与气体散热腔通过连接管连接，所述吹气腔的另一侧与第一气管的一端连接，所述第一气管的另一端穿过吹气块；
[0012]转轴，所述转轴的一端与微型马达连接，所述转轴的另一端与吹气腔的内壁转动
连接，所述转轴上均匀设有若干叶片；
[0013]出气块，所述出气块设于壳体的外壁上，所述出气块通过第二气管与气体散热腔连接
。
[0014]优选的，所述第一气管和第二气管内均设有防尘网
。
[0015]优选的，所述壳体上还设有密封槽，所述密封槽设于气体散热装置与盖板之间
。
[0016]优选的，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成
。
[0017]优选的，所述气体散热腔的内壁上设有若干隔板
。
[0018]优选的，所述吹气块上还设有清扫装置，所述清扫装置包括：
[0019]环形腔，所述环形腔设于吹气块上，所述环形腔与第一气管同轴线设置，所述环形腔内滑动连接有环形块；
[0020]旋转杆，所述环形块上设有两个旋转杆，所述旋转杆穿过吹气块，相邻两个所述旋转杆之间设有清扫杆；
[0021]拨杆，所述拨杆设于其中一个旋转杆上，所述拨杆位于清扫杆远离吹气块的一侧
。
[0022]优选的，所述清扫杆上设有清扫刷
。
[0023]优选的，所述吹气块和出气块分别位于气体散热腔的两端
。
[0024]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：
[0025]本技术所述的一种散热效果好的叶片泵壳体的盖板通过固定螺钉和螺孔固定于壳体上，完成密封，在使用过程中，通过气体散热装置对壳体进行散热，降低了叶片泵实际装配中的难度
。
[0026]本技术所述的是一种散热效果好的叶片泵壳体，本技术的其它优点
、
目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0028]图1为本技术一种散热效果好的叶片泵壳体的结构示意图；
[0029]图2为本技术一种散热效果好的叶片泵壳体的图1中
A
处的放大示意图；
[0030]图3为本技术一种散热效果好的叶片泵壳体的右侧面示意图；
[0031]图4为本技术一种散热效果好的叶片泵壳体的左侧面示意图；
[0032]图5为本技术一种散热效果好的叶片泵壳体的气体散热腔的示意图；
[0033]图6为本技术一种散热效果好的叶片泵壳体的清扫装置的结构示意图
。
[0034]附图标记说明：
1、
壳体；
2、
盖板；
3、
螺孔；
4、
固定螺钉；
5、
防尘网；
6、
气体散热腔；
7、
隔板；
8、
吹气块；
9、
出气块；
10、
第二气管；
12、
微型马达；
13、
第一气管；
14、
密封槽；
15、
环形腔；
16、
环形块；
17、
旋转杆；
18、
清扫杆；
19、
清扫刷；
20、
拨杆；
21、
吹气腔；
22、
转轴；
23、
叶片；
24、
连接管
。
具体实施方式
[0035]下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人
员参照说明书文字能够据以实施
。
[0036]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加
。
[0037]如图1‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种散热效果好的叶片泵壳体，其特征在于，包括：壳体
(1)
，所述壳体
(1)
上均匀设有若干螺孔
(3)
，所述壳体
(1)
的一侧设于盖板
(2)
；固定螺钉
(4)
，所述固定螺钉
(4)
穿过盖板
(2)
伸入螺孔
(3)
内，所述壳体
(1)
上对称设有两个气体散热装置
。2.
根据权利要求1所述的一种散热效果好的叶片泵壳体，其特征在于，所述固定螺钉
(4)
与盖板
(2)
之间设有垫片
。3.
根据权利要求1所述的一种散热效果好的叶片泵壳体，其特征在于，所述气体散热装置包括：气体散热腔
(6)
，所述气体散热腔
(6)
设于壳体
(1)
上；吹气块
(8)
，所述吹气块
(8)
设于壳体
(1)
的外壁上，所述吹气块
(8)
内设有吹气腔
(21)
，所述吹气腔
(21)
的内壁上设有微型马达
(12)
，所述吹气腔
(21)
的一侧与气体散热腔
(6)
通过连接管
(24)
连接，所述吹气腔
(21)
的另一侧与第一气管
(13)
的一端连接，所述第一气管
(13)
的另一端穿过吹气块
(8)
；转轴
(22)
，所述转轴
(22)
的一端与微型马达
(12)
连接，所述转轴
(22)
的另一端与吹气腔
(21)
的内壁转动连接，所述转轴
(22)
上均匀设有若干叶片
(23)
；出气块
(9)
，所述出气块
(9)
设于壳体
(1)
的外壁上，所述出气块
(9)
通过第二气管
(10)
与气体散热腔
(6)
连接
。4.
根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文贵，吴凡，蔡振国，
申请(专利权)人：江苏盐邦泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：