【技术实现步骤摘要】
一种节能型混流泵
[0001]本专利技术涉及混流泵
,特别涉及一种节能型混流泵。
技术介绍
[0002]混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300
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500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。混流泵适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,广泛适用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。
[0003]混流泵的泵盖与进水管相接,安装泵盖时,泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙,若间隙过小,易使叶轮与泵盖产生摩擦,增大叶轮转动阻力,间隙过大,则会导致泵体内压力水大量回流,使泵的效率降低,然而目前安装泵盖时无法控制泵盖平面与叶轮平面的间隙,泵盖平面与叶轮平面的间隙过大或过小均会增加混流泵的能耗,浪费能源。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种节能型混流泵,用以解决目前安装泵盖时无法控制泵盖平面与叶轮平面的间隙,泵盖平面与叶轮平面的间隙过大或过小均会增加混流泵的能耗的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术公开了一种节能型混流泵,包括:泵体,所述泵体上端设置出水管,所述泵体右侧设置进水管,所述泵体内设置叶轮,所述叶轮一端位于进水管内,所述叶轮远离所述进水管一端设置泵轴,所述泵轴远离所述叶轮一端贯穿所述泵体左侧壁并与贯穿位置密封转动连接,所述进水管内壁设置内螺纹,所述进水管内设置泵盖,所述泵盖外壁设置外螺纹,所述泵盖与所述进水管内壁螺纹传动连接,所述泵盖上安装超声波测距装置。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型混流泵,其特征在于,包括:泵体(1),所述泵体(1)上端设置出水管(2),所述泵体(1)右侧设置进水管(3),所述泵体(1)内设置叶轮(4),所述叶轮(4)一端位于进水管(3)内,所述叶轮(4)远离所述进水管(3)一端设置泵轴(5),所述泵轴(5)远离所述叶轮(4)一端贯穿所述泵体(1)左侧壁并与贯穿位置密封转动连接,所述进水管(3)内壁设置内螺纹,所述进水管(3)内设置泵盖(6),所述泵盖(6)外壁设置外螺纹,所述泵盖(6)与所述进水管(3)内壁螺纹传动连接,所述泵盖(6)上安装超声波测距装置。2.根据权利要求1所述的一种节能型混流泵,其特征在于,所述超声波测距装置包括超声波传感器、控制器、显示器及报警器,所述超声波传感器设置在所述泵盖(6)靠近所述叶轮(4)一端,所述超声波传感器用于检测泵盖(6)靠近叶轮(4)一端与叶轮(4)的最短距离,控制器、显示器、报警器固定设置在所述泵盖(6)外壁,所述控制器分别与所述超声波传感器、所述显示器、所述报警器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种节能型混流泵,其特征在于,所述泵轴(5)外壁套设轴封座(7),所述轴封座(7)与所述泵体(1)内壁固定连接,所述轴封座(7)内设置轴封,所述轴封内壁与所述泵轴(5)外壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种节能型混流泵,其特征在于,所述泵体(1)固定设置在底座(8)上表面,所述底座(8)上表面还设置驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端通过联轴器(10)与所述泵轴(5)远离所述叶轮(4)一端连接。5.根据权利要求1所述的一种节能型混流泵,其特征在于,所述泵盖(6)内部与所述进水管(3)内部连通,所述泵盖(6)远离所述进水管(3)一端外周固定设置法兰(11),所述进水管(3)外壁固定设置圆环(12),所述圆环(12)外径小于所述法兰(11)外径,所述法兰(11)靠近所述圆环(12)一侧设置连接装置,连接装置用于连接法兰(11)与圆环(12),所述连接装置设置为两个,两个所述连接装置关于所述泵轴(5)轴线对称。6.根据权利要求5所述的一种节能型混流泵,其特征在于,所述连接装置包括铰接柱(13)与压板(14),所述铰接柱(13)一端与所述法兰(11)靠近所述圆环(12)一侧壁铰接连接,所述铰接柱(13)远离所述法兰(11)一端固定设置安装板(15),所述安装板(15)远离铰接柱(13)一端设置导向杆(16)与螺杆(17),所述导向杆(16)位于螺杆(17)远离泵盖(6)外壁一侧,螺杆(17)与安装板(15)侧壁转动连接,压板(14)位于所述圆环(12)远离所述法兰(11)一侧,所述压板(14)内设置导向孔与螺纹孔,压板(14)通过导向孔与导向杆(16)外壁滑动连接,压板(14)通过螺纹孔与螺杆(17)外壁螺纹传动连接,所述螺杆(17)远离所述安装板(15)一端固定套设旋钮(18)。7.根据权利要求6所述的一种节能型混流泵,其特征在于,所述安装板(15)与所述法兰(11)侧壁之间设置第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)一端与所述安装板(15)靠近所述法兰(11)一侧壁固定连接,所述第一弹簧(19)另一端与所述法兰(11)侧壁固定连接。8.根据权利要求7所述的一种节能型混流泵,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴凡,
申请(专利权)人:江苏盐邦泵业制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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