一种液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体，其特点是燃烧器主体内的空腔依次分为第一混合腔体、一混合室、二隔离室和第二混合室，其中一混合室与二隔离室的连接处设有隔离密封网，第二混合室与喷嘴接口连接，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，氧气输入管、氢气输入管穿过第一混合腔体、一混合室、二隔离室进入第二混合室内的套管内的气体通道，套管与喷嘴接口的进口相连接，套管外设有密封过滤隔离网。本发明专利技术将氢气和氧气通过与液体燃料混合配气后进入特制的燃烧器内燃烧，使燃料得以充分燃烧，既增加放热量，减少污染排放，又改善人们的生存环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃烧装置，特别是涉及一种使用氢氧气体与液体燃料混合喷烧的液体燃料与氢氧气体混烧单喷器。
技术介绍
在自然界里，游离态氢很少，化合态氢却很多。氢气有许多有用的性质，特别是氢能作为一种取之不尽，用之不竭的新型能源，正越来越得到应用。氢气用来作一般的燃料，也有十分突出的优点资源十分丰富，燃烧时发热量多，放出的热量约为同质量的汽油的3倍，生成的产物是水，污染少。所以近年来对氢气作为新型燃料的研究很重视。如逐步推广的氢氧焊接工艺，使得产品的工艺水平提高，成本造价降低，减少环境污染。随着现代科学技术的进步，工农业生产和国防事业的发展，氢的应用范围，日益扩大，用量亦在迅速增加。但是由于氢气与液体燃料燃烧很容易形成氢气爆炸混合物，使用普通的液体燃料所用的燃烧装置则更会引起事故的发生。而且氢气在点燃或受热等条件下化学性质活泼，在空气中易燃烧易爆炸，具有危险性，所以，人们迫切期待能有一种既安全，又方便的使用氢氧气体与液体燃料混合喷烧的燃烧装置出现。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，从安全角度出发，通过对现有燃烧装置结构的改进，提供一种既安全、又方便的液体燃料与氢氧气体混烧单喷器。本专利技术将以淡水为原料通电后分别提取的氢气和氧气，通过与液体燃料混合配气后进入特制的燃烧器内燃烧。由于氢气吸收碳氢化合物的碳分子速度很快，增加燃料的燃烧效果，燃料得以充分燃烧，液体燃料混合喷烧时增加放热量，减少污染排放，从而改善人们的生存环境和实用效果。本专利技术给出的技术解决方案是这种液体燃料与氢氧气体混烧单喷器的结构形式有两种一种是双项液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体，燃烧器主体内为充满液体燃料的空腔，其特点是所述的燃烧器主体内的空腔依次分为第一混合腔体、一混合室、二隔离室和第二混合室，其中一混合室与二隔离室的连接处设有隔离密封网，第二混合室与喷嘴接口连接，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，氧气输入管、氢气输入管穿过第一混合腔体、一混合室、二隔离室进入第二混合室内的套管内的气体通道，套管与喷嘴接口的进口相连接，套管外设有密封过滤隔离网。另一种是单项液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体，燃烧器主体内为充满液体燃料的空腔，其特点是所述的燃烧器主体内的空腔依次分为第一混合腔体、二隔离室、第二混合室，其中第二混合室与喷嘴接口连接，第二混合室还设有液体燃料隔离室，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，氧气输入管、氢气输入管穿过第一混合腔体、二隔离室进入第二混合室内的液体燃料隔离室，第二混合室内的密封过滤隔离网与喷嘴接口的进口相连接，液体燃料隔离室的内壁设有氧气出孔和气出孔，氧气出孔和气出孔与喷嘴接口相通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为将以淡水为原料通电后分别提取的氢气和氧气，通过与液体燃料混合配气后进入特制的燃烧器内燃烧。由于氢气吸收碳氢化合物的碳分子速度很快，增加燃料的燃烧效果，燃料得以充分燃烧，液体燃料混合喷烧时增加放热量，减少污染排放，从而改善人们的生存环境和实用效果。附图说明图1为本专利技术给出的双项液体燃料与氢氧气体混烧单喷器的结构示意图；图2为本专利技术给出的单项液体燃料与氢氧气体混烧单喷器的结构示意图；图3为图2中的A-A剖面示意图。具体实施例方式如图1所示，这种双项液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体1，燃烧器主体1内的空腔依次分为第一混合腔体14、一混合室112、二隔离室16和第二混合室18，其中一混合室112与二隔离室16的连接处设有隔离密封网132，第二混合室18与喷嘴接口19连接，液体燃料输入管12进入第一混合腔体14内，氧气输入管11、氢气输入管13穿过第一混合腔体14、一混合室112、二隔离室16进入第二混合室18内的套管内的气体通道，套管与喷嘴接口19的进口相连接，套管外设有密封过滤隔离网17，液体燃料从液体燃料输入管12中进入第一混合腔体14内，并通过一混合室112与二隔离室16的连接处上的微孔渗入第二混合室18内，渗入第二混合室18内的液体燃料通过密封过滤隔离网17上的微孔渗入套管内的燃料通道，最后在压力作用下从喷嘴接口19的出口喷出，氧气、氢气也随之喷出参与燃烧。如图2～图3所示，这种单项液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体1，燃烧器主体1内的空腔依次分为第一混合腔体14、二隔离室16、第二混合室18，其中第二混合室18与喷嘴接口19连接，，第二混合室18还设有液体燃料隔离室15，液体燃料输入管12进入第一混合腔体14内，氧气输入管11、氢气输入管13穿过第一混合腔体14、二隔离室16进入第二混合室18内的液体燃料隔离室15，第二混合室18内的密封过滤隔离网17与喷嘴接口19的进口相连接，液体燃料隔离室15的内壁设有氧气出孔152a和气出孔152b，氧气出孔152a和气出孔152b，与喷嘴接口19相通，液体燃料从液体燃料输入管12中进入第一混合腔体14内，并通过二隔离室16的连接处上的微孔渗入第二混合室18内，渗入第二混合室18内的液体燃料通过密封过滤隔离网17上的微孔进入喷嘴接口的燃料入口，氧气、氢气从液体燃料隔离室15的氧气出孔152a和气出孔152b进入喷嘴接口的气体通道，液体燃料在压力作用下从喷嘴接口19的出口喷出，氧气、氢气也随之喷出参与燃烧。权利要求1.一种液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体，燃烧器主体内为充满液体燃料的空腔，其特征在于所述的燃烧器主体内的空腔依次分为第一混合腔体、一混合室、二隔离室和第二混合室，其中一混合室与二隔离室的连接处设有隔离密封网，第二混合室与喷嘴接口连接，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，氧气输入管、氢气输入管穿过第一混合腔体、一混合室、二隔离室进入第二混合室内的套管内的气体通道，套管与喷嘴接口的进口相连接，套管外设有密封过滤隔离网。2.根据权利要求1所述的液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，其特征在于所述的燃烧器主体内的空腔依次分为第一混合腔体、二隔离室、第二混合室，其中第二混合室与喷嘴接口连接，，第二混合室还设有液体燃料隔离室，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，氧气输入管、氢气输入管穿过第一混合腔体、二隔离室进入第二混合室内的液体燃料隔离室，第二混合室内的密封过滤隔离网与喷嘴接口的进口相连接，液体燃料隔离室的内壁设有氧气出孔和气出孔，氧气出孔和气出孔与喷嘴接口相通。全文摘要一种液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体，其特点是燃烧器主体内的空腔依次分为第一混合腔体、一混合室、二隔离室和第二混合室，其中一混合室与二隔离室的连接处设有隔离密封网，第二混合室与喷嘴接口连接，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，氧气输入管、氢气输入管穿过第一混合腔体、一混合室、二隔离室进入第二混合室内的套管内的气体通道，套管与喷嘴接口的进口相连接，套管外设有密封过滤隔离网。本专利技术将氢气和氧气通过与液体燃料混合配气后进入特制的燃烧器内燃烧，使燃料得以充分燃烧，既增加放热量，减少污染排放，又改善人们的生存环境。文档编号F23C1/08GK1971134SQ200610134509公开日2007年5月30日 申请日期2006年12月5日 优先权日2006年12月5日专利技术者白玉林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体燃料与氢氧气体混烧单喷器，包括有燃烧器主体，燃烧器主体内为充满液体燃料的空腔，其特征在于所述的燃烧器主体内的空腔依次分为第一混合腔体、一混合室、二隔离室和第二混合室，其中一混合室与二隔离室的连接处设有隔离密封网，第二混合室与喷嘴接口连接，液体燃料输入管进入第一混合腔体内，氧气输入管、氢气输入管穿过第一混合腔体、一混合室、二隔离室进入第二混合室内的套管内的气体通道，套管与喷嘴接口的进口相连接，套管外设有密封过滤隔离网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白玉林，
申请(专利权)人：白玉林，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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