本发明专利技术公开了一种香精原料的研磨装置及其蒸馏方法，包括支撑底座、研磨架、驱动装置、研磨装置与下料装置，支撑底座上设有驱动架，驱动架上设有驱动电机，驱动电机的输出端传动设有驱动环，驱动环转动套设在研磨架的底部，研磨架的上端转动设有驱动装置，驱动装置上设有研磨装置，研磨架的内部设有放料架，研磨装置的下端位于放料架上；与现有技术相比，研磨盘可在研磨前，将需要研磨的原料压碎，方便研磨；本方案中压料、研磨和下料依次进行，提高整个研磨的效率，且研磨由研磨盘带动研磨，下料有下料板进行下料，下料板在不使用时还可隐藏在研磨盘中，方便实用；反复碾压研磨，可最终将原料研磨成大小相同的颗粒。
Grinding device for flavor material and its distillation method
【技术实现步骤摘要】
一种香精原料的研磨装置及其蒸馏方法
本专利技术涉及香精加工
，具体为一种香精原料的研磨装置及其蒸馏方法。
技术介绍
天然香料是一种香料的混合物，代表了该种动植物的香气，可以直接用于烟草产品中，人工合成的合成香料，品种多，产量大，成本低，弥补了天然香料的不足。为了要能具有某种天然动植物的香气或香型，必须要经过调香过程，才能使之达到或接近某种天然动植物的香气或香型，用于加香的产品中，按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程，这种调和香料称为香精；制作香精的过程中，一般会用到蒸馏的方法，然而蒸馏的过程中如果蒸馏时的香料原料研磨不够彻底，在进行酶解时，反应速度较慢，无法充分进行反应，从而降低了香精加工的速度和产量，同时原料无法完全分解，造成经济上的浪费，为此我们提供一种香精原料的研磨装置及其蒸馏方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种香精原料的研磨装置，包括支撑底座、研磨架、驱动装置、研磨装置与下料装置，所述支撑底座上设有驱动架，驱动架上设有驱动电机，驱动电机的输出端传动设有驱动环，驱动环转动套设在研磨架的底部，研磨架的上端转动设有驱动装置，驱动装置上设有研磨装置，研磨架的内部设有放料架，研磨装置的下端位于放料架上，研磨装置上设有下料装置，下料装置与放料架的上表面相接触；所述驱动装置包括活动环、导杆、活动板与气缸，所述活动环转动设置在研磨架的上端，活动环的外侧焊接有连接块，连接块的两端分别焊接有导杆与连接杆，导杆的末端与驱动环相连接，连接杆的上端垂直设有活动板，活动板的末端位于研磨架的内槽上方，所述活动板的上表面固定有气缸，气缸的输出端设有推板，推板与研磨装置相连接；所述研磨装置包括研磨盘、中心杆、连接板与滑杆，研磨盘的中部焊接有中心杆，中心杆的下端焊接有连接板，连接板上垂直设有滑杆，滑杆贯穿活动板，且其上端与推板的末端相连接，研磨盘上开设有卡槽，下料装置设置在卡槽的内部；所述下料装置包括下料架、旋转电机与下料板，所述下料架活动卡设在滑槽的内部，下料架的内部设有旋转电机，旋转电机的输出端设有丝杆，丝杆的末端转动插设在下料架的内侧，丝杆上螺纹转动设有下料板。优选的，所述驱动电机的输出端转动设有驱动辊，驱动辊位于驱动架的内部，驱动辊上传动设有传送带，传送带与驱动环传动连接。优选的，所述研磨架的外侧开设有进料槽与出料槽，进料槽与出料槽上分别转动设有进料门与出料门；放料架的外侧焊接有等间距分布的固定块，固定块的末端研磨架的内壁相连接。优选的，对称分布的所述连接块上焊接有第一限位杆与第二限位杆，第一限位杆与第二限位杆的末端均焊接有卡杆，所述第二限位杆上的卡杆表面开设有滑槽，滑槽上活动卡设有拨块，拨块的末端插入第二限位杆的内部，其端部设有滑块，滑块的一侧垂直设有插杆，插杆的末端可插设在第一限位杆上的卡杆内部。优选的，所述中心杆上焊接有插筒；插筒位于相邻卡杆之间时，卡杆贯穿插筒。优选的，所述研磨盘的上表面焊接有固定板，固定板位于卡槽的两端，所述下料架的两端均焊接有卡块，卡块卡设在固定板的内腔中，其中卡槽的截面形状为“T”形，当处于下料状态时，下料板与放料架的上表面相接触。优选的，所述支撑底座的上端与下端均开设有环槽，活动环卡设在支撑底座上部的环槽内部，驱动环活动卡设在支撑底座下部的环槽中部。一种香精原料的蒸馏方法，包括以下步骤：步骤一，将香精原料放入研磨架的内部并通过研磨装置对原料进行研磨30-40分钟，将所得的原料碎料放入蒸馏瓶中；步骤二，在蒸馏瓶中加入蒸馏水，并对蒸馏瓶中的蒸馏水进行搅拌，使原料与蒸馏水充分混合，之后将蒸馏瓶的底部放入至蒸馏锅中，准备蒸馏；步骤三，加热蒸馏锅，使其对蒸馏瓶进行，控制蒸馏锅的温度使其稳定在90-100℃，蒸馏时间4-6小时；步骤四，蒸馏锅中的排出的蒸汽经过冷凝管冷凝，使其形成蒸馏液，蒸馏液顺着冷凝管流入至分馏桶中，最终得到提炼出的香精。本专利技术的有益效果：1、中心杆的上端移动至活动板附近时，研磨盘压在原料上，并将原料压碎，之后研磨盘进行转动，使其对原料进行研磨，并最终将原料研磨成粉，与现有技术相比，研磨盘可在研磨前，将需要研磨的原料压碎，方便研磨；2、本方案中压料、研磨和下料依次进行，提高整个研磨的效率，且研磨由研磨盘带动研磨，下料有下料板进行下料，下料板在不使用时还可隐藏在研磨盘中，方便实用；3、整个研磨装置通过驱动电机带动工作，使得研磨盘在放料架上进行周期运动，反复碾压研磨，可最终将原料研磨成大小相同的颗粒。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术驱动架剖视示意图；图3是本专利技术研磨架示意图；图4是本专利技术驱动装置与研磨装置示意图；图5是本专利技术第二限位杆示意图；图6是本专利技术研磨装置示意图；图7是本专利技术下料装置示意图；图8是本专利技术研磨架剖视示意图。图中：1支撑底座、11驱动架、2驱动电机、21驱动辊、22传送带、23驱动环、3研磨架、31进料门、32出料门、33放料架、331固定块、4驱动装置、41活动环、42连接块、43导杆、44活动板、441连接杆、45第一限位杆、46第二限位杆、461卡杆、4611滑槽、462拨块、463滑块、464插杆、47气缸、471推板、5研磨装置、51研磨盘、52中心杆、521插筒、53连接板、531滑杆、54固定板、6下料装置、61下料架、62卡块、63旋转电机、631丝杆、632下料板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种香精原料的研磨装置，包括支撑底座1、研磨架3、驱动装置4、研磨装置5与下料装置6，支撑底座1上设有驱动架11，驱动架11位于支撑底座1的一端，驱动架11上设有驱动电机2，驱动电机2位于驱动架11上表面中部，驱动电机2的输出端传动设有驱动环23，驱动环23位于驱动架11的内部，驱动环23转动套设在研磨架3的底部，研磨架3位于支撑底座1上，研磨架3的上端转动设有驱动装置4，驱动装置4上设有研磨装置5，研磨架3的内部设有放料架33，香料原料可放置在放料架33上，并通过研磨装置5对原料进行研磨，研磨装置5的下端位于放料架33上，研磨装置5上设有下料装置6，下料装置6与放料架33的上表面相接触；驱动装置4包括活动环41、导杆43、活动板44与气缸47，活动环41转动设置在研磨架3的上端，活动环41的外侧焊接有连接块42，连接块42的数量共有四个，等间距分布，连接块42为弧形凸块，连接块42的两端分别焊接有导杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种香精原料的研磨装置，包括支撑底座(1)、研磨架(3)、驱动装置(4)、研磨装置(5)与下料装置(6)，其特征在于，所述支撑底座(1)上设有驱动架(11)，驱动架(11)上设有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端传动设有驱动环(23)，驱动环(23)转动套设在研磨架(3)的底部，研磨架(3)的上端转动设有驱动装置(4)，驱动装置(4)上设有研磨装置(5)，研磨架(3)的内部设有放料架(33)，研磨装置(5)的下端位于放料架(33)上，研磨装置(5)上设有下料装置(6)，下料装置(6)与放料架(33)的上表面相接触；/n所述驱动装置(4)包括活动环(41)、导杆(43)、活动板(44)与气缸(47)，所述活动环(41)转动设置在研磨架(3)的上端，活动环(41)的外侧焊接有连接块(42)，连接块(42)的两端分别焊接有导杆(43)与连接杆(441)，导杆(43)的末端与驱动环(23)相连接，连接杆(441)的上端垂直设有活动板(44)，活动板(44)的末端位于研磨架(3)的内槽上方，所述活动板(44)的上表面固定有气缸(47)，气缸(47)的输出端设有推板(471)，推板(471)与研磨装置(5)相连接；/n所述研磨装置(5)包括研磨盘(51)、中心杆(52)、连接板(53)与滑杆(531)，研磨盘(51)的中部焊接有中心杆(52)，中心杆(52)的下端焊接有连接板(53)，连接板(53)上垂直设有滑杆(531)，滑杆(531)贯穿活动板(44)，且其上端与推板(471)的末端相连接，研磨盘(51)上开设有卡槽，下料装置(6)设置在卡槽的内部；/n所述下料装置(6)包括下料架(61)、旋转电机(63)与下料板(632)，所述下料架(61)活动卡设在滑槽(4611)的内部，下料架(61)的内部设有旋转电机(63)，旋转电机(63)的输出端设有丝杆(631)，丝杆(631)的末端转动插设在下料架(61)的内侧，丝杆(631)上螺纹转动设有下料板(632)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种香精原料的研磨装置，包括支撑底座(1)、研磨架(3)、驱动装置(4)、研磨装置(5)与下料装置(6)，其特征在于，所述支撑底座(1)上设有驱动架(11)，驱动架(11)上设有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端传动设有驱动环(23)，驱动环(23)转动套设在研磨架(3)的底部，研磨架(3)的上端转动设有驱动装置(4)，驱动装置(4)上设有研磨装置(5)，研磨架(3)的内部设有放料架(33)，研磨装置(5)的下端位于放料架(33)上，研磨装置(5)上设有下料装置(6)，下料装置(6)与放料架(33)的上表面相接触；
所述驱动装置(4)包括活动环(41)、导杆(43)、活动板(44)与气缸(47)，所述活动环(41)转动设置在研磨架(3)的上端，活动环(41)的外侧焊接有连接块(42)，连接块(42)的两端分别焊接有导杆(43)与连接杆(441)，导杆(43)的末端与驱动环(23)相连接，连接杆(441)的上端垂直设有活动板(44)，活动板(44)的末端位于研磨架(3)的内槽上方，所述活动板(44)的上表面固定有气缸(47)，气缸(47)的输出端设有推板(471)，推板(471)与研磨装置(5)相连接；
所述研磨装置(5)包括研磨盘(51)、中心杆(52)、连接板(53)与滑杆(531)，研磨盘(51)的中部焊接有中心杆(52)，中心杆(52)的下端焊接有连接板(53)，连接板(53)上垂直设有滑杆(531)，滑杆(531)贯穿活动板(44)，且其上端与推板(471)的末端相连接，研磨盘(51)上开设有卡槽，下料装置(6)设置在卡槽的内部；
所述下料装置(6)包括下料架(61)、旋转电机(63)与下料板(632)，所述下料架(61)活动卡设在滑槽(4611)的内部，下料架(61)的内部设有旋转电机(63)，旋转电机(63)的输出端设有丝杆(631)，丝杆(631)的末端转动插设在下料架(61)的内侧，丝杆(631)上螺纹转动设有下料板(632)。
2.根据权利要求1所述的一种香精原料的研磨装置,其特征在于，所述驱动电机(2)的输出端转动设有驱动辊(21)，驱动辊(21)位于驱动架(11)的内部，驱动辊(21)上传动设有传送带(22)，传送带(22)与驱动环(23)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种香精原料的研磨装置,其特征在于，所述研磨架(3)的外侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家仁，范俊俊，翟文娟，
申请(专利权)人：安徽香博士芳香技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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