一种转子用全自动碳氢清洗固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，底支承座通过内六角圆柱头螺钉固定在托盘中心处；中支承插接穿过底支承座，通过外六角螺母固定在托盘上；左固定架和右固定架，设置在底支承座两侧，通过螺钉固定在托盘上；侧连板通过内六角圆柱头螺钉固定在左固定架和右固定架上；将转子中心孔穿入中支承上，且轴颈端与底支承座的止口端配合，顶支承座插接在中支承的篦齿盘端，上压板设置在顶支承座上的中支承上，通过外六角螺母固紧锁住中支承；吊环设置在托盘两侧边缘；左固定架、右固定架顶端均设有卡环，卡环90°旋转用于压紧锁住上压板。该发明专利技术能够顺利完成转子旋转清洗动作，保证转子旋转式安全可靠，提高清洗质量及减少发动机故障率。

A fixed device for automatic hydrocarbon cleaning of rotor

【技术实现步骤摘要】
一种转子用全自动碳氢清洗固定装置
本专利技术涉及航空发动机装配制造领域，特别涉及一种转子用全自动碳氢清洗固定装置。
技术介绍
传统航空发动机洗涤工艺较为简单，多采用汽油冲洗和人工擦洗等手段，随着发动机各种振动故障、磨损故障的多发性，对于清洁度控制越加重视，清洁度控制的重要环节就是洗涤，原有的洗涤手段过于简单无法达到彻底清洗的目的，整体清洁度难以保障。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，具体技术方案如下：一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，包括托盘、左固定架、右固定架、底支承座、侧连板、中支承、顶支承座、上压板和吊环；所述托盘为长方形板，中心圆周分布多个螺纹孔；所述底支承座通过内六角圆柱头螺钉固定在托盘中心处；所述中支承插接穿过底支承座，通过外六角螺母固定在托盘上；所述左固定架和右固定架，设置在底支承座两侧，通过螺钉固定在托盘上；所述侧连板通过内六角圆柱头螺钉固定在左固定架和右固定架上；将转子中心孔穿入中支承上，且轴颈端与底支承座的止口端配合，顶支承座插接在中支承的篦齿盘端，上压板设置在顶支承座上的中支承上，通过外六角螺母固紧锁住中支承；所述吊环设置在托盘两侧边缘；所述左固定架、右固定架顶端均设有卡环，卡环90°旋转用于压紧锁住上压板。所述的一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，其优选方案为所述底支承座上设有四角安装边。所述的一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，其优选方案为所述左固定架、右固定架、上压板均设有圆形减重口。所述的一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，其优选方案为所述底支承座和顶支承座采用铁氟龙材料制成。所述的一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，其优选方案为所述托盘、左固定架、右固定架、侧连板、中支承、上压板均采用铝材制成；所述的一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，其优选方案为所述中支承为芯轴。本专利技术的有益效果：本专利技术的技术方案解决了高压转子旋转清洗技术的关键问题，使用转子全自动碳氢清洗固定装置，脱胎换骨的改变了传统洗涤方式，提高加工效率近5倍。轴颈端的支撑采用止口式，与轴颈端面和内径间隙配合以达到防止转子倾斜和固定的目的；篦齿盘端的支承采用压盖和内止口相结合的方式，内止口首先嵌入篦齿盘内径然后压紧盖子，盖子两端个有一个支承架，保证转子装配后上压盖能够改进转子。为分散转子旋转式的转动力，在转子中心安装了芯轴，为防止压伤零件，工装材料进行了严格挑选，采用铝材和铁氟龙材料。大大提升了发动机制造水平，提高了转子组件清洗能力，满足了设计技术要求，同时也提高组件的装配质量。该清洗固定装置结构可广泛应用于多级盘类转子组件旋转清洗，能够彻底清洗盘腔内的污物，提高转子清洁度，应用前景良好。此工装首次实现了转子组件清洗工艺，经过验证能够达到旋转清洗的要求，对控制转子组件腔体内清洁度起了较大作用，由原来的手工擦拭，到现在的全自动清洗，实现了一次工艺改革。附图说明图1为清洗固定装置结构示意图；图2为图1中C-C局部放大图；图3为图2中D-D局部放大图；图4为清洗固定装置装配示意图。图中，1-托盘、2-左固定架、3-右固定架、4-底支承座、5-侧连板、6-中支承、7-顶支承座、8-上压板、9-内六角圆柱头螺钉a、10-内六角圆柱头螺钉b、11-卡环、12-外六角螺母a、13-外六角螺母b、14-吊环。具体实施方式根据图1-4所示，一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，包括托盘1、左固定架2、右固定架3、底支承座4、侧连板5、中支承6、顶支承座7、上压板8和吊环14；所述托盘1为长方形板，中心圆周分布多个螺纹孔；所述底支承座4通过内六角圆柱头螺钉a固定在托盘1中心处；所述中支承6插接穿过底支承座4，通过外六角螺母a固定在托盘1上；所述左固定架2和右固定架3，设置在底支承座4两侧，通过螺钉固定在托盘1上；所述侧连板5通过内六角圆柱头螺钉b固定在左固定架2和右固定架3上；将转子中心孔穿入中支承6上，且轴颈端与底支承座4的止口端配合，顶支承座7插接在中支承6的篦齿盘端，上压板8设置在顶支承座7上的中支承6上，通过外六角螺母b固紧锁住中支承6；所述吊环14设置在托盘1两侧边缘；所述左固定架2、右固定架3顶端均设有卡环11，卡环90°旋转用于压紧锁住上压板8。所述底支承座4上设有四角安装边。所述左固定架2、右固定架3、上压板8均设有圆形减重口。所述底支承座4和顶支承座7采用铁氟龙材料制成。所述托盘1、左固定架2、右固定架3、侧连板5、中支承6、上压板8均采用铝材制成；所述中支承6为芯轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，其特征在于，包括托盘、左固定架、右固定架、底支承座、侧连板、中支承、顶支承座、上压板和吊环；/n所述托盘为长方形板，中心圆周分布多个螺纹孔；/n所述底支承座通过内六角圆柱头螺钉固定在托盘中心处；/n所述中支承插接穿过底支承座，通过外六角螺母固定在托盘上；/n所述左固定架和右固定架，设置在底支承座两侧，通过螺钉固定在托盘上；/n所述侧连板通过内六角圆柱头螺钉固定在左固定架和右固定架上；/n将转子中心孔穿入中支承上，且轴颈端与底支承座的止口端配合，顶支承座插接在中支承的篦齿盘端，上压板设置在顶支承座上的中支承上，通过外六角螺母固紧锁住中支承；/n所述吊环设置在托盘两侧边缘；/n所述左固定架、右固定架顶端均设有卡环，卡环90°旋转用于压紧锁住上压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子用全自动碳氢清洗固定装置，其特征在于，包括托盘、左固定架、右固定架、底支承座、侧连板、中支承、顶支承座、上压板和吊环；
所述托盘为长方形板，中心圆周分布多个螺纹孔；
所述底支承座通过内六角圆柱头螺钉固定在托盘中心处；
所述中支承插接穿过底支承座，通过外六角螺母固定在托盘上；
所述左固定架和右固定架，设置在底支承座两侧，通过螺钉固定在托盘上；
所述侧连板通过内六角圆柱头螺钉固定在左固定架和右固定架上；
将转子中心孔穿入中支承上，且轴颈端与底支承座的止口端配合，顶支承座插接在中支承的篦齿盘端，上压板设置在顶支承座上的中支承上，通过外六角螺母固紧锁住中支承；
所述吊环设置在托盘两侧边缘；
所述左固定架、右固定架顶端均设有卡环，卡环90°...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，王红丽，魏涛，林东，刘丛辉，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21