【技术实现步骤摘要】
一种辊涂机
本专利技术涉及表面涂覆设备领域，特别是涉及一种辊涂机。
技术介绍
辊涂机全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂胶涂布到平面状材料上的装置，使涂胶得到流平和排列，从而可以对材料进行后续的表面钝化、耐指纹镀膜或根据需要进行表面彩涂处理；现有辊涂机多的常用结构是一套用于输送平面材料的输送装置和至少一套安装在输送装置上方的涂胶辊，如公告号为CN209156248U的专利文献公开了一种便于调节的辊涂机，在现有辊涂机的基础上增加电动推杆实现涂胶辊对输送装置的压制，但存在以下缺陷：进料时为了防止材料尖角刮掉涂胶辊涂层，往往需要人工倒角，增大了劳动量，特别是涂覆硬质材料时，电动推杆不能根据材料厚度自动实现升降，涂覆效果不好，另外，工作过程中材料表面沾有的浮尘后期需要手动擦除，操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术为解决现有辊涂机进料时需人工倒角，增大劳动量，又不能根据材料厚度自动实现升降，无法保证涂覆效果的问题，提出了一种可实现涂板单元自动随材料厚度升降从而跳过材料尖角，保证涂覆质量的辊涂机。
【技术保护点】
1.一种辊涂机，其特征在于，包括：/n机架（1），所述机架（1）为由底板、左侧板和右侧板拼接形成的U形开口状结构；/n送料单元，转动设置在所述机架（1）左侧板和右侧板之间，所述送料单元包括传送带（2）以及沿送料方向依次设置的主动辊（3）、涂覆下胶辊（4）和从动辊（5）；/n涂板单元和除尘辊（6），位于所述送料单元上方，所述涂板单元通过升降单元一滑动配合在所述机架（1）上，所述除尘辊（6）通过升降单元二滑动配合在所述机架（1）上，涂板单元包括沿送料方向依次设置的涂覆硬辊（7）和涂覆上胶辊（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种辊涂机，其特征在于，包括：
机架（1），所述机架（1）为由底板、左侧板和右侧板拼接形成的U形开口状结构；
送料单元，转动设置在所述机架（1）左侧板和右侧板之间，所述送料单元包括传送带（2）以及沿送料方向依次设置的主动辊（3）、涂覆下胶辊（4）和从动辊（5）；
涂板单元和除尘辊（6），位于所述送料单元上方，所述涂板单元通过升降单元一滑动配合在所述机架（1）上，所述除尘辊（6）通过升降单元二滑动配合在所述机架（1）上，涂板单元包括沿送料方向依次设置的涂覆硬辊（7）和涂覆上胶辊（8）。
2.根据权利要求1所述的一种辊涂机，其特征在于，所述主动辊（3）、涂覆下胶辊（4）和从动辊（5）的两端均通过轴承座分别与机架（1）左侧板和右侧板转动连接，涂覆下胶辊（4）位于所述涂覆上胶辊（8）的正下方，所述传送带（2）环绕设置在主动辊（3）、涂覆下胶辊（4）和从动辊（5）上；所述主动辊（3）的一端设置有驱动机构一（9），所述驱动机构一（9）固定设置在所述机架（1）左侧板上且与主动辊（3）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊涂机，其特征在于，所述升降单元一为两组且对称设置在所述机架（1）上，两组所述升降单元一通过蜗杆一（12）传动连接，升降单元一包括导轨一（10）和滑动座一（11），所述滑动座一（11）具有滑动部和安装部，滑动座一（11）的滑动部滑动设置在所述导轨一（10）上，滑动座一（11）的安装部设置有支座一（13）和支座二（14），所述涂覆硬辊（7）的两端分别通过轴承座与所述支座一（13）转动连接，所述涂覆上胶辊（8）的两端分别通过轴承座与所述支座二（14）转动连接；所述蜗杆一（12）的两端分别啮合有蜗轮一（15），每个所述蜗轮一（15）上远离与蜗杆一（12）啮合的一端均穿过导轨一（10）同所述滑动座一（11）螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种辊涂机，其特征在于，两个所述滑动座一（11）之间通过蜗杆二（16）和挡杆（33）连接，所述蜗杆二（16）的两端分别啮合有蜗轮二（17），每个所述蜗轮二（17）上远离与蜗杆二（16）啮合的一端均同所述支座一（13）螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种辊涂机，其特征在于，所述升降单元二为两组且对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓忠，董继亮，程远征，
申请(专利权)人：河南奥德利数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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