一种显色机进料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显色机进料结构，包括间隔排布的两个箱体以及连接两侧箱体的底架，两侧所述箱体之间设置有放卷单元和收卷单元；所述放卷单元包括设置在一侧箱体内的扭矩电机一、对应设置在两侧箱体上的安全夹头和气胀轴；所述收卷单元包括设置在一侧箱体内的扭矩电机二、对应设置在两侧箱体上的支架、压盖、摩擦轴和橡胶辊，所述支架上开设有用于承放橡胶辊的敞口状上放置槽和下放置槽，所述橡胶辊置于所述下放置槽内；两侧所述箱体之间还设置有烤箱单元、引导单元以及裁切单元。本实用新型专利技术结构合理，通过橡胶辊放置位置的不同，实现不同的功能作用，可满足多样化的需求，具有良好的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种显色机进料结构


[0001]本技术涉及显色机
，尤其涉及一种显色机进料结构。

技术介绍

[0002]数码印刷机在对纺织物进行印花作业时，其通过墨水喷射方式对织物进行打印和染色，数码印刷机需配合显色机进行使用，显色机将织物上印染图使用的墨水加热继而升华、以达到显色固色的作用，使得整体色彩艳丽，不易褪色。
[0003]显色机一类是和数码印刷机配合使用，其可实现边打印边显色，另一类则是将打印好的织物统一收卷后单独显色，而边打印边显色和单独显色需两种不同规格的显色机来作业，实际应用不灵活，无法满足多样化的需求，而且在显色固色后还需对织物进行裁剪，显色机无法和裁切设备良好配合。为此，提出一种显色机进料结构。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有显色机无法满足实际多样化需求的问题，提供一种显色机进料结构，实现了在一台显色机上即可实现边打印边显色和单独显色的目的，满足多样化需求。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种显色机进料结构，包括间隔排布的两个截面呈“丄”字形的箱体以及连接两侧箱体的底架，两侧所述箱体之间设置有间隔排布的放卷单元和收卷单元；
[0007]所述放卷单元包括设置在一侧箱体内的扭矩电机一、对应设置在两侧箱体上的安全夹头和气胀轴，所述扭矩电机一和一侧所述安全夹头连接，两侧所述安全夹头之间可拆卸设置所述气胀轴；
[0008]所述收卷单元包括设置在一侧箱体内的扭矩电机二、对应设置在两侧箱体上的支架、压盖、摩擦轴和橡胶辊，所述支架上开设有用于承放橡胶辊的敞口状上放置槽和下放置槽，所述压盖和所述支架螺栓连接以封闭所述下放置槽，所述摩擦轴和橡胶辊分别和支架转动连接，摩擦轴和所述扭矩电机二齿传动，所述橡胶辊置于所述下放置槽内。
[0009]进一步地，所述扭矩电机一和扭矩电机二位于同一侧的箱体内；所述支架螺栓连接在所述箱体内侧壁，所述上放置槽和下放置槽截面均呈“U”形、且间隔排布在支架两侧，上放置槽和下放置槽之间分布所述摩擦轴。
[0010]进一步地，两侧所述箱体之间还设置有烤箱单元、引导单元以及裁切单元，所述烤箱单元和引导单元上下分布，所述放卷单元、烤箱单元、裁切单元和收卷单元依次分布。
[0011]进一步地，所述烤箱单元包括截面呈“П”形的烤箱外壳、烤箱内芯和加热管，所述烤箱外壳内部设置所述烤箱内芯，烤箱内芯和烤箱外壳外轮廓相同，烤箱内芯相对应的两侧壁上设置有多个所述加热管，烤箱内芯上方还设置有用于抽排烟气的风管。
[0012]进一步地，所述引导单元包括与箱体转动连接的两个铝导辊以及和箱体固定连接的加热辊，所述铝导辊间隔排布在烤箱外壳外侧下方，所述加热辊位于烤箱内芯内侧上方，
加热辊位于两个铝导辊之间。
[0013]进一步地，所述裁切单元包括与箱体固定连接的导管和支管以及设置在支管上的切刀。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构设计合理，设置的支架上开设有上放置槽和下放置槽，通过橡胶辊放置在上放置槽内时，可实现显色及后序裁切的良好配合及衔接，橡胶辊放置在下放置槽内时，可实现单独的显色、收卷，通过放置位置的不同，实现不同的功能作用，使用灵活可满足多样化的需求；设置的放卷单元可单独作业也可配合数码打印机作业。
[0016]本技术设置的烤箱单元可对织物进行加热升华，进而实现显色固色的目的；设置的风管用于抽取工作过程中产生的烟雾，能很好的抽取废烟，避免漏烟的情况出现；设置的切刀可根据实际需求对织物边缘进行切割，具有良好实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术一种显色机进料结构的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术一种显色机进料结构的剖视图。
[0019]图3是本技术一种显色机进料结构的扭矩电机一和扭矩电机二分布示意图。
[0020]图4是本技术一种显色机进料结构的收卷单元拆分示意图。
[0021]图5是本技术一种显色机进料结构的切刀结构示意图。
[0022]图6是本技术一种显色机进料结构的实施例一中工作状态示意图。
[0023]图7是本技术一种显色机进料结构的实施例二中工作状态示意图
[0024]附图中标号为：1为箱体，2为底架，31为扭矩电机一，32为安全夹头，33为气胀轴，41为扭矩电机二，42为支架，43为压盖，44为摩擦轴，45为橡胶辊，5为上放置槽，6为下放置槽，71为烤箱外壳，72为烤箱内芯，73为加热管，8为风管，9为铝导辊，10为加热辊，11为导管，12为支管，13为切刀，131为固定环，132为切刀头，133为热电阻，134为加热管体，135为弹簧片，136为切刀护罩，14为手拧螺栓，15为卷筒，16为数码印刷机，17为热切机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：
[0026]实施例1：
[0027]如图1~图6所示，一种显色机进料结构，包括间隔排布的两个截面呈“丄”字形的箱体1以及固定连接两侧箱体1的底架2，两侧所述箱体1之间设置有横向间隔排布的放卷单元和收卷单元；
[0028]所述放卷单元包括设置在一侧箱体1内的扭矩电机一31、对应设置在两侧箱体1上的安全夹头32和气胀轴33，所述扭矩电机一31和一侧所述安全夹头32连接，两侧所述安全夹头32之间可拆卸设置所述气胀轴33；
[0029]所述收卷单元包括设置在一侧箱体1内的扭矩电机二41、对应设置在两侧箱体1上的支架42、压盖43、摩擦轴44和橡胶辊45，所述支架42上开设有用于承放橡胶辊45的敞口状上放置槽5和下放置槽6，所述压盖43和所述支架42螺栓连接以封闭所述下放置槽6，所述摩擦轴44和橡胶辊45分别通过轴承和所述支架42转动连接，摩擦轴44和所述扭矩电机二41齿
传动，所述橡胶辊45置于所述下放置槽6内。
[0030]本实施例中，所述扭矩电机一31和扭矩电机二41位于同一侧所述箱体1内，扭矩电机一31通过电机架和所述箱体1连接，扭矩电机一31和安全夹头32通过联轴器连接。
[0031]本实施例中，所述支架42螺栓连接在箱体1内侧壁，所述上放置槽5和下放置槽6截面均呈“U”形间隔排布在支架42两侧，上放置槽5和下放置槽6之间分布所述摩擦轴44，扭矩电机二41的传动轴和摩擦轴一端的轴颈部分别设置有齿轮，两个齿轮上下排布且相互啮合，以此摩擦轴44可作为收卷的动力辊，压盖43可限制橡胶辊45和摩擦轴44的位置，保证收卷作业时的稳定，
[0032]具体的，当橡胶辊45放置在下放置槽6内时，显色机可单独对织物进行收放、进行显色固色作业；当橡胶辊45放置在上放置槽5内时，橡胶辊45和摩擦轴44接触，显色机可配合后序裁切设备对织物依次进行裁切作业，两者良好衔接。
[0033]为了更便捷的对印刷后的织物进行显色固色，两侧所述箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显色机进料结构，其特征在于，包括间隔排布的两个截面呈“丄”字形的箱体（1）以及连接两侧箱体（1）的底架（2），两侧所述箱体（1）之间设置有间隔排布的放卷单元和收卷单元；所述放卷单元包括设置在一侧箱体（1）内的扭矩电机一（31）、对应设置在两侧箱体（1）上的安全夹头（32）和气胀轴（33），所述扭矩电机一（31）和一侧所述安全夹头（32）连接，两侧所述安全夹头（32）之间可拆卸设置所述气胀轴（33）；所述收卷单元包括设置在一侧箱体（1）内的扭矩电机二（41）、对应设置在两侧箱体（1）上的支架（42）、压盖（43）、摩擦轴（44）和橡胶辊（45），所述支架（42）上开设有用于承放橡胶辊（45）的敞口状上放置槽（5）和下放置槽（6），所述压盖（43）和所述支架（42）螺栓连接以封闭所述下放置槽（6），所述摩擦轴（44）和橡胶辊（45）分别和支架（42）转动连接，摩擦轴（44）和所述扭矩电机二（41）齿传动，所述橡胶辊（45）置于所述下放置槽（6）内。2.根据权利要求1所述的一种显色机进料结构，其特征在于，所述扭矩电机一（31）和扭矩电机二（41）位于同一侧的箱体（1）内；所述支架（42）螺栓连接在所述箱体（1）内侧壁，所述上放置槽（5）和下放置槽（6）截面均呈“U”形、且间隔排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓忠，董继亮，吴升帅，
申请(专利权)人：河南奥德利数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：