井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置，包括转动轮总成和用于驱动转动轮总成转动的活动组件，转动轮总成包括转动盘、转动定位套、阀门芯轴和固定螺母，转动盘圆心处开设有与转动定位套相配合的固定孔，所述转动定位套固定安装在固定孔内，转动定位套轴向开设有安装孔，阀门芯轴的上端穿过安装孔与固定螺母螺纹配合，且所述阀门芯轴与转动定位套能够同步转动。本实用新型专利技术通过转动轮总成驱动阀门开关，结构稳定，操作简单，使用寿命长，安全性好。固定销和活动销在转动盘上定位后，操作工通过推动转动杆即可转动闸阀，且转动杆可根据现场空间和管道压力连接接长套管调整长度，操作简单，降低了操作工人的劳动强度。

Power device of water injection valve switch in deep main pump chamber

【技术实现步骤摘要】
井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置
本技术涉及一种开关助力装置，具体涉及一种井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置。
技术介绍
矿山井下深部主水泵启动前，需要向主水泵泵腔及吸水管中灌注引水，该过程首先要打开主排水管路上的电动阀门，使主排水管与注水管相通，当泵腔上的球阀出水时，表明泵腔及吸水管中已经灌满引水，用注水闸阀上方的手轮关闭注水闸阀及主排水管路上的电动阀门，完成注水作业，主水泵具备启动条件。现有的注水闸阀采用DN100/PN10MPa不锈钢闸阀，闸阀手轮是由球墨铸铁铸造而成，用于控制阀芯上下移动以实现阀芯与阀体的打开与关闭，由于电力供应的峰谷平控制，需要频繁启动水泵进行排水作业。但是随着井下开拓、延伸、采掘生产的进行，主水泵泵房位于矿山井下深部，涌水量显著增加，主排水管路存水压力大于70MPa，用手很难转动手轮。现有技术中通常采用Φ18mm圆钢焊接在闸阀手轮上，形成带有2爪的转动把手，使用一段时间后会造成手轮上的筋板断裂，容易伤害操作工人，使用寿命短，劳动强度大，安全性差，影响了注水闸阀的正常启闭。
技术实现思路
本技术提供一种井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置，操作方便、使用寿命长，降低了操作工的劳动强度。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置，其特征在于：包括转动轮总成和用于驱动转动轮总成转动的活动组件，转动轮总成包括转动盘、转动定位套、阀门芯轴和固定螺母，所述转动盘圆心处开设有与转动定位套相配合的固定孔，所述转动定位套安装在固定孔内，所述转动定位套轴向开设有安装孔，阀门芯轴的上端穿过安装孔与固定螺母螺纹配合，且阀门芯轴与转动定位套能够同步转动。作为本技术的进一步改进，所述转动盘上开设有若干定位孔；所述活动组件包括转动杆和若干固定销，所述固定销的上端与转动杆连接，固定销的下端部用于与定位孔配合。作为本技术的进一步改进，所述活动组件还包括活动销和定位螺母，所述转动杆上沿轴向开设有活动槽，活动销的上端穿过活动槽与定位螺母螺纹配合，活动销的下端部用于与定位孔配合，所述活动销的上端设置有与定位螺母相配合的外螺纹，所述活动销可以在活动槽内左右移动。作为本技术的进一步改进，所述转动杆的左端部可拆卸连接有接长套管。作为本技术的进一步改进，所述阀门芯轴上端部的横截面为六方形，所述安装孔为与阀门芯轴上端部相配合的六角内孔。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过转动轮总成驱动阀门开关，结构稳定，操作简单，使用寿命长，安全性好；2、固定销和活动销在转动盘上定位后，操作工通过推动转动杆即可转动闸阀，且转动杆可根据现场空间连接接长套管调整长度，操作简单，降低了操作工人的劳动强度；3、转动盘上设置多个定位孔，活动组件中活动销可以在活动槽中左右移动，固定销与活动销之间具有多种距离可调，进而调节转动转矩的大小，进一步降低了操作工人的劳动强度。4、本技术在地表进行分体加工制作后，可以在现场进行临时组装，安装、运输方便，实用性强。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中活动组件的结构示意图；图3是本技术实施例中转动杆的结构示意图；图4是本技术实施例中转动轮总成的结构示意图；图5是图4中B-B的剖面图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。如图1、图4和图5所示，本实施例为一种井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置，包括转动轮总成和用于驱动转动轮总成转动的活动组件，转动轮总成包括转动盘1、转动定位套4、阀门芯轴3和固定螺母2，所述转动盘1圆心处开设有与转动定位套4相配合的固定孔，所述转动定位套4固定安装在固定孔内。所述转动定位套4轴向开设有安装孔，阀门芯轴3的上端穿过安装孔与固定螺母2螺纹配合，所述阀门芯轴3的上端开设有与固定螺母2相配合的外螺纹，阀门芯轴3与转动定位套4通过键连接方式进行周向固定，使得阀门芯轴3与转动定位套4能够同步转动。具体的，本实施例中阀门芯轴3上端部横截面为六方形，所述安装孔为与阀门芯轴3上端部相配合的六角内孔。进一步地，所述转动盘1、转动定位套4和阀门芯轴3同轴设置。进一步地，所述转动盘1上开设有若干用于定位活动组件的定位孔1-1。如图1至图3所示，所述活动组件包括转动杆7和若干固定销9，所述转动杆7位于转动轮总成的上方，所述固定销9的上端与转动杆7固定连接，固定销9的下端部用于与定位孔1-1配合，所述固定销9用于驱动转动盘1转动。进一步地，所述活动组件还包括活动销5和定位螺母8，所述转动杆7上沿轴向开设有活动槽7-1，活动销5的上端穿过活动槽7-1与定位螺母8螺纹配合，活动销5的下端部用于与定位孔1-1配合，所述活动销5的上端设置有与定位螺母8相配合的外螺纹，所述活动销5可以在活动槽7-1内左右移动。所述固定销9和活动销5用于驱动转动盘1转动。进一步地，所述转动杆7的左端部可拆卸连接有接长套管6。使用方法：现场安装时将注水闸阀上的转动手轮拆卸下来，更换上转动轮总成，并用定位螺母8对阀门芯轴3进行轴向固定，使转动轮总成在阀门芯轴3上不会产生轴向移动。调整活动销5在活动槽7-1中的位置，将固定销9、活动销5在转动盘1上的定位孔1-1中进行定位后，即可通过转动转动杆7进行注水阀门的打开和关闭，满足主排水泵的启动前的注水作业，确保主水泵正常排水启动。现场使用时，可以使用两个固定销9组合与定位孔1-1配合驱动转动盘1，或者一个固定销9和一个活动销5组合与定位孔1-1配合驱动转动盘1。具体的，本实施例中转动盘1用δ10mm/Q235B金属结构钢板加工制作，直径为150mm、厚度为10mm，转动盘1的两条互相垂直的中心线上分别设有4个宽20mm，长19mm的定位孔1-1，定位孔1-1用于固定销9和活动销5的定位，固定销9与活动销5之间的定位距离有44mm、71mm、62mm、100mm等多种距离可调节，根据管路中水压大小可以调节固定销9和活动销5之间的距离，达到调节力矩的目的，降低体力的消耗。转动定位套4的六角内孔对角最大尺寸为28mm，对边距离控制在24.4mm-24.5mm之间，以确保与阀门芯轴3相配合。为提高转动盘1和转动定位套4的加工成品率，转动盘1与转动定位套4分开制作，转动定位套4的六角内孔不变，外径控制为36mm，在转动盘1中心加工直径37mm的内孔，将转动盘1与转动定位套4通过对接焊接，焊缝进行打磨，避免转动时造成人身伤害。本实施例中转动杆7上设有B=17mm、L=56mm的活动槽7-1，固定销9用Φ18mm圆钢制作，长度100mm，活动销5用Φ18mm圆钢制作，总长度150mm，活动销5的上端部设有M16的外螺纹。活动销5可以在活动槽7-1中滑动调节，调节范围为44mm-100mm，使转动转矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置，其特征在于：包括转动轮总成和用于驱动转动轮总成转动的活动组件，转动轮总成包括转动盘（1）、转动定位套（4）、阀门芯轴（3）和固定螺母（2），所述转动盘（1）圆心处开设有与转动定位套（4）相配合的固定孔，所述转动定位套（4）固定安装在固定孔内，所述转动定位套（4）轴向开设有安装孔，阀门芯轴（3）的上端穿过安装孔与固定螺母（2）螺纹配合，且所述阀门芯轴（3）与转动定位套（4）能够同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置，其特征在于：包括转动轮总成和用于驱动转动轮总成转动的活动组件，转动轮总成包括转动盘（1）、转动定位套（4）、阀门芯轴（3）和固定螺母（2），所述转动盘（1）圆心处开设有与转动定位套（4）相配合的固定孔，所述转动定位套（4）固定安装在固定孔内，所述转动定位套（4）轴向开设有安装孔，阀门芯轴（3）的上端穿过安装孔与固定螺母（2）螺纹配合，且所述阀门芯轴（3）与转动定位套（4）能够同步转动。


2.如权利要求1所述的井下深部主水泵泵腔注水阀开关助力装置，其特征在于：所述转动盘（1）上开设有若干定位孔（1-1）；所述活动组件包括转动杆（7）和若干固定销（9），所述固定销（9）的上端与转动杆（7）连接，固定销（9）的下端部用于与定位孔（1-1）配合。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成钊，李志勇，罗泽鲜，吕君涛，
申请(专利权)人：山东黄金矿业莱州有限公司三山岛金矿，
类型：新型
国别省市：山东;37