一种防腐蚀的蝶阀手柄开关制造技术

技术编号:23492093 阅读:41 留言:0更新日期:2020-03-10 16:47
本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的蝶阀手柄开关,包括圆盘状的蝶阀刻度盘,手柄可以绕阀刻度盘的中心旋转,所述手柄包括旋转轴和手柄顶盖,所述旋转轴与蝶阀刻度盘的中心对应固定连接,所述手柄顶盖与旋转轴对应枢接;复位弹片、手柄开关与定位卡扣构成一个“Y”字形结构,所述复位弹片的上部插入手柄顶盖内部并与其顶部的内壁对应接触,在所述蝶阀刻度盘的表面对应设有刻度盘限位卡齿,所述定位卡扣可以对应插入刻度盘限位卡齿中。本实用新型专利技术通过采用工程塑胶作为复位弹片的材质,利用工程塑胶的防腐性能和优良的弹性,在手柄与手柄开关之间形成弹性开关结构,实现对蝶阀的长期稳定控制。

A kind of anti-corrosion handle switch of butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的蝶阀手柄开关
本技术涉及阀门设备领域,尤其是一种防腐蚀的蝶阀手柄开关。
技术介绍
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一,蝶阀的使用非常广泛,其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门,常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。市场上现有蝶阀结构需要用到金属弹簧复位,但是弹簧在使用过程容易脱落导致功能失效,金属件在强酸碱环境中使用易腐蚀损坏。因此,需要设计一种防腐蚀的蝶阀手柄开关。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种防腐蚀的蝶阀手柄开关。本技术通过下述方案实现:一种防腐蚀的蝶阀手柄开关,包括圆盘状的蝶阀刻度盘,手柄可以绕阀刻度盘的中心旋转,所述手柄包括旋转轴和手柄顶盖,所述旋转轴与蝶阀刻度盘的中心对应固定连接,所述手柄顶盖与旋转轴对应枢接;所述手柄顶盖为下端敞口的中空腔体结构,在所述手柄顶盖的下部对应设有转轴,在刚性杆状结构的手柄开关的中部对应开设有转轴孔,所述手柄开关在靠近转轴孔的一端对应设有定位卡扣,所述转轴对应插入转轴孔中,所述手柄开关与转轴对应枢接,所述手柄开关的上部与弹性的复位弹片对应连接,所述复位弹片、手柄开关与定位卡扣构成一个“Y”字形结构,所述复位弹片的上部插入手柄顶盖内部并与其顶部的内壁对应接触,在所述蝶阀刻度盘的表面对应设有刻度盘限位卡齿,所述定位卡扣可以对应插入刻度盘限位卡齿中。所述手柄还包括设置在手柄顶盖下部的安全稍固定孔,在所述手柄开关的中部对应开设有安全稍插孔,所述安全稍固定孔与安全稍插孔对应匹配,安全稍可以依次穿过安全稍固定孔和安全稍插孔。在手柄开关的自由端表面对应设有波浪状的握把。在所述阀刻度盘的表面还对应设有刻度标识。所述安全稍插孔设置在手柄开关远离定位卡扣的一端。本技术的有益效果为:本技术一种防腐蚀的蝶阀手柄开关通过采用工程塑胶作为复位弹片的材质,利用工程塑胶的防腐性能和优良的弹性,在手柄与手柄开关之间形成弹性开关结构,实现对蝶阀的控长期稳定控制。附图说明图1为本技术一种防腐蚀的蝶阀手柄开关的俯视结构示意图。图2为本技术一种防腐蚀的蝶阀手柄开关的剖视结构示意图。图3为本技术手柄开关及复位弹片的结构详图。图中:1为握把,2为复位弹片,3为转轴孔,4为定位卡扣,5为安全稍插孔,6为手柄,61为旋转轴,62为手柄顶盖,63为安全稍固定孔,7为转轴,8为手柄开关,9为安全稍,10为蝶阀刻度盘,11为刻度盘限位卡齿,12为刻度标识。具体实施方式下面结合附图对本技术优选的实施例进一步说明:如图1所示,一种防腐蚀的蝶阀手柄开关,包括圆盘状的蝶阀刻度盘10,手柄6可以绕阀刻度盘10的中心旋转,在所述阀刻度盘10的表面还对应设有刻度标识12,刻度标识可以有利于使用者对流量进行定量化控制。如图2所示,所述手柄6包括旋转轴61和手柄顶盖62,所述旋转轴61与蝶阀刻度盘10的中心对应固定连接,所述手柄顶盖62与旋转轴61对应枢接,所述手柄顶盖62为下端敞口的中空腔体结构,在所述手柄顶盖62的下部对应设有转轴7,在刚性杆状结构的手柄开关8的中部对应开设有转轴孔3,所述手柄开关8在靠近转轴孔3的一端对应设有定位卡扣4,所述转轴7对应插入转轴孔3中,所述手柄开关8与转轴7对应枢接,所述手柄开关8的上部与弹性的复位弹片2对应连接,所述复位弹片2、手柄开关8与定位卡扣4构成一个“Y”字形结构,所述复位弹片2的上部插入手柄顶盖62内部并与其顶部的内壁对应接触,在所述蝶阀刻度盘10的表面对应设有刻度盘限位卡齿11,所述定位卡扣4可以对应插入刻度盘限位卡齿11中。所述手柄开关8与转轴7对应枢接,手柄与手柄开关通过转轴7连接固定,手柄开关8在需要调整蝶阀开关大小的时候绕着转轴进行转动,从而松开刻度盘限位卡齿11与定位卡扣4的连接,保证按压过程顺畅。本申请的蝶阀手柄开关结构能有效的控制蝶阀的开关动作,且可以对开关位置进行精准定位,安全稍可以对开关状态进行锁定,防止意外碰到手柄导致阀门不正常的开关。因为没有使用金属弹簧,避免了弹簧在强酸碱环境的腐蚀以及弹簧掉落导致蝶阀手柄开关失效。所述手柄6还包括设置在手柄顶盖62下部的安全稍固定孔63,在所述手柄开关8的中部对应开设有安全稍插孔5,所述安全稍固定孔63与安全稍插孔5对应匹配,安全稍9可以依次穿过安全稍固定孔63和安全稍插孔5。在完成对蝶阀的调节后,安全稍插入安全稍固定孔和安全稍插孔,可以将手柄与手柄开关的位置固定,使得本申请的蝶阀手柄开关处于锁定状态。手柄开关在正常使用下,不需要频繁操作时,可以在手柄和手柄开关上插入安全稍锁定防止人为误操作。如图3所示,在手柄开关8的自由端表面对应设有波浪状的握把1。所述安全稍插孔5设置在手柄开关8远离定位卡扣4的一端。本申请的工作过程简述如下:转轴穿过转轴孔,将手柄开关固定在手柄上,二者形成枢接关系,按压手柄开关的握把,弹性的复位弹片向手柄顶盖的顶部移动,手柄开关也朝向手柄顶盖的顶部移动,如此同时,定位卡扣向下运动,脱离与刻度盘限位卡齿的卡接关系,定位卡扣从刻度盘限位卡齿中移出,失去了定位卡扣与刻度盘限位卡齿的连接力,用力握住握把就可以带动手柄6围绕阀刻度盘10的中心进行旋转,在调整到合适的位置后松开握把,手柄开关上的复位弹片将手柄开关顶回,此时定位卡扣对于插入刻度盘限位卡齿内,完成对蝶阀的调节。本技术一种防腐蚀的蝶阀手柄开关通过采用工程塑胶(工程塑胶的化学成分、制备方法及制造复位弹片的具体过程为公知技术,在此不再赘述)作为复位弹片的材质,利用工程塑胶的防腐性能和优良的弹性,在手柄与手柄开关之间形成弹性开关结构,实现对蝶阀的控长期稳定控制。本申请中复位弹片和手柄开关一体式设计,避免因为分散设计零件导致组装工序繁杂以及使用过程脱落的问题。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀的蝶阀手柄开关,包括圆盘状的蝶阀刻度盘(10),手柄(6)可以绕阀刻度盘(10)的中心旋转,其特征在于:所述手柄(6)包括旋转轴(61)和手柄顶盖(62),所述旋转轴(61)与蝶阀刻度盘(10)的中心对应固定连接,所述手柄顶盖(62)与旋转轴(61)对应枢接;/n所述手柄顶盖(62)为下端敞口的中空腔体结构,在所述手柄顶盖(62)的下部对应设有转轴(7),在刚性杆状结构的手柄开关(8)的中部对应开设有转轴孔(3),所述手柄开关(8)在靠近转轴孔(3)的一端对应设有定位卡扣(4),所述转轴(7)对应插入转轴孔(3)中,所述手柄开关(8)与转轴(7)对应枢接,所述手柄开关(8)的上部与弹性的复位弹片(2)对应连接,所述复位弹片(2)、手柄开关(8)与定位卡扣(4)构成一个“Y”字形结构,所述复位弹片(2)的上部插入手柄顶盖(62)内部并与其顶部的内壁对应接触,在所述蝶阀刻度盘(10)的表面对应设有刻度盘限位卡齿(11),所述定位卡扣(4)可以对应插入刻度盘限位卡齿(11)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的蝶阀手柄开关,包括圆盘状的蝶阀刻度盘(10),手柄(6)可以绕阀刻度盘(10)的中心旋转,其特征在于:所述手柄(6)包括旋转轴(61)和手柄顶盖(62),所述旋转轴(61)与蝶阀刻度盘(10)的中心对应固定连接,所述手柄顶盖(62)与旋转轴(61)对应枢接;
所述手柄顶盖(62)为下端敞口的中空腔体结构,在所述手柄顶盖(62)的下部对应设有转轴(7),在刚性杆状结构的手柄开关(8)的中部对应开设有转轴孔(3),所述手柄开关(8)在靠近转轴孔(3)的一端对应设有定位卡扣(4),所述转轴(7)对应插入转轴孔(3)中,所述手柄开关(8)与转轴(7)对应枢接,所述手柄开关(8)的上部与弹性的复位弹片(2)对应连接,所述复位弹片(2)、手柄开关(8)与定位卡扣(4)构成一个“Y”字形结构,所述复位弹片(2)的上部插入手柄顶盖(62)内部并与其顶部的内壁对应接触,在所述蝶阀刻度盘(10)的表面对应设有刻度盘限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云平梁才郑兵炉贾学武
申请(专利权)人:厦门科恒塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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