一种啤酒酿造用薄板冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种啤酒酿造用薄板冷却器，属于啤酒酿造设备技术领域，包括底座、固定压紧板、支架、活动压紧板、薄板片、顶梁、压紧拉杆和底梁，顶梁上设置有整体呈倒“U”形设置的固定板，固定板朝向活动压紧板的面上且位于固定板的两侧设置有第一弹簧，第一弹簧远离固定板的端部设置有抵接至活动压紧板上的压板，压板抵抗第一弹簧的弹力抵接至活动压紧板上，使得活动压紧板将多个薄板片抵接至一起并抵紧至固定压紧板上，从而使得薄板片对麦汁进行冷却，采用第一弹簧和压板的设置通过拉动压板移动即可完成对活动压紧板和多个薄板片的固定，固定方式方便简单，并且活动压紧板可对不同数量的薄板片进行固定，提高了对薄板片的固定效果。

A thin plate cooler for beer brewing

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒酿造用薄板冷却器
本技术涉及啤酒酿造设备
，尤其是涉及一种啤酒酿造用薄板冷却器。
技术介绍
啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。授权公告号为CN207537422U的中国专利公开了一种啤酒酿造用麦汁冷却薄板换热器，包括底座、固定压紧板、支架、活动压紧板、薄板片、顶梁、压紧拉杆和底梁，所述顶梁的两端固定卡在固定压紧板和支架内，所述活动压紧板的上部设有卡口，所述顶梁通过一紧固装置可拆卸式安装于卡口内，所述紧固装置包括L形紧固件、双头螺栓和导向环，所述卡口的上端设有两个相对应的L形紧固件，两个L形紧固件通过双头螺栓连接，所述导向环安装于双头螺栓的中部，且导向环的两端分别与两个L形紧固件的内侧相对应。但其不足之处在于，采用双头螺栓对活动压紧板进行固定，操作人员需要拧动双头螺栓带动紧固件抵紧至导向环，从而将活动压紧板固定，固定方式较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便对活动压紧板进行固定的啤酒酿造用薄板冷却器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种啤酒酿造用薄板冷却器，包括底座、固定压紧板、支架、活动压紧板、薄板片、顶梁、压紧拉杆和底梁，所述固定压紧板和支架固定安装于底座的两端，所述活动压紧板通过压紧拉杆活动安装于固定压紧板的内侧，所述固定压紧板和活动压紧板之间设有多个薄板片，所述顶梁连接在固定压紧板、支架和活动压紧板的顶部，所述底梁连接在固定压紧板、支架和活动压紧板的底部，所述顶梁的两端固定在固定压紧板和支架内，所述活动压紧板的上部设有用于供顶梁通过的卡口，所述压紧拉杆的一端连接至固定压紧板上，另一端朝向支架所在的位置延伸设置，所述顶梁上设置有整体呈倒“U”形设置的固定板，所述固定板垂直于顶梁且位于顶梁上远离固定压紧板的位置设置，所述固定板朝向活动压紧板的面上且位于固定板的两侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的端部设置有抵接至活动压紧板上的压板。通过采用上述技术方案，压板抵抗第一弹簧的弹力抵接至活动压紧板上，使得活动压紧板将多个薄板片抵接至一起并抵紧至固定压紧板上，从而使得薄板片对麦汁进行冷却，采用第一弹簧和压板的设置通过拉动压板移动即可完成对活动压紧板和多个薄板片的固定，固定方式方便简单，并且活动压紧板可对不同数量的薄板片进行固定，提高了对薄板片的固定效果。本技术进一步设置为：所述固定板与压板之间且位于两侧第一弹簧所在的位置均设置有导向杆，所述导向杆的一端连接至压板上，另一端穿设且滑动连接于固定板上，两侧所述第一弹簧分别套设于两侧所述导向杆上。通过采用上述技术方案，导向杆的设置可对第一弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用，防止第一弹簧在拉伸和压缩时产生倾斜，从而防止压板产生倾斜，提高了压板对活动压紧板和多个薄板片的固定效果。本技术进一步设置为：所述活动压紧板上且位于活动压紧板的两侧开设有用于供压板移入的凹槽，所述凹槽内设置有用于防止压板与凹槽之间脱离的固定件。通过采用上述技术方案，凹槽的设置可对压板的位置起到导向的作用，进一步防止压板与活动压紧板之间的位置偏差，从而进一步提高了压板对活动压紧板和多个薄板片的固定效果；固定件的设置可使得压板和活动压紧板吸附至一起，当压板移动时可带动活动压紧板一起移动，并且当压板移入至凹槽内，可防止压板与凹槽之间脱离，进一步间接提高了压板对活动压紧板和多个薄板片的固定效果。本技术进一步设置为：所述固定件包括固定设置在凹槽内的磁铁板，所述压板整体设置为金属材料制成的。通过采用上述技术方案，当需要将压板固定至凹槽内时，通过带动压板吸附至磁铁板上即可，采用磁铁板的设置可将压板吸附至凹槽内，使得压板带动活动压紧板一起移动，方便调节多个薄板片的数量，当需要将活动压紧板于压板上取下时，用力带动压板与磁铁板脱离吸附关系即可。本技术进一步设置为：所述导向杆内开设有槽体，所述导向杆上于槽体所在的位置开设有与槽体连通的通孔，所述槽体内设置有与槽体内壁抵接的抵接板，所述槽体远离通孔的面与抵接板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接至槽体远离通孔的面和抵接板上，所述抵接板上设置有穿设且滑动连接于所述通孔上的固定块。通过采用上述技术方案，通过带动导向杆于固定板上朝向远离活动压紧板的方向移动，使得导向杆带动固定块通过固定板，此时固定板挤压固定块，使得固定块挤压第二弹簧，当导向杆带动固定块通过固定板时，固定块因第二弹簧的弹力恢复原状，从而使得固定块抵接至固定板背离活动压紧板的面上，使得压板被固定至脱离活动压紧板的状态，从而方便将活动压紧板和多个薄板片于压紧拉杆上取下，从而方便调节薄板片的数量；采用固定块和第二弹簧的设置通过用力带动导向杆带动固定块通过固定板即可完成对压板的固定，方便简单。本技术进一步设置为：所述顶梁背离底座的面上开设有滑槽，所述滑槽沿顶梁的长度方向设置，所述固定板上设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述滑槽内设置有用于将滑块固定至滑槽内任意位置的驱动件。通过采用上述技术方案，通过驱动件带动滑块于滑槽内滑动，使得滑块带动固定板调节其位于顶梁上的位置，当薄板片的数量较多时，可带动固定板调解至顶梁上远离固定压紧板的位置，使得压板可抵抗第一弹簧的弹力更好的将活动压紧板和多个薄板片抵接至一起，当薄板片的数量较少时，通过调节固定板位于靠近固定压紧板的位置，使得压板可抵抗第一弹簧的弹力将活动压紧板和多个薄板片抵接至一起，提高了压板对活动压紧板和不同数量薄板片的抵接效果。本技术进一步设置为：所述驱动件包括沿滑槽的长度方向转动连接于滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块螺纹连接于螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠远离固定压紧板端部穿设至滑槽外设置，所述螺纹丝杠于滑槽外的端部设置有用于驱动螺纹丝杠转动的转动把手。通过采用上述技术方案，当需要带动滑块于滑槽内移动时，通过转动把手带动螺纹丝杠转动，因滑块于滑槽内滑动，使得滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块带动固定板于顶梁上移动，采用螺纹丝杠的设置可带动滑块固定至螺纹丝杠上任意位置固定，从而将固定板固定，并且转动螺纹丝杠即可完成对固定板位置的调节，方便简单。本技术进一步设置为：所述滑槽的横截面呈“T”形设置，所述滑块与“T”形的滑槽配合设置。通过采用上述技术方案，将滑槽的横截面设置为“T”形，防止滑块沿垂直于滑槽的长度方向与滑槽之间脱离，提高了滑块于滑槽内的滑动效果，进一步防止滑块随着螺纹丝杠一起转动，提高了滑块于螺纹丝杠上的移动效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.压板可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒酿造用薄板冷却器，包括底座(1)、固定压紧板(11)、支架(12)、活动压紧板(13)、薄板片(14)、顶梁(15)、压紧拉杆(16)和底梁(17)，所述固定压紧板(11)和支架(12)固定安装于底座(1)的两端，所述活动压紧板(13)通过压紧拉杆(16)活动安装于固定压紧板(11)的内侧，所述固定压紧板(11)和活动压紧板(13)之间设有多个薄板片(14)，所述顶梁(15)连接在固定压紧板(11)、支架(12)和活动压紧板(13)的顶部，所述底梁(17)连接在固定压紧板(11)、支架(12)和活动压紧板(13)的底部，所述顶梁(15)的两端固定在固定压紧板(11)和支架(12)内，所述活动压紧板(13)的上部设有用于供顶梁(15)通过的卡口，所述压紧拉杆(16)的一端连接至固定压紧板(11)上，另一端朝向支架(12)所在的位置延伸设置，其特征在于：所述顶梁(15)上设置有整体呈倒“U”形设置的固定板(2)，所述固定板(2)垂直于顶梁(15)且位于顶梁(15)上远离固定压紧板(11)的位置设置，所述固定板(2)朝向活动压紧板(13)的面上且位于固定板(2)的两侧设置有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)远离固定板(2)的端部设置有抵接至活动压紧板(13)上的压板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种啤酒酿造用薄板冷却器，包括底座(1)、固定压紧板(11)、支架(12)、活动压紧板(13)、薄板片(14)、顶梁(15)、压紧拉杆(16)和底梁(17)，所述固定压紧板(11)和支架(12)固定安装于底座(1)的两端，所述活动压紧板(13)通过压紧拉杆(16)活动安装于固定压紧板(11)的内侧，所述固定压紧板(11)和活动压紧板(13)之间设有多个薄板片(14)，所述顶梁(15)连接在固定压紧板(11)、支架(12)和活动压紧板(13)的顶部，所述底梁(17)连接在固定压紧板(11)、支架(12)和活动压紧板(13)的底部，所述顶梁(15)的两端固定在固定压紧板(11)和支架(12)内，所述活动压紧板(13)的上部设有用于供顶梁(15)通过的卡口，所述压紧拉杆(16)的一端连接至固定压紧板(11)上，另一端朝向支架(12)所在的位置延伸设置，其特征在于：所述顶梁(15)上设置有整体呈倒“U”形设置的固定板(2)，所述固定板(2)垂直于顶梁(15)且位于顶梁(15)上远离固定压紧板(11)的位置设置，所述固定板(2)朝向活动压紧板(13)的面上且位于固定板(2)的两侧设置有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)远离固定板(2)的端部设置有抵接至活动压紧板(13)上的压板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造用薄板冷却器，其特征在于：所述固定板(2)与压板(22)之间且位于两侧第一弹簧(21)所在的位置均设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)的一端连接至压板(22)上，另一端穿设且滑动连接于固定板(2)上，两侧所述第一弹簧(21)分别套设于两侧所述导向杆(23)上。


3.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造用薄板冷却器，其特征在于：所述活动压紧板(13)上且位于活动压紧板(13)的两侧开设有用于供压板(22)移入的凹槽(131)，所述凹槽(131)内设置有用于防止压板(22)与凹槽(131)之间脱离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克田，
申请(专利权)人：成都金星啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51