一种新型暖风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车暖风装置技术领域，具体为一种新型暖风结构，包括水室，水室为一端开口的长方体箱壳体结构，水室的开口端位置焊接有方形板状的支撑板，支撑板上设置有若干均匀分布的散热管，相邻的两个散热管之间设置有散热带，散热管形状为方形筒状，散热管侧壁中设置有卡位装置，散热带和卡位装置接触，散热管的底板上设置有导流装置，导流装置包括扁口、水管和堵帽，本实用新型专利技术构造设计提高了暖风装置的生产效率，且操作简单，方便实现对暖风装置的维修保养，很具有实用性。

A new type of heating structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型暖风结构
本技术涉及汽车暖风装置
，具体为一种新型暖风结构。
技术介绍
现有暖风产品的加工工序多，残次品多，进出水管角度定位需要工装；水室与主片装配进炉需要工装夹具；散热带与散热管装配后不在一个平面，需要人工后续整平；增加生产工序迫切需要新的工艺和结构来控制成本。本技术的目的就在减少加工工序，减少工装使用，主要是将进出水管一端收口；散热带两端设置卡位装置，增加堵帽定位水室和主片，为此我们提供了一种新型暖风结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型暖风结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型暖风结构，包括水室，所述水室为一端开口的长方体箱壳体结构，所述水室的开口端位置焊接有方形板状的支撑板，所述支撑板上设置有若干均匀分布的散热管，相邻的两个散热管之间设置有散热带，所述散热管形状为方形筒状，散热管侧壁中设置有卡位装置，所述散热带和卡位装置接触，所述散热管的底板上设置有导流装置，所述导流装置包括扁口、水管和堵帽，所述扁口形状为圆筒且圆筒外壁上设置有螺纹，所述扁口贯穿水室的壳体，水室的外部设置有水管，所述水管外部套有堵帽,水管一端延伸到扁口中，所述卡位装置包括弹簧片、控制座和滚筒，所述弹簧片的一端固定连接有控制座，所述控制座为半口字型弯折板，控制座的凹槽中设置有若干均匀分布的滚筒。优选的，所述堵帽形状为环形板边缘位置一体连接有圆筒，且堵帽圆筒内壁设置有螺纹，所述堵帽和扁口螺纹连接，所述堵帽内腔中设置有环形板状的橡胶垫，水管的端部为圆筒收口结构，且圆筒外壁上一体连接有环状凸出。优选的，所述滚筒形状为圆筒，且滚筒中部活动套接有轴杆，轴杆端部和控制座凹槽内壁固定连接。优选的，所述散热带形状为连续弯折板，散热带的弯折部分延伸到散热管外壁上开设的凹槽中，所述散热带的弯折部分外壁上开设有若干均匀分布的内凹弧面状的卡槽，所述卡槽和滚筒契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计提高了暖风装置的生产效率，且操作简单，方便实现对暖风装置的维修保养，很具有实用性；2.本技术通过卡位装置的设计，实现散热管和散热带的快速连接或是分离，节省了组装时间，提高了工人的工作质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为导流装置结构示意图；图3为图1中散热带结构示意图；图4为卡位装置结构示意图；图5为卡槽位置分布图。图中：1水室、2支撑板、3散热管、4散热带、5卡位装置、6导流装置、7扁口、8水管、9堵帽、10弹簧片、11控制座、12滚筒、13橡胶垫、14卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种新型暖风结构，包括水室1，水室1为一端开口的长方体箱壳体结构，水室1的开口端位置焊接有方形板状的支撑板2，支撑板2上设置有若干均匀分布的散热管3，相邻的两个散热管3之间设置有散热带4，散热管3形状为方形筒状，散热管3侧壁中设置有卡位装置5，散热带4和卡位装置5接触，散热管3的底板上设置有导流装置6，导流装置6包括扁口7、水管8和堵帽9，扁口7形状为圆筒且圆筒外壁上设置有螺纹，扁口7贯穿水室1的壳体，水室1的外部设置有水管8，水管8外部套有堵帽9,水管8一端延伸到扁口7中，卡位装置5包括弹簧片10、控制座11和滚筒12，弹簧片10的一端固定连接有控制座11，控制座11为半口字型弯折板，控制座11的凹槽中设置有若干均匀分布的滚筒12。堵帽9形状为环形板边缘位置一体连接有圆筒，且堵帽9圆筒内壁设置有螺纹，堵帽9和扁口7螺纹连接，堵帽9内腔中设置有环形板状的橡胶垫13，水管8的端部为圆筒收口结构，且圆筒外壁上一体连接有环状凸出，参考图2，环状凸出截断面为半圆形，橡胶垫13位于环状凸出和堵帽9之间。滚筒12形状为圆筒，且滚筒12中部活动套接有轴杆，轴杆端部和控制座11凹槽内壁固定连接。散热带4形状为连续弯折板，散热带4的弯折部分延伸到散热管3外壁上开设的凹槽中，散热带4的弯折部分外壁上开设有若干均匀分布的内凹弧面状的卡槽14，卡槽14和滚筒12契合，这里参考图3和图4理解卡位装置5的位置，即在散热管3外壁上开设有凹槽，凹槽贯穿散热管3,散热带4弯折部分和散热管3上的凹槽契合，散热管3的凹槽底面上开设有棱柱状腔室，棱柱状腔室限制弹簧片10的空间位置，图散热带4为散热带4刚好嵌入在散热管3侧壁上的凹槽中，一旦散热带4脱离散热管3,弹簧片10发生形变反弹，即控制座11带动滚筒12右移一定距离。工作原理：通过进出水管与堵帽9接触一端增加扁口7，形成定位，无需增加工装，提高生产效率；散热带两端有卡位装置5，在装配散热带与散热管完后会自动贴合成一个平面，无需在人工整平；水室与支撑板2进炉焊接，不需要人工绑丝固定水室与主片，提高生产效率，这里将散热带4固定在散热管3上，只需要将散热带4弯折部分对准散热管3外壁上的凹槽，插进去，随后滚筒12自动卡住卡槽14的空间外位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型暖风结构，包括水室(1)，其特征在于：所述水室(1)为一端开口的长方体箱壳体结构，所述水室(1)的开口端位置焊接有方形板状的支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有若干均匀分布的散热管(3)，相邻的两个散热管(3)之间设置有散热带(4)，所述散热管(3)形状为方形筒状，散热管(3)侧壁中设置有卡位装置(5)，所述散热带(4)和卡位装置(5)接触，所述散热管(3)的底板上设置有导流装置(6)，所述导流装置(6)包括扁口(7)、水管(8)和堵帽(9)，所述扁口(7)形状为圆筒且圆筒外壁上设置有螺纹，所述扁口(7)贯穿水室(1)的壳体，水室(1)的外部设置有水管(8)，所述水管(8)外部套有堵帽(9),水管(8)一端延伸到扁口(7)中，所述卡位装置(5)包括弹簧片(10)、控制座(11)和滚筒(12)，所述弹簧片(10)的一端固定连接有控制座(11)，所述控制座(11)为半口字型弯折板，控制座(11)的凹槽中设置有若干均匀分布的滚筒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型暖风结构，包括水室(1)，其特征在于：所述水室(1)为一端开口的长方体箱壳体结构，所述水室(1)的开口端位置焊接有方形板状的支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有若干均匀分布的散热管(3)，相邻的两个散热管(3)之间设置有散热带(4)，所述散热管(3)形状为方形筒状，散热管(3)侧壁中设置有卡位装置(5)，所述散热带(4)和卡位装置(5)接触，所述散热管(3)的底板上设置有导流装置(6)，所述导流装置(6)包括扁口(7)、水管(8)和堵帽(9)，所述扁口(7)形状为圆筒且圆筒外壁上设置有螺纹，所述扁口(7)贯穿水室(1)的壳体，水室(1)的外部设置有水管(8)，所述水管(8)外部套有堵帽(9),水管(8)一端延伸到扁口(7)中，所述卡位装置(5)包括弹簧片(10)、控制座(11)和滚筒(12)，所述弹簧片(10)的一端固定连接有控制座(11)，所述控制座(11)为半口字型弯折板，控制座(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文明，周栋梁，赵安涛，齐猛，张盟，
申请(专利权)人：山东同创汽车散热装置股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37