烫印单元及预涂胶双轴输送电化铝箔烫金机制造技术

技术编号:23539050 阅读:31 留言:0更新日期:2020-03-20 11:24
本实用新型专利技术提供一种烫印单元,包括:上下排列的第一橡胶滚筒和第一压印滚筒以及第二橡胶滚筒和第二压印滚筒,印品从第一橡胶滚筒和第一压印滚筒以及第二橡胶滚筒和第二压印滚筒之间通过,第一橡胶滚筒和第二橡胶滚筒上方分别安装第一、第二加热装置,第一加热装置上方设有由烫印单元第一烫金箔卷驱动伺服电机和第二烫金箔卷驱动伺服电机分别驱动的第一、第二烫金箔卷气涨轴,第一烫金箔卷气涨轴安装第一烫印电化铝箔卷,第二烫金箔卷气涨轴安装第二烫印电化铝箔卷,第二加热装置上方设有由第一废烫金箔卷驱动伺服电机和第二废烫金箔卷驱动伺服电机。本实用新型专利技术还公开了一种具有所述烫印单元的预涂胶双轴输送电化铝箔烫金机。

Hot stamping unit and pre gluing double axis conveying electrochemical aluminum foil stamping machine

【技术实现步骤摘要】
烫印单元及预涂胶双轴输送电化铝箔烫金机
本技术涉印刷领域的一种印后设备,特别是涉及一种烫印单元。本技术还涉及一种具有所述烫印单元的预涂胶双轴输送电化铝箔烫金机。
技术介绍
目前使用的冷烫印设备主要是单轴输送电化铝箔的冷烫单元。如图1所示,第一种现有的冷烫印设备,包括输纸单元A、上胶单元B、冷烫单元C、印刷单元D和收纸单元E。如图2所示,第二种现有的冷烫印设备,包括输纸单元A、丝网印刷涂胶或数字喷胶单元B’、胶水图案固化单元C’、烫金单元D’和收纸单元E。现有技术无法根据印品烫印图案的横向排布形式和图案大小调整电化铝箔输送宽度和输送步长会造成电化铝箔的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种采用预涂胶双轴输出电化铝箔,能根据印品烫印图案输送不同宽度和不同输送步长电化铝箔的烫印单元。本技术还提供了一种具有上述烫印单元的预涂胶双轴输送电化铝箔烫金机。为解决上述技术问题,本技术提供的烫印单元,包括:第一压印滚筒11、过箔轴12、第一加热装置13、第一橡胶滚筒14、过箔辊16、第一烫金箔卷驱动伺服电机18、第一烫金箔卷气涨轴20、第二烫金箔卷气涨轴24、第二烫金箔卷驱动伺服电机27、第一收废烫金箔卷气涨轴30、第一废烫金箔卷驱动伺服电机32、第二收废烫金箔卷气涨轴35、二废烫金箔卷驱动伺服电机37、第二加热装置38、第二橡胶滚筒39、第二压印滚筒46、前吸风送纸皮带48和中间吸风送纸皮带47;上下排列的第一橡胶滚筒14和第一压印滚筒11,上下排列的第二橡胶滚筒39和第二压印滚筒46,前吸风送纸皮带48使印品2从第一橡胶滚筒14和第一压印滚筒11之间通过,并经中间吸风送纸皮带47从第二橡胶滚筒39和第二压印滚筒46之间通过,第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39上方分别安装第一加热装置13和第二加热装置38,第一加热装置13上方设有由烫印单元第一烫金箔卷驱动伺服电机18和第二烫金箔卷驱动伺服电机27分别驱动的第一烫金箔卷气涨轴20和第二烫金箔卷气涨轴24,第一烫金箔卷气涨轴20安装第一烫印电化铝箔卷21,第二烫金箔卷气涨轴24安装第二烫印电化铝箔卷26,第二加热装置38上方设有由第一废烫金箔卷驱动伺服电机32和第二废烫金箔卷驱动伺服电机37分别驱动的第一收废烫金箔卷气涨轴30和第二收废烫金箔卷气涨轴35,第一烫印电化铝箔17和第二烫印电化铝箔40通过多根过箔辊16和过箔轴12,分别绕过第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39,并分别被缠绕在第一收废烫金箔卷气涨轴30和第二收废烫金箔卷气涨轴35上。其中,所述烫印单元的第一橡胶滚筒14和第一压印滚筒11的轴连线垂直于印品运行平面,第二橡胶滚筒39和第二压印滚筒46的轴连线垂直于印品运行平面。其中,所述烫印单元的第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39表面包裹有一层耐热的硅胶层。其中,所述烫印单元的第一加热装置13和第二加热装置38结构相同,包括反光罩和设置在所述反光罩下方的至少一根加热灯管45。进一步改进所述的烫印单元,第一加热装置13和第二加热装置38的加热功率能被温度控制系统控制输出不同的加热功率。其中,所述烫印单元的第一烫金箔卷驱动伺服电机18和第二烫金箔卷驱动伺服电机27控制输送电化铝箔的线速度与印品2经过第一压印滚筒11和第一橡胶滚筒14之间以及印品2经过第二压印滚筒46和第二橡胶滚筒39之间的运动线速度相同。本技术提供一种具有上述任意一项所述烫印单元的预涂胶双轴输送电化铝箔烫金机,包括:输纸单元4、上胶水单元7、紫外光固单元10、烫印单元15和收纸单元41;印品2由输纸单元4送出,经过丝网印刷上胶水单元7、紫外光固单元10和烫印单元15后由收纸单元41收纳。本技术工作原理如下:进行丝网预涂胶或喷墨预涂胶烫印工艺加工时,待加工印品(纸张或承印材料)2堆垛在输纸台板1上形成纸堆,通过输纸单元4的自动输纸头3将印品(纸张或承印材料)2输送到递纸机构6进行定位并传递到丝网印刷、喷墨印刷的上胶水单元7上进行丝网印刷或喷墨印刷,烫印图案通过预先制备的丝网版获得或通过软件控制喷墨头喷印获得。如果采用的不是丝网印刷油墨或是喷印油墨,而是预涂的烫印胶水印刷,则在印品(纸张或承印材料)2上将涂覆上烫印胶水的图案。之后,印品(纸张或承印材料)2通过出纸平台8和吸风输纸输送带9,输送至紫外光固单元10,在紫外光源的照射下,使印品(纸张或承印材料)2上的烫印图案的胶水产生固化。在紫外光固单元10与吸风收纸输送带44之间,有一烫印单元15,在烫印单元15前部安装有前吸风送纸皮带48,经过紫外光固单元10的印品(纸张或承印材料)2由吸风输纸输送带9送入前吸风送纸皮带48。在烫印单元15上安装有上下垂直排列的第一橡胶滚筒14和第一压印滚筒11。与第一橡胶滚筒14和第一压印滚筒11平行,还安装有上下垂直排列的第二橡胶滚筒39和第二压印滚筒46。在第一压印滚筒11和第二压印滚筒46之间,有一个中间吸风送纸皮带47。在第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39的表面包裹有一层耐热的硅胶层。随着前吸风送纸皮带48的运动,就可使吸附在前吸风送纸皮带48上的印品(纸张或承印材料)2从第一橡胶滚筒14和第一压印滚筒11之间通过。并经中间吸风送纸皮带47从第二橡胶滚筒39和第二压印滚筒46之间通过。中间吸风送纸皮带47的运动线速度、第一橡胶滚筒14和第一压印滚筒11以及第二橡胶滚筒39和第二压印滚筒46的相向转动线速度与印品(纸张或承印材料)2的线速度同步。在第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39上部分别安装有一个第一加热装置13和第二加热装置38,加热装置由反光罩和至少一根加热灯管45组成,可分别对第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39加热。加热装置45的加热功率可由它的温控系统控制。当印刷有烫印图案胶水的印品(纸张或承印材料)2通过第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39时,橡胶滚筒的表面温度可使固化的胶水软化并产生粘性。在烫印单元15上部安装有两根由第一烫金箔卷驱动伺服电机18和第二烫金箔卷驱动伺服电机27分别驱动的烫金箔卷气涨轴20、24,其中第一烫金箔卷气涨轴20安装第一烫印电化铝箔卷21;第二烫金箔卷气涨轴24安装第二烫印电化铝箔卷26。另外还安装有两根由第一废烫金箔卷驱动伺服电机32和第二废烫金箔卷驱动伺服电机37分别驱动的收废烫金箔卷气涨轴30、35,其中第一收废烫金箔卷气涨轴30安装回收烫印后的废电化铝箔17形成的第一废烫金箔卷28;第二收废烫金箔卷气涨轴35安装回收烫印后的废电化铝箔40形成的第二废烫金箔卷33。随着第一、第二烫金箔卷气涨轴20、24的转动,分别被展开的烫印电化铝箔17和40通过数根过箔辊16和过箔轴12,分别绕过第一橡胶滚筒14和第二橡胶滚筒39,并分别被缠绕在第一收废烫金箔卷气涨轴30和第二收废烫金箔卷气涨轴35上。烫印电化铝箔17和40在第一、第二烫金箔卷气涨轴20、24的驱动伺服电机18和27以及第一、第二收废烫金箔卷气涨轴30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫印单元,其特征在于,包括:第一压印滚筒(11)、过箔轴(12)、第一加热装置(13)、第一橡胶滚筒(14)、过箔辊(16)、第一烫金箔卷驱动伺服电机(18)、第一烫金箔卷气涨轴(20)、第二烫金箔卷气涨轴(24)、第二烫金箔卷驱动伺服电机(27)、第一收废烫金箔卷气涨轴(30)、第一废烫金箔卷驱动伺服电机(32)、第二收废烫金箔卷气涨轴(35)、第二废烫金箔卷驱动伺服电机(37)、第二加热装置(38)、第二橡胶滚筒(39)、第二压印滚筒(46)、前吸风送纸皮带(48)和中间吸风送纸皮带(47);/n上下排列的第一橡胶滚筒(14)和第一压印滚筒(11),上下排列的第二橡胶滚筒(39)和第二压印滚筒(46),前吸风送纸皮带(48)使印品(2)从第一橡胶滚筒(14)和第一压印滚筒(11)之间通过,并经中间吸风送纸皮带(47)从第二橡胶滚筒(39)和第二压印滚筒(46)之间通过,第一橡胶滚筒(14)和第二橡胶滚筒(39)上方分别安装第一加热装置(13)和第二加热装置(38),第一加热装置(13)上方设有由烫印单元第一烫金箔卷驱动伺服电机(18)和第二烫金箔卷驱动伺服电机(27)分别驱动的第一烫金箔卷气涨轴(20)和第二烫金箔卷气涨轴(24),第一烫金箔卷气涨轴(20)安装第一烫印电化铝箔卷(21),第二烫金箔卷气涨轴(24)安装第二烫印电化铝箔卷(26),第二加热装置(38)上方设有由第一废烫金箔卷驱动伺服电机(32)和第二废烫金箔卷驱动伺服电机(37)分别驱动的第一收废烫金箔卷气涨轴(30)和第二收废烫金箔卷气涨轴(35),第一烫印电化铝箔(17)和第二烫印电化铝箔(40)通过多根过箔辊(16)和过箔轴(12),分别绕过第一橡胶滚筒(14)和第二橡胶滚筒(39),并分别被缠绕在第一收废烫金箔卷气涨轴(30)和第二收废烫金箔卷气涨轴(35)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烫印单元,其特征在于,包括:第一压印滚筒(11)、过箔轴(12)、第一加热装置(13)、第一橡胶滚筒(14)、过箔辊(16)、第一烫金箔卷驱动伺服电机(18)、第一烫金箔卷气涨轴(20)、第二烫金箔卷气涨轴(24)、第二烫金箔卷驱动伺服电机(27)、第一收废烫金箔卷气涨轴(30)、第一废烫金箔卷驱动伺服电机(32)、第二收废烫金箔卷气涨轴(35)、第二废烫金箔卷驱动伺服电机(37)、第二加热装置(38)、第二橡胶滚筒(39)、第二压印滚筒(46)、前吸风送纸皮带(48)和中间吸风送纸皮带(47);
上下排列的第一橡胶滚筒(14)和第一压印滚筒(11),上下排列的第二橡胶滚筒(39)和第二压印滚筒(46),前吸风送纸皮带(48)使印品(2)从第一橡胶滚筒(14)和第一压印滚筒(11)之间通过,并经中间吸风送纸皮带(47)从第二橡胶滚筒(39)和第二压印滚筒(46)之间通过,第一橡胶滚筒(14)和第二橡胶滚筒(39)上方分别安装第一加热装置(13)和第二加热装置(38),第一加热装置(13)上方设有由烫印单元第一烫金箔卷驱动伺服电机(18)和第二烫金箔卷驱动伺服电机(27)分别驱动的第一烫金箔卷气涨轴(20)和第二烫金箔卷气涨轴(24),第一烫金箔卷气涨轴(20)安装第一烫印电化铝箔卷(21),第二烫金箔卷气涨轴(24)安装第二烫印电化铝箔卷(26),第二加热装置(38)上方设有由第一废烫金箔卷驱动伺服电机(32)和第二废烫金箔卷驱动伺服电机(37)分别驱动的第一收废烫金箔卷气涨轴(30)和第二收废烫金箔卷气涨轴(35),第一烫印电化铝箔(17)和第二烫印电化铝箔(40)通过多根过箔辊(16)和过箔轴(12),分...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴光辉
申请(专利权)人:上海耀科印刷机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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