一种环保型废塑料薄膜再生处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保型废塑料薄膜再生处理设备，该设备包括物料撕碎干筛模块、碎料清洗模块、强力去污装置、再生处理模块以及环保处理模块；所述再生处理模块包括再生造粒模块和浆状物过滤模块；所述环保处理模块包括污水处理模块和废气处理模块；由物料撕碎干筛模块将物料撕扯分解为碎料；将碎料投放到碎料清洗模块中进行清洗；强力去污装置将塑料和粘附物分离；再生处理模块分别进行回收处理；强力去污装置产生的污水先后输送至污水沉淀模块和污水处理模块中；废气处理模块将再生造粒模块产生的废气进行净化处理；将处理后的清水循环回用。本实用新型专利技术不仅能对纸塑材料进行回收处理，而且不会产生“二次污染”，更环保。

An environment-friendly recycling equipment for waste plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种环保型废塑料薄膜再生处理设备
本技术涉及资源再生非金属材料废弃物循环再生利用和环境保护领域，具体涉及一种环保型废塑料薄膜再生处理设备。
技术介绍
废塑料回收再生在资源回收与再生综合利用领域中举足轻重，其中塑料薄膜占比很大。去除待再生的塑料薄膜污染物是再生的不可缺少重要环节。塑料薄膜应用广泛，薄膜厚度≤0.3mm；常见的有垃圾袋、纸塑复合物袋(覆膜纸张)、农膜、包装膜、快递袋、食用菌营养袋等等，不胜枚举；其中的污染物包括前段使用的残留物、回运输回收过程外表的沾染物、与纸复合的木质纤维物、种养使用过的秸秆与泥土、不干胶纸质标签物等等。纸塑复合材料、塑料编织袋、塑料薄膜等(统称纸塑复合材料)广泛应用于日常生活与生产，一个百万级人口的农业为主的城市月产量百吨级别，工业城市更多。由于大部分的塑料废物难以自然降解，也无法被食物链吸收，且焚烧填埋会产生严重的环境污染，危害已形成人类的共知。资源再生行业是利国利民的行业，关乎垃圾分类、善用资源、保护环境与生态文明建设、国民文明素养等方方面面。现有的纸塑复合材料的再生处理技术良莠不齐，尤其是处理的工艺流程与污水、废气净化处理的结合度不高，普遍只为达到纸塑分离效果，而大量用水和排水以及在塑料再生过程中废气净化不达标，造成社会普遍认为再生行业是制造“二次污染”的行业，且部分地方限制该行业的进入，导致大量的废弃物无人回收，存在极大的生态与环境污染问题与隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种环保型废塑料薄膜再生处理设备，该处理设备不仅能够对纸塑复合材料进行回收处理，而且不会产生“二次污染”，更加环保。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种环保型废塑料薄膜再生处理设备，包括用于将回收的物料进行撕碎和干筛的物料撕碎干筛模块、用于对撕碎干筛后的碎料进行清洗除杂的碎料清洗模块、用于将塑料和粘附物进行分离的强力去污装置、用于对分离后的物料进行再生处理的再生处理模块以及用于对物料回收处理的过程中产生的污染物进行处理的环保处理模块；其中，所述物料撕碎干筛模块、碎料清洗模块以及强力去污装置依次连接；所述再生处理模块包括用于对强力去污装置分离出来的塑料进行再生处理的再生造粒模块以及用于对强力去污装置分离出来的浆状物进行过滤的浆状物过滤模块；所述环保处理模块包括用于对碎料清洗模块产生的污水以及强力去污装置产生的污水进行处理的污水处理模块，以及用于对再生造粒模块产生的废气进行处理的废气处理模块；其中，所述强力去污装置产生的污水包括由强力去污装置分离出来的塑料在进入再生造粒模块之前脱出的污水以及由浆状物过滤模块产生的污水，该两种污水由污水沉淀模块进行预处理，再进入所述污水处理模块处理，经过污水处理模块处理后获得的清水输送至碎料清洗模块或/和强力去污装置重复使用。本技术的一个优选方案，其中，所述物料撕碎干筛模块与碎料清洗模块之间还设有加水破碎模块。本技术的一个优选方案，其中，所述碎料清洗模块与污水处理模块之间设有除油隔渣模块，该除油隔渣模块包括清洗池、设置在清洗池中的用于将沉渣和浮渣排出清洗池的排渣装置、用于将污水中的油质从清洗池中排出的排油装置以及将处理后的污水排出清洗池的排水装置，其中，沿着污水的流动方向，所述清洗池被划分为除油除渣区以及排水区，其中，所述清洗池的一端设置有第三进水口，所述第三进水口与所述除油除渣区连通；所述除油除渣区与排水区之间设置有分隔件，所述分隔件包括沿着污水流动方向竖直设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的下端设置有第一缺口，所述第二隔板的上端设置有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口连通；所述排渣装置、排油装置以及排水装置沿着污水流动的方向依次设置，其中，所述排渣装置和排油装置在所述除油除渣区；所述排水装置设置在所述排水区。优选的，所述第一隔板的上端高于清洗池中的污水的最大水位。优选的，所述清洗池在所述第三进水口与所述除油除渣区之间还设置有沉沙区，所述沉沙区与所述第三进水口连通，该沉沙区与所述除油除渣区之间设置有第三隔板，所述第三隔板竖直设置。优选的，所述第三隔板的高度与所述第三进水口的高度一致。优选的，所述排渣装置为机械栅格排污机，用于阻挡浮渣和沉渣，并将浮渣和沉渣送出清洗池。优选的，所述排油装置包括钢带刮油机。优选的，所述排水装置包括泵以及排水管，其中，所述泵安装在清洗池的排水区，且与所述排水管的一端连通，所述排水管的另一端与外界连通。优选的，所述排油装置还包括布袋除油装置，所述清洗池在与所述布袋除油装置对应位置处还设置有油质再次分离区，所述油质再次分离区与所述排水区之间通过第四隔板隔开；所述布袋除油装置的进水端与所述排水管连通，该布袋除油装置的出水端与油质再次分离区连通。进一步地，所述第四隔板的高度大于所述清洗池中的污水的最大高度。本技术的一个优选方案，其中，所述碎料清洗模块与强力去污装置之间设有用于将物料中的污水脱除的脱水模块，该脱水模块与污水处理模块之间设有第一调节池；所述脱水模块中产生的污水和除油隔渣模块产生的污水先进入第一调节池中，再通进污水处理模块中。本技术的一个优选方案，其中，所述强力去污装置包括外筒、设置在外筒内的转轴以及用于驱动所述转轴转动的驱动装置；所述转轴的外表面设置有凸出的多个齿状物，每个齿状物沿着转轴的轴线方向延伸，所述多个齿状物沿着转轴的圆周方向分布；所述外筒在水平方向半圆处将其分为上半圆区和下半圆区，所述上半圆区设有若干个第一进水口；所述下半圆区上均匀布满排水孔；所述外筒的内壁上设有凸出的齿状物，转轴上的齿状物和外筒上的齿状物之间有空隙，所述外筒上的齿状物呈莱福线状；沿着物料的输送方向，外筒的前端的上方设置有入料口，后端的下方设置有排塑料薄膜口。本技术的一个优选方案，其中，所述浆状物过滤模块为振动筛或者过滤网或者板框压滤机或者带式压滤机中的一种或多种，设置在排水孔的下方。本技术的一个优选方案，其中，所述排塑料薄膜口设置在所述外筒的末端，所述排水孔为多个，多个排水孔设置在所述外筒的前端，所述排塑料薄膜口设置在所述外筒的后端。本技术的一个优选方案，其中，所述第一进水口为多个，且沿着所述外筒的轴线方向设置在该外筒的上端。本技术的一个优选方案，其中，所述驱动装置包括分离驱动电机以及同步传动机构，其中，所述转轴通过传动轴转动连接在所述外筒上，所述外筒在与所述传动轴接触的位置处设置有轴承；所述同步传动机构包括主动同步轮、从动同步轮以及同步带，其中，所述主动同步轮安装在所述分离驱动电机的主轴上，所述从动同步轮安装在所述传动轴中延伸出所述外筒的部位处，所述同步带环绕在所述主动同步轮和所述从动同步轮上。本技术的一个优选方案，其中，所述外筒的外壁上还设置有漏斗状集料斗，所述漏斗状集料斗的下端与所述入料口连通；所述漏斗状收集口的上端与所述下半圆区上的排水孔连通，该漏斗状收集口的下端与所述浆状物过滤模块的进料口连通。...

【技术保护点】
1.一种环保型废塑料薄膜再生处理设备，其特征在于，包括用于将回收的物料进行撕碎和干筛的物料撕碎干筛模块、用于对撕碎干筛后的碎料进行清洗除杂的碎料清洗模块、用于将塑料和易于成浆状物的粘附物进行分离的强力去污装置、用于对分离后的物料进行再生处理的再生处理模块以及用于对物料回收处理的过程中产生的污染物进行处理的环保处理模块；/n其中，所述物料撕碎干筛模块、碎料清洗模块以及强力去污装置依次连接；所述再生处理模块包括用于对强力去污装置分离出来的塑料进行再生处理的再生造粒模块以及用于对强力去污装置分离出来的易于成浆状物的物质进行过滤的浆状物过滤模块；/n所述环保处理模块包括用于对碎料清洗模块产生的污水以及强力去污装置产生的污水进行处理的污水处理模块，以及用于对再生造粒模块产生的废气进行处理的废气处理模块；其中，所述强力去污装置产生的污水包括由强力去污装置分离出来的塑料在进入再生造粒模块之前脱出的污水以及由浆状物过滤模块产生的污水，由污水沉淀模块进行预处理，再进入所述污水处理模块处理，经过污水处理模块处理后获得的清水输送至碎料清洗模块或/和强力去污装置重复使用；/n所述强力去污装置包括外筒、设置在外筒内的转轴以及用于驱动所述转轴转动的驱动装置；所述转轴的外表面设置有凸出的多个齿状物，每个齿状物沿着转轴的轴线方向延伸，所述多个齿状物沿着转轴的圆周方向分布；所述外筒在水平方向半圆处将其分为上半圆区和下半圆区，所述上半圆区设有若干个第一进水口；所述下半圆区上均匀布满排水孔；所述外筒的内壁上设有凸出的齿状物，转轴上的齿状物和外筒上的齿状物之间有空隙，所述外筒上的齿状物呈莱福线状；沿着物料的输送方向，外筒的前端的上方设置有入料口，后端的下方设置有排塑料薄膜口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型废塑料薄膜再生处理设备，其特征在于，包括用于将回收的物料进行撕碎和干筛的物料撕碎干筛模块、用于对撕碎干筛后的碎料进行清洗除杂的碎料清洗模块、用于将塑料和易于成浆状物的粘附物进行分离的强力去污装置、用于对分离后的物料进行再生处理的再生处理模块以及用于对物料回收处理的过程中产生的污染物进行处理的环保处理模块；
其中，所述物料撕碎干筛模块、碎料清洗模块以及强力去污装置依次连接；所述再生处理模块包括用于对强力去污装置分离出来的塑料进行再生处理的再生造粒模块以及用于对强力去污装置分离出来的易于成浆状物的物质进行过滤的浆状物过滤模块；
所述环保处理模块包括用于对碎料清洗模块产生的污水以及强力去污装置产生的污水进行处理的污水处理模块，以及用于对再生造粒模块产生的废气进行处理的废气处理模块；其中，所述强力去污装置产生的污水包括由强力去污装置分离出来的塑料在进入再生造粒模块之前脱出的污水以及由浆状物过滤模块产生的污水，由污水沉淀模块进行预处理，再进入所述污水处理模块处理，经过污水处理模块处理后获得的清水输送至碎料清洗模块或/和强力去污装置重复使用；
所述强力去污装置包括外筒、设置在外筒内的转轴以及用于驱动所述转轴转动的驱动装置；所述转轴的外表面设置有凸出的多个齿状物，每个齿状物沿着转轴的轴线方向延伸，所述多个齿状物沿着转轴的圆周方向分布；所述外筒在水平方向半圆处将其分为上半圆区和下半圆区，所述上半圆区设有若干个第一进水口；所述下半圆区上均匀布满排水孔；所述外筒的内壁上设有凸出的齿状物，转轴上的齿状物和外筒上的齿状物之间有空隙，所述外筒上的齿状物呈莱福线状；沿着物料的输送方向，外筒的前端的上方设置有入料口，后端的下方设置有排塑料薄膜口。


2.根据权利要求1所述的环保型废塑料薄膜再生处理设备，其特征在于，所述碎料清洗模块与污水处理模块之间设有除油隔渣模块，该除油隔渣模块包括清洗池、设置在清洗池中的用于将沉渣和浮渣排出清洗池的排渣装置、用于将污水中的油质从清洗池中排出的排油装置以及将处理后的污水排出清洗池的排水装置，其中，沿着污水的流动方向，所述清洗池被划分为除油除渣区以及排水区，其中，所述清洗池的一端设置有第三进水口，所述第三进水口与所述除油除渣区连通；所述除油除渣区与排水区之间设置有分隔件，所述分隔件包括沿着污水流动方向竖直设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的下端设置有第一缺口，所述第二隔板的上端设置有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口连通；
所述排渣装置、排油装置以及排水装置沿着污水流动的方向依次设置，其中，所述排渣装置和排油装置在所述除油除渣区；所述排水装置设置在所述排水区。


3.根据权利要求1所述的环保型废塑料薄膜再生处理设备，其特征在于，所述污水沉淀模块包括投放药剂的投药机构、将药剂和污水进行混合的混合区、药剂与污水中的杂质进行凝聚的混凝区、絮凝物进行沉淀的沉淀区以及用于收集上清液出水的集水区等；设置在与集装箱外形尺寸一致的框架内；其中，所述混合区包括混药罐和设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯治平，
申请(专利权)人：冯治平，
类型：新型
国别省市：广东;44