一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统技术方案

技术编号:23538690 阅读:377 留言:0更新日期:2020-03-20 11:08
本实用新型专利技术公开了一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统,包括:布料机构,包括料斗行走桁架、料斗行走装置、料斗,料斗下端设有十个卸料口,料斗下方设有与卸料口对应的计量斗;拌料送料机构,包括横拌料罐行走桁架、拌料罐行走装置、拌料罐,拌料罐设置在料斗上方,拌料罐通过安装在拌料罐行走装置上的电机驱动,拌料罐通过旋转实现拌料、卸料,搅拌罐两侧设有辅助卸料的放料板;清洗机构,包括清洗水枪以及污水池,污水池位于模具传送带一侧且设置在料斗行走桁架、拌料罐行走桁架下方,通过控制料斗行走装置、拌料罐行走装置移动至污水池上方,可将清理清理料斗和拌料罐的污水排入污水池。

A kind of concrete distribution system for the production line of prefabricated block

【技术实现步骤摘要】
一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统
本技术涉及一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统。
技术介绍
近些年来,我国在河流治理方面加大了投资力度,河流治理过程中通常在河流底部铺设井字型混凝土预制块,来起到固土固沙的作用,而采用的混凝土预制块在生产过程中,通常采用混凝土导入预制模具中,然后经振动和晾晒,最后将成型的预制混凝土块放置空气中进行养护处理。但是传统制作工艺的落后,极大地浪费了人力成本,生产效率低下。随着自动化生产线的发展,混凝土预制块生产效率大大提高,但是,混凝土预制块生产过程中,现有浇筑工具对混凝土浇筑量无法做到很好的控制,通常会有工人现场辅助浇筑,浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统,无需人工辅助,能够有效控制混凝土浇筑量。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统,用于井字型预制块自动生产线,自动生产线包括模具传送带,所述布料系统包括:布料机构,包括横跨在模具传送带上方的料斗行走桁架,以及支撑料斗行走桁架的短立柱,料斗行走桁架上安装有料斗行走装置,料斗行走装置沿料斗行走桁架横向移动;料斗行走装置上安装有料斗,料斗下端设有十个卸料口,各卸料口处均设有电控卸料闸门;料斗下方设有计量斗支架,计量斗支架上安装有与卸料口对应的计量斗,各计量斗与计量斗支架间均设有称重传感器,计量斗下端设有与模具模腔对应的浇筑口,各浇筑口处均设有电控浇筑闸门;拌料送料机构,包括横跨在模具传送带上方的拌料罐行走桁架,以及支撑拌料罐行走桁架的长立柱,拌料罐行走桁架上安装有拌料罐行走装置,拌料罐行走装置沿拌料罐行走桁架横向移动;拌料罐行走装置上安装有可旋转的拌料罐,拌料罐设置在料斗上方,拌料罐通过安装在拌料罐行走装置上的电机驱动,拌料罐通过旋转实现拌料、卸料,搅拌罐两侧设有辅助卸料的放料板;清洗机构,包括清洗水枪以及污水池,污水池位于模具传送带一侧且设置在料斗行走桁架、拌料罐行走桁架下方,通过控制料斗行走装置、拌料罐行走装置移动至污水池上方,可将清理清理料斗和拌料罐的污水排入污水池。本技术的有益效果是:本技术设有十个浇筑口,可以对模具一次性浇筑完成,在混凝土布料过程中无需人力辅助,即可完成精准布料,停工或停机维护时,可通过清洗机构对系统进行清洗,污水池设置在模具传送带一侧,配合拌料罐和料斗的可移动功能,可避免对环境和传送带的污染。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为布料机构的结构示意图;图3为料斗的纵剖视图;图4为拌料送料机构的结构示意图;图5为拌料罐的装配图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示,一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统,用于井字型预制块自动生产线,自动生产线包括模具传送带,所述布料系统包括:布料机构100,包括横跨在模具传送带上方的料斗行走桁架101,以及支撑料斗行走桁架11的短立柱102,料斗行走桁架101上安装有料斗行走装置103,料斗行走装置103沿料斗行走桁架101横向移动;料斗行走装置103上安装有料斗104,料斗下端设有十个卸料口105,各卸料口105处均设有电控卸料闸门106;料斗104下方设有计量斗支架107,计量斗支架107上安装有与卸料口105对应的计量斗108,各计量斗108与计量斗支架107间均设有称重传感器109,计量斗108下端设有与模具模腔对应的浇筑口110,各浇筑口110处均设有电控浇筑闸门111;布料过程中,利用称重传感器109检测各计量斗108内的重量,达到设计重量时,相应的电控卸料闸门106或电控浇筑闸门111关闭,保证各计量斗108内卸入或卸出混凝土的重量相等。拌料送料机构200,包括横跨在模具传送带上方的拌料罐行走桁架201,以及支撑拌料罐行走桁架201的长立柱202,拌料罐行走桁架201上安装有拌料罐行走装置203,拌料罐行走装置203沿拌料罐行走桁架201横向移动;拌料罐行走装置203上安装有可旋转的拌料罐204,拌料罐204设置在料斗104上方,拌料罐204通过安装在拌料罐行走装置203上的电机205驱动,拌料罐204通过旋转实现拌料、卸料,搅拌罐204两侧设有辅助卸料的放料板206。清洗机构300,包括清洗水枪301(图中未示出)以及污水池302,污水池302位于模具传送带一侧且设置在料斗行走桁架101、拌料罐行走桁架201下方,通过控制料斗行走装置103、拌料罐行走装置203移动至污水池301上方,可将清理料斗104和拌料罐204的污水排入污水池302。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统,井字型预制块自动生产线包括模具传送带,其特征在于,所述布料系统包括:/n布料机构,包括横跨在模具传送带上方的料斗行走桁架,以及支撑料斗行走桁架的短立柱,料斗行走桁架上安装有料斗行走装置,料斗行走装置沿料斗行走桁架横向移动;料斗行走装置上安装有料斗,料斗下端设有十个卸料口,各卸料口处均设有电控卸料闸门;料斗下方设有计量斗支架,计量斗支架上安装有与卸料口对应的计量斗,各计量斗与计量斗支架间均设有称重传感器,计量斗下端设有与模具模腔对应的浇筑口,各浇筑口处均设有电控浇筑闸门;/n拌料送料机构,包括横跨在模具传送带上方的拌料罐行走桁架,以及支撑拌料罐行走桁架的长立柱,拌料罐行走桁架上安装有拌料罐行走装置,拌料罐行走装置沿拌料罐行走桁架横向移动;拌料罐行走装置上安装有可旋转的拌料罐,拌料罐设置在料斗上方,拌料罐通过安装在拌料罐行走装置上的电机驱动,拌料罐通过旋转实现拌料、卸料,搅拌罐两侧设有辅助卸料的放料板;/n清洗机构,包括清洗水枪以及污水池,污水池位于模具传送带一侧且设置在料斗行走桁架、拌料罐行走桁架下方,通过控制料斗行走装置、拌料罐行走装置移动至污水池上方,可将清理清理料斗和拌料罐的污水排入污水池。/n...

【技术特征摘要】
1.一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统,井字型预制块自动生产线包括模具传送带,其特征在于,所述布料系统包括:
布料机构,包括横跨在模具传送带上方的料斗行走桁架,以及支撑料斗行走桁架的短立柱,料斗行走桁架上安装有料斗行走装置,料斗行走装置沿料斗行走桁架横向移动;料斗行走装置上安装有料斗,料斗下端设有十个卸料口,各卸料口处均设有电控卸料闸门;料斗下方设有计量斗支架,计量斗支架上安装有与卸料口对应的计量斗,各计量斗与计量斗支架间均设有称重传感器,计量斗下端设有与模具模腔对应的浇筑口,各浇筑口处均设有电控浇筑闸门;
拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑翼
申请(专利权)人:北京好运达智创科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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