一种轴承加工用原料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种轴承加工用原料切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有支撑板，且支撑板靠近工作台中间的一侧设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘上的卡爪上皆设置有固定机构，所述工作台顶部远离支撑板的一侧设置有滑槽，且滑槽的顶部设置有滑台，所述工作台顶部靠近滑台的一侧设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与滑台固定连接，所述滑台的顶部设置有电机；本实用新型专利技术设有三爪卡盘，并在三爪卡盘的移动齿上皆设置有固定机构，通过固定机构上第一橡胶板、第一弹簧与第一支撑杆配合使用，能够方便对轴承圈的内侧进行固定，并利用第一橡胶板与轴承圈贴合，增加了第一橡胶板与轴承圈的接触面积提高了固定的稳定性。

A cutting device for raw materials used in bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用原料切割装置
本技术涉及轴承加工设备
，尤其涉及一种轴承加工用原料切割装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类；而在轴承的生产过程中对于外圈与内圈加工过程中需要进行切割，传统的切割装置在固定的过程中多采用三抓卡盘直接进行固定，但由于三抓卡盘在固定的过程中活动卡爪与轴承的外圈或内圈固定方式为点面固定，接触面积较小，固定效果较差，且切割的过程中无法对产生的碎屑进行收集，导致工作台面的凌乱，本技术提出一种轴承加工用原料切割装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种轴承加工用原料切割装置，该轴承加工用原料切割装置设有三爪卡盘，并在三爪卡盘的移动齿上皆设置有固定机构，通过固定机构上第一橡胶板、第一弹簧与第一支撑杆配合使用，能够方便对轴承圈的内侧进行固定，并利用第一橡胶板与轴承圈贴合，增加了第一橡胶板与轴承圈的接触面积提高了固定的稳定性，方便对轴承圈的外圈进行切割加工，且通过固定机构内侧第二橡胶板、第二弹簧与第二支撑杆配合使用，能够方便对轴承圈的外侧进行贴合固定，并利用橡胶板形变的特性，增加了第二橡胶板与轴承圈的接触面积，提高了外圈固定的稳定性，方便对内圈进行切割加工，工作台顶部集尘箱的设置，通过集尘箱内部的负压风机与集尘袋配合使用，能够在集尘箱的内部产生负压对切割产生的碎屑进行抽取，避免碎屑漂浮污染环境与设备，使用更加环保。为了解决上述问题，本技术提出一种轴承加工用原料切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有支撑板，且支撑板靠近工作台中间的一侧设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘上的卡爪上皆设置有固定机构，所述工作台顶部远离支撑板的一侧设置有滑槽，且滑槽的顶部设置有滑台，所述工作台顶部靠近滑台的一侧设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与滑台固定连接，所述滑台的顶部设置有电机，且电机的输出端安装有转盘，所述转盘的外侧设置有切割头。进一步改进在于：所述工作台顶部的中间位置处设置有集尘箱，且集尘箱的顶部设置有集尘罩，所述集尘箱一端的底部均匀设置有排风口。进一步改进在于：所述固定机构包括固定块、第一支撑杆和第一橡胶板，所述固定块外侧的中间位置处均匀设置有第一支撑杆，且第一支撑杆远离固定块的一端设置有第一橡胶板，所述第一支撑杆的两端对称设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶部皆与第一橡胶板固定连接，所述第一弹簧的底部皆与固定块固定连接。进一步改进在于：所述固定块的内侧皆设置有限位槽，所述限位槽底部的两端对称设置有第二支撑杆，且第二支撑杆的底部设置有第二橡胶板，所述第二橡胶板顶部的中间位置处均匀设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶部皆与限位槽的内侧固定连接。进一步改进在于：所述集尘箱内部的底端固定设置有负压风机，且集尘箱的顶端固定设置有集尘袋。本技术的有益效果为：本技术设有三爪卡盘，并在三爪卡盘的移动齿上皆设置有固定机构，通过固定机构上第一橡胶板、第一弹簧与第一支撑杆配合使用，能够方便对轴承圈的内侧进行固定，并利用第一橡胶板与轴承圈贴合，增加了第一橡胶板与轴承圈的接触面积提高了固定的稳定性，方便对轴承圈的外圈进行切割加工，且通过固定机构内侧第二橡胶板、第二弹簧与第二支撑杆配合使用，能够方便对轴承圈的外侧进行贴合固定，并利用橡胶板形变的特性，增加了第二橡胶板与轴承圈的接触面积，提高了外圈固定的稳定性，方便对内圈进行切割加工，工作台顶部集尘箱的设置，通过集尘箱内部的负压风机与集尘袋配合使用，能够在集尘箱的内部产生负压对切割产生的碎屑进行抽取，避免碎屑漂浮污染环境与设备，使用更加环保。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的三爪卡盘俯视图。图3为本技术的固定机构示意图。图4为本技术的集尘箱内部示意图。其中：1、工作台；2、支撑板；3、三爪卡盘；4、固定机构；5、滑槽；6、滑台；7、伸缩气缸；8、电机；9、转盘；10、切割头；11、集尘箱；12、集尘罩；13、排风口；14、固定块；15、第一支撑杆；16、第一橡胶板；17、第一弹簧；18、限位槽；19、第二支撑杆；20、第二橡胶板；21、第二弹簧；22、负压风机；23、集尘袋。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种轴承加工用原料切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧设置有支撑板2，且支撑板2靠近工作台1中间的一侧设置有三爪卡盘3，三爪卡盘3上的卡爪上皆设置有固定机构4，工作台1顶部远离支撑板2的一侧设置有滑槽5，且滑槽5的顶部设置有滑台6，工作台1顶部靠近滑台6的一侧设置有伸缩气缸7，且伸缩气缸7的输出端与滑台6固定连接，滑台6的顶部设置有电机8，电机8的型号为PDH160312，且电机8的输出端安装有转盘9，转盘9的外侧设置有切割头10，工作过程中，转动三爪卡盘3，利用三爪卡盘3上的移动卡尺带动固定机构4进行移动对轴承圈进行固定，固定完成之后，启动伸缩气缸7带动切割头10进行移动，然后启动电机8带动切割头10进行旋转，对轴承圈进行切割。工作台1顶部的中间位置处设置有集尘箱11，且集尘箱11的顶部设置有集尘罩12，集尘箱11一端的底部均匀设置有排风口13，切割过程中产生碎屑受重力影响自动下落，利用集尘罩12扩大集尘箱11顶部的集尘口的面积，方便进行碎屑收集。固定机构4包括固定块14、第一支撑杆15和第一橡胶板16，固定块14外侧的中间位置处均匀设置有第一支撑杆15，且第一支撑杆15远离固定块14的一端设置有第一橡胶板16，第一支撑杆15的两端对称设置有第一弹簧17，且第一弹簧17的顶部皆与第一橡胶板16固定连接，第一弹簧17的底部皆与固定块14固定连接，固定过程中对于轴承圈外侧进行切割过程中，将固定机构4伸入到轴承圈的内部，然后控制固定机构4向外移动，第一橡胶板16与轴承圈的内壁贴合，并产生形变，对第一弹簧17进行挤压，确保轴承圈的稳定。固定块14的内侧皆设置有限位槽18，限位槽18底部的两端对称设置有第二支撑杆19，且第二支撑杆19的底部设置有第二橡胶板20，第二橡胶板20顶部的中间位置处均匀设置有第二弹簧21，且第二弹簧21的顶部皆与限位槽18的内侧固定连接，对于轴承圈内侧进行切割过程中，将轴承圈放入到固定机构4之间，然后调节三爪卡盘3对轴承圈进行固定，挤压固定的过程中第二橡胶板20贴合在轴承圈的外侧，第二橡胶板20箱变，病挤压第二弹簧21，确保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用原料切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧设置有支撑板（2），且支撑板（2）靠近工作台（1）中间的一侧设置有三爪卡盘（3），所述三爪卡盘（3）上的卡爪上皆设置有固定机构（4），所述工作台（1）顶部远离支撑板（2）的一侧设置有滑槽（5），且滑槽（5）的顶部设置有滑台（6），所述工作台（1）顶部靠近滑台（6）的一侧设置有伸缩气缸（7），且伸缩气缸（7）的输出端与滑台（6）固定连接，所述滑台（6）的顶部设置有电机（8），且电机（8）的输出端安装有转盘（9），所述转盘（9）的外侧设置有切割头（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用原料切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧设置有支撑板（2），且支撑板（2）靠近工作台（1）中间的一侧设置有三爪卡盘（3），所述三爪卡盘（3）上的卡爪上皆设置有固定机构（4），所述工作台（1）顶部远离支撑板（2）的一侧设置有滑槽（5），且滑槽（5）的顶部设置有滑台（6），所述工作台（1）顶部靠近滑台（6）的一侧设置有伸缩气缸（7），且伸缩气缸（7）的输出端与滑台（6）固定连接，所述滑台（6）的顶部设置有电机（8），且电机（8）的输出端安装有转盘（9），所述转盘（9）的外侧设置有切割头（10）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部的中间位置处设置有集尘箱（11），且集尘箱（11）的顶部设置有集尘罩（12），所述集尘箱（11）一端的底部均匀设置有排风口（13）。


3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料切割装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括固定块（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦妹，
申请(专利权)人：韦妹，
类型：新型
国别省市：广东;44