一种定点式定位油缸的矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矫正装置技术领域，具体为一种定点式定位油缸的矫正装置，包括底座、固定装置、侧夹合装置和矫正机构，固定装置包括环夹座、环夹螺杆和环夹块，侧夹合装置包括侧夹座、下支撑杆座、侧压板、侧夹螺杆座和侧夹螺杆，矫正机构包括矫正支架、千斤顶座、千斤顶和上矫正压块，有益效果为：在侧夹螺杆与侧夹螺杆座的螺纹关系下，两个侧压板将油缸的伸缩杆两侧进行夹设固定，两个侧压板的内侧面均粘合有弹性橡胶层，防止对伸缩杆表面造成损伤，上矫正压块与下支撑杆座对油缸的伸缩杆夹合矫正，且上矫正压块下表面的圆弧面粘合有弹性橡胶层，减少对油缸的伸缩杆表面造成损伤。

A straightening device of fixed-point positioning cylinder

The utility model relates to the technical field of the straightening device, in particular to a straightening device of a fixed-point positioning oil cylinder, which comprises a base, a fixing device, a side clamping device and a straightening mechanism. The fixing device comprises a ring clamp base, a ring clamp screw and a ring clamp block. The side clamping device comprises a side clamp base, a lower support rod base, a side pressing plate, a side clamp screw base and a side clamp screw. The straightening mechanism comprises a straightening support , jack seat, Jack and upper straightening block have the following beneficial effects: under the thread relationship between the side clip screw and the side clip screw seat, the two side pressure plates clamp and fix the two sides of the expansion rod of the oil cylinder, the inner side of the two side pressure plates are bonded with elastic rubber layer to prevent damage to the surface of the expansion rod, and the upper straightening block and the lower support rod seat clamp and straighten the expansion rod of the oil cylinder, The circular surface of the lower surface of the upper straightening block is bonded with an elastic rubber layer to reduce the damage to the surface of the expansion rod of the oil cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种定点式定位油缸的矫正装置
本技术涉及矫正装置
，具体为一种定点式定位油缸的矫正装置。
技术介绍
在装卸作业中，叉车装卸运作的地面范围小，转弯半径小，转向机构经常处在超极限角度运行，致使又车的转向油缸的伸缩杆变形。轻则转向油缸漏油，伸缩杆不能全程伸缩，甚至使油缸密封圈变形损坏，油封严重漏油，以致伸缩杆卡死在油缸内，叉车转向失灵。当发生此故障时，通常采用的方法多为换件修理，成本较高；如果对油缸的伸缩杆进行矫正，会大大减小维修成本，但是油缸的伸缩杆的表面精度和直度要求较高，采用热加工矫正方法不仅好费时间，又会破坏伸缩杆表面的精度，难以保证伸缩杆的矫正质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定点式定位油缸的矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定点式定位油缸的矫正装置，包括底座、固定装置、侧夹合装置和矫正机构，所述固定装置包括环夹座、环夹螺杆和环夹块，环夹座的上部呈圆环状，环夹座的下部呈三角板支座与底座的上表面左侧焊接，环夹座圆环状的上部外壁通过螺纹连接有三根均匀分布的环夹螺杆，环夹螺杆的内端转动连接有环夹块，所述底座上表面的右侧一体成型有侧夹座安装部，所述侧夹合装置包括侧夹座、下支撑杆座、侧压板、侧夹螺杆座和侧夹螺杆，所述侧夹座底部通过螺钉与侧夹座安装部的上表面固定连接，侧夹座的上表面焊接有下支撑杆座，下支撑杆座长度方向的两侧均设置有一对滑轨，滑轨垂直下支撑杆座的长度方向设置，每对滑轨均滑动连接有一个侧压板，侧夹座的上表面两个边缘均焊接有垂直设置的侧夹螺杆座，两个侧夹螺杆座分别设置在两个侧压板的外侧，侧夹螺杆座的中部通过螺纹连接有一根侧夹螺杆，侧夹螺杆的内端与侧压板的中部转动连接，侧夹螺杆的外端焊接有转把，所述矫正机构包括矫正支架、千斤顶座、千斤顶和上矫正压块，矫正支架焊接在底座的上表面后侧，矫正支架的上端焊接有千斤顶座，千斤顶座的下表面通过螺栓连接有千斤顶，千斤顶的伸缩杆向下垂直设置，且千斤顶的伸缩杆下端通过螺纹连接有上矫正压块。优选的，所述环夹螺杆均指向环夹座的圆心，环夹螺杆的外端焊接有转把。优选的，所述环夹块的内侧面呈圆弧面，且环夹块的内侧圆弧面粘合有防滑橡胶层。优选的，所述下支撑杆座的上表面呈圆弧面，且下支撑杆座上表面的圆弧面与环夹座同轴度，下支撑杆座上表面的圆弧面粘合有弹性橡胶层。优选的，所述侧压板垂直侧夹座的上表面设置，且两个侧压板的内侧面均粘合有弹性橡胶层。优选的，所述上矫正压块的下表面为与下支撑杆座上表面相同的圆弧面，上矫正压块对应设置在下支撑杆座的正上方，且上矫正压块下表面的圆弧面粘合有弹性橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，在环夹螺杆与环夹座上部外壁的螺纹关系下，将环夹块向内部压入，三个环夹块对伸缩杆的外壁进行夹合固定，环夹块的内侧圆弧面粘合有防滑橡胶层，防止油缸的伸缩杆打滑，对油缸的伸缩杆定位便捷有效；2.本技术中，在侧夹螺杆与侧夹螺杆座的螺纹关系下，侧压板沿滑轨的方向滑动，且将油缸的伸缩杆两侧进行夹设固定，两个侧压板的内侧面均粘合有弹性橡胶层，防止对伸缩杆表面造成损伤，上矫正压块在千斤顶的伸缩杆伸长时向下压动，上矫正压块与下支撑杆座对油缸的伸缩杆夹合矫正，且上矫正压块下表面的圆弧面粘合有弹性橡胶层，减少对油缸的伸缩杆表面造成损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中侧夹合装置的结构示意图；图3为本技术结构的正视图；图4为图3中A-A处的剖面图；图5为图3中B-B处的剖面图。图中：底座1、固定装置2、侧夹合装置3、矫正机构4、环夹座5、环夹螺杆6、环夹块7、侧夹座安装部8、侧夹座9、下支撑杆座10、侧压板11、侧夹螺杆座12、侧夹螺杆13、矫正支架14、千斤顶座15、千斤顶16、上矫正压块17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种定点式定位油缸的矫正装置，包括底座1、固定装置2、侧夹合装置3和矫正机构4，结合图1和图4所示，固定装置2包括环夹座5、环夹螺杆6和环夹块7，环夹座5的上部呈圆环状，环夹座5的下部呈三角板支座与底座1的上表面左侧焊接，环夹座5圆环状的上部外壁通过螺纹连接有三根均匀分布的环夹螺杆6，环夹螺杆6均指向环夹座5的圆心，环夹螺杆6的外端焊接有转把，用于对环夹螺杆6进行转动，环夹螺杆6的内端转动连接有环夹块7，环夹块7的内侧面呈圆弧面，且环夹块7的内侧圆弧面粘合有防滑橡胶层，防止油缸的伸缩杆打滑。结合图2和图5所示，底座1上表面的右侧一体成型有侧夹座安装部8，侧夹合装置3包括侧夹座9、下支撑杆座10、侧压板11、侧夹螺杆座12和侧夹螺杆13，侧夹座9底部通过螺钉与侧夹座安装部8的上表面固定连接，便于对侧夹座9进行更换，侧夹座9的上表面焊接有下支撑杆座10，下支撑杆座10的上表面呈圆弧面，下支撑杆座10上表面的圆弧面与油缸的伸缩杆外皮配合接触，且下支撑杆座10上表面的圆弧面与环夹座5同轴度，下支撑杆座10上表面的圆弧面粘合有弹性橡胶层，防止对油缸表面造成损伤。结合图2和图5所示，下支撑杆座10长度方向的两侧均设置有一对滑轨，滑轨垂直下支撑杆座10的长度方向设置，每对滑轨均滑动连接有一个侧压板11，两个侧压板11垂直侧夹座9的上表面设置，侧夹座9的上表面两个边缘均焊接有垂直设置的侧夹螺杆座12，两个侧夹螺杆座12分别设置在两个侧压板11的外侧，侧夹螺杆座12的中部通过螺纹连接有一根侧夹螺杆13，侧夹螺杆13的内端与侧压板11的中部转动连接，侧夹螺杆13的外端焊接有转把，通过对侧夹螺杆13进行转动，在侧夹螺杆13与侧夹螺杆座12的螺纹关系下，侧压板11沿滑轨的方向滑动，且将油缸的伸缩杆两侧进行夹设固定，两个侧压板11的内侧面均粘合有弹性橡胶层，防止对伸缩杆表面造成损伤。结合图1和图5所示，矫正机构4包括矫正支架14、千斤顶座15、千斤顶16和上矫正压块17，矫正支架14呈“7”字状焊接在底座1的上表面后侧，矫正支架14的上端焊接有千斤顶座15，千斤顶座15的下表面通过螺栓连接有千斤顶16，千斤顶16的伸缩杆向下垂直设置，且千斤顶16的伸缩杆下端通过螺纹连接有上矫正压块17，上矫正压块17的下表面为与下支撑杆座10上表面相同的圆弧面，上矫正压块17对应设置在下支撑杆座10的正上方，上矫正压块17在千斤顶16的伸缩杆伸长时向下压动，上矫正压块17与下支撑杆座10对油缸的伸缩杆夹合矫正，且上矫正压块17下表面的圆弧面粘合有弹性橡胶层，减少对油缸的伸缩杆表面造成损伤。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定点式定位油缸的矫正装置，包括底座(1)、固定装置(2)、侧夹合装置(3)和矫正机构(4)，其特征在于：所述固定装置(2)包括环夹座(5)、环夹螺杆(6)和环夹块(7)，环夹座(5)的上部呈圆环状，环夹座(5)的下部呈三角板支座与底座(1)的上表面左侧焊接，环夹座(5)圆环状的上部外壁通过螺纹连接有三根均匀分布的环夹螺杆(6)，环夹螺杆(6)的内端转动连接有环夹块(7)，所述底座(1)上表面的右侧一体成型有侧夹座安装部(8)，所述侧夹合装置(3)包括侧夹座(9)、下支撑杆座(10)、侧压板(11)、侧夹螺杆座(12)和侧夹螺杆(13)，所述侧夹座(9)底部通过螺钉与侧夹座安装部(8)的上表面固定连接，侧夹座(9)的上表面焊接有下支撑杆座(10)，下支撑杆座(10)长度方向的两侧均设置有一对滑轨，滑轨垂直下支撑杆座(10)的长度方向设置，每对滑轨均滑动连接有一个侧压板(11)，侧夹座(9)的上表面两个边缘均焊接有垂直设置的侧夹螺杆座(12)，两个侧夹螺杆座(12)分别设置在两个侧压板(11)的外侧，侧夹螺杆座(12)的中部通过螺纹连接有一根侧夹螺杆(13)，侧夹螺杆(13)的内端与侧压板(11)的中部转动连接，侧夹螺杆(13)的外端焊接有转把，所述矫正机构(4)包括矫正支架(14)、千斤顶座(15)、千斤顶(16)和上矫正压块(17)，矫正支架(14)焊接在底座(1)的上表面后侧，矫正支架(14)的上端焊接有千斤顶座(15)，千斤顶座(15)的下表面通过螺栓连接有千斤顶(16)，千斤顶(16)的伸缩杆向下垂直设置，且千斤顶(16)的伸缩杆下端通过螺纹连接有上矫正压块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定点式定位油缸的矫正装置，包括底座(1)、固定装置(2)、侧夹合装置(3)和矫正机构(4)，其特征在于：所述固定装置(2)包括环夹座(5)、环夹螺杆(6)和环夹块(7)，环夹座(5)的上部呈圆环状，环夹座(5)的下部呈三角板支座与底座(1)的上表面左侧焊接，环夹座(5)圆环状的上部外壁通过螺纹连接有三根均匀分布的环夹螺杆(6)，环夹螺杆(6)的内端转动连接有环夹块(7)，所述底座(1)上表面的右侧一体成型有侧夹座安装部(8)，所述侧夹合装置(3)包括侧夹座(9)、下支撑杆座(10)、侧压板(11)、侧夹螺杆座(12)和侧夹螺杆(13)，所述侧夹座(9)底部通过螺钉与侧夹座安装部(8)的上表面固定连接，侧夹座(9)的上表面焊接有下支撑杆座(10)，下支撑杆座(10)长度方向的两侧均设置有一对滑轨，滑轨垂直下支撑杆座(10)的长度方向设置，每对滑轨均滑动连接有一个侧压板(11)，侧夹座(9)的上表面两个边缘均焊接有垂直设置的侧夹螺杆座(12)，两个侧夹螺杆座(12)分别设置在两个侧压板(11)的外侧，侧夹螺杆座(12)的中部通过螺纹连接有一根侧夹螺杆(13)，侧夹螺杆(13)的内端与侧压板(11)的中部转动连接，侧夹螺杆(13)的外端焊接有转把，所述矫正机构(4)包括矫正支架(14)、千斤顶座(15)、千斤顶(16)和上矫正压块(17)，矫正支架(14)焊接在底座(1)的上表面后侧，矫正支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德英，
申请(专利权)人：新昌县泰如科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33