化肥筛选机制造技术

一种化肥筛选机，配重块驱动机构驱动配重块沿T型导轨滑动至最右侧端，此时随着重心的改变筒体转动至左侧端高右侧端低的倾斜状态，通过料斗将颗粒化肥加入筒体中，并在重力作用下向筛网处汇聚，电机Ⅱ转动通过减速机减速放大扭矩后，驱动拨料杆转动，从而将化肥颗粒搅拌，确保其内的粉末通过筛网进行筛除，由于滚筒呈倾斜状态，因此筛除后的粉末落入接料盘Ⅰ中。之后配重块驱动机构驱动配重块沿T型导轨滑动至最左侧端，随着重心的左移，筒体沿逆时针转动至右端高左端低的状态，此时化肥颗粒落入接料盘Ⅱ中，提高了化肥筛选的效率，不会对化肥颗粒造成振动损坏。

Fertilizer screening machine

【技术实现步骤摘要】
化肥筛选机
本技术涉及化肥生产
，具体涉及一种化肥筛选机。
技术介绍
有机化肥生产后通过造粒机进行造粒，造粒后的有机肥料中会混杂一定含量的没有结团成颗粒物的原料粉末，因此需要将粉末筛除，筛除后的粉末一是可以提高有机肥的品质，另外将筛除的粉末回收后可以再次利用。传统的筛选机一般采用振动筛选机，其筛选时由于振动会导致颗粒状的有机肥在摩擦时粉碎，因此造成浪费，影响筛选效率。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高筛选效率的化肥筛选机。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种化肥筛选机，包括：底座，设置于地面上；筒体，其左右两端分别水平设置有转轴，筒体通过转轴转动安装于底座上，筒体内的右侧端设置有筛网，筒体左侧端的上部设置有料斗；减速机，安装于筛网上，其输出轴通过轴承与筛网转动连接，所述减速机的输出轴上设置有拨料杆，所述减速机的输入轴端传动连接有机Ⅱ；T型导轨，其沿筒体的轴线方向设置于筒体上端，所述T型导轨上滑动设置有配重块；接料盘Ⅰ，位于筒体右端开口处的正下方，接料盘Ⅱ，位于筒体左端开口处的正下方以及配重块驱动机构，用于驱动配重块沿T型导轨滑动，当配重块滑动至T型导轨的右侧端时，筒体沿顺时针转动至左端高且右端低，当配重块滑动至T型导轨的左侧端时，筒体沿逆时针转动至右端高且左端低。进一步的，上述配重块驱动机构包括设置于T型导轨上端的齿条、分别转动安装于配重块前后两侧的滚轮以及安装于配重块上的蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴与电机Ⅰ传动连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述滚轮分别与T型导轨的前后两翼缘的下端面相接触。本技术的有益效果是：配重块驱动机构驱动配重块沿T型导轨滑动至最右侧端，此时随着重心的改变筒体转动至左侧端高右侧端低的倾斜状态，通过料斗将颗粒化肥加入筒体中，并在重力作用下向筛网处汇聚，电机Ⅱ转动通过减速机减速放大扭矩后，驱动拨料杆转动，从而将化肥颗粒搅拌，确保其内的粉末通过筛网进行筛除，由于滚筒呈倾斜状态，因此筛除后的粉末落入接料盘Ⅰ中。之后配重块驱动机构驱动配重块沿T型导轨滑动至最左侧端，随着重心的左移，筒体沿逆时针转动至右端高左端低的状态，此时化肥颗粒落入接料盘Ⅱ中，提高了化肥筛选的效率，不会对化肥颗粒造成振动损坏。附图说明图1为本技术的料筒筛选状态时的示意图；图2为本技术的料筒筛选完毕倾倒原料颗粒时的示意图；图3为本技术的配重块部位的侧视结构示意图；图中，1.底座2.转轴3.筒体4.T型导轨5.料斗6.配重块7.电机Ⅰ8.筛网9.轴承10.减速机11.电机Ⅱ12.拨料杆13.接料盘Ⅰ14.接料盘Ⅱ15.齿轮16.蜗轮蜗杆减速机17.滚轮。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种化肥筛选机，包括：底座1，设置于地面上；筒体3，其左右两端分别水平设置有转轴2，筒体3通过转轴2转动安装于底座1上，筒体3内的右侧端设置有筛网8，筒体3左侧端的上部设置有料斗5；减速机10，安装于筛网8上，其输出轴通过轴承9与筛网8转动连接，减速机10的输出轴上设置有拨料杆12，减速机10的输入轴端传动连接有机Ⅱ11；T型导轨4，其沿筒体3的轴线方向设置于筒体3上端，T型导轨4上滑动设置有配重块6；接料盘Ⅰ13，位于筒体3右端开口处的正下方，接料盘Ⅱ14，位于筒体3左端开口处的正下方以及配重块驱动机构，用于驱动配重块6沿T型导轨4滑动，当配重块6滑动至T型导轨4的右侧端时，筒体3沿顺时针转动至左端高且右端低，当配重块6滑动至T型导轨4的左侧端时，筒体3沿逆时针转动至右端高且左端低。筛选时，配重块驱动机构驱动配重块6沿T型导轨4滑动至最右侧端，此时随着重心的改变筒体3转动至左侧端高右侧端低的倾斜状态，通过料斗5将颗粒化肥加入筒体3中，并在重力作用下向筛网8处汇聚，电机Ⅱ11转动通过减速机10减速放大扭矩后，驱动拨料杆12转动，从而将化肥颗粒搅拌，确保其内的粉末通过筛网8进行筛除，由于滚筒3呈倾斜状态，因此筛除后的粉末落入接料盘Ⅰ13中。之后配重块驱动机构驱动配重块6沿T型导轨4滑动至最左侧端，随着重心的左移，筒体3沿逆时针转动至右端高左端低的状态，此时化肥颗粒落入接料盘Ⅱ14中，提高了化肥筛选的效率，不会对化肥颗粒造成振动损坏。配重块驱动机构可以为如下结构，其包括设置于T型导轨4上端的齿条、分别转动安装于配重块6前后两侧的滚轮17以及安装于配重块6上的蜗轮蜗杆减速机16，蜗轮蜗杆减速机16的输入轴与电机Ⅰ7传动连接，蜗轮蜗杆减速机16的输出轴上安装有齿轮15，齿轮15与齿条相啮合，滚轮17分别与T型导轨4的前后两翼缘的下端面相接触。电机Ⅰ7转动通过蜗轮蜗杆减速机16减速放大扭矩后，驱动齿轮15转动，由于齿轮15与齿条相啮合，因此实现驱动配重块6沿T型导轨4左右滑动，配重块6下端设置有滚轮17，滚轮17位于T形导轨4的翼缘的下端滚动，从而防止配重块6的掉落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥筛选机，其特征在于，包括：/n底座（1），设置于地面上；/n筒体（3），其左右两端分别水平设置有转轴（2），筒体（3）通过转轴（2）转动安装于底座（1）上，筒体（3）内的右侧端设置有筛网（8），筒体（3）左侧端的上部设置有料斗（5）；/n减速机（10），安装于筛网（8）上，其输出轴通过轴承（9）与筛网（8）转动连接，所述减速机（10）的输出轴上设置有拨料杆（12），所述减速机（10）的输入轴端传动连接有机Ⅱ（11）；/nT型导轨（4），其沿筒体（3）的轴线方向设置于筒体（3）上端，所述T型导轨（4）上滑动设置有配重块（6）；/n接料盘Ⅰ（13），位于筒体（3）右端开口处的正下方，接料盘Ⅱ（14），位于筒体（3）左端开口处的正下方以及/n配重块驱动机构，用于驱动配重块（6）沿T型导轨（4）滑动，当配重块（6）滑动至T型导轨（4）的右侧端时，筒体（3）沿顺时针转动至左端高且右端低，当配重块（6）滑动至T型导轨（4）的左侧端时，筒体（3）沿逆时针转动至右端高且左端低。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥筛选机，其特征在于，包括：
底座（1），设置于地面上；
筒体（3），其左右两端分别水平设置有转轴（2），筒体（3）通过转轴（2）转动安装于底座（1）上，筒体（3）内的右侧端设置有筛网（8），筒体（3）左侧端的上部设置有料斗（5）；
减速机（10），安装于筛网（8）上，其输出轴通过轴承（9）与筛网（8）转动连接，所述减速机（10）的输出轴上设置有拨料杆（12），所述减速机（10）的输入轴端传动连接有机Ⅱ（11）；
T型导轨（4），其沿筒体（3）的轴线方向设置于筒体（3）上端，所述T型导轨（4）上滑动设置有配重块（6）；
接料盘Ⅰ（13），位于筒体（3）右端开口处的正下方，接料盘Ⅱ（14），位于筒体（3）左端开口处的正下方以...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫红，
申请(专利权)人：西藏珠峰华绿生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54