一种钨粉末冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨粉末冷却装置，包括箱体，所述箱体下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有用于增大支撑面积的支撑块，所述箱体左上端设有便于加料的加料口，所述箱体底部设有与加料口相对应用于排料的出料口，所述出料口处活动设有封盖，所述箱体内部设有吸收物料热量的换热机构，所述箱体内部设有将箱体底部物料提起以便使得物料在此降温的提升机构，所述箱体内部还设有用于对物料进行过滤的过滤锥网，所述过滤锥网下端与箱体内壁连接，与过滤锥网相接触的箱体表面设有排渣管，包装冷却后的物料能够达到所需温度，另外也对过滤网进行优化，提高了过滤效果，实用性强。

A cooling device for tungsten powder

【技术实现步骤摘要】
一种钨粉末冷却装置
本技术涉及钨粉加工设备
，具体是一种钨粉末冷却装置。
技术介绍
钨粉末被高温还原后离开炉内时仍有较高的温度，如果钨粉末物料未被及时冷却和被保护起来，则很容易与空气中的水分发生反应进而使得钨粉表面氧化，甚至是发生自燃。目前的冷却方式是将钨粉放入料斗然后在空调房，此种方式，冷却效果不理想。因此，现有专利公告号为CN207351229U的专利公布了一种冷却装置，这种装置通过对将过滤与冷却相结合来提高冷却效果，但是这种装置对钨粉末的冷却只能进行一次，无法保证物料被充分冷却，另外该装置中的过滤为平面过滤，容易导致杂质的平铺，不利于保持长久的过滤效果。针对上述问题，现在提供一种冷却效果好、过滤效果好的钨粉末冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钨粉末冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨粉末冷却装置，包括箱体，所述箱体下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有用于增大支撑面积的支撑块，所述箱体左上端设有便于加料的加料口，所述箱体底部设有与加料口相对应用于排料的出料口，所述出料口处活动设有封盖，所述箱体内部设有吸收物料热量的换热机构。所述箱体内部设有将箱体底部物料提起以便使得物料在此降温的提升机构，所述箱体内部还设有用于对物料进行过滤的过滤锥网，所述过滤锥网下端与箱体内壁连接，与过滤锥网相接触的箱体表面设有排渣管，所述排渣管上设有卸料阀。所述箱体内底部设有用于检测温度的温度计。作为本技术进一步的方案：所述换热机构包括水平设置在箱体内部的换热盘管，所述换热盘管呈螺旋状绕设，所述换热盘管的进液端连接冷媒进管，所述换热盘管的出液端连接冷媒处管。作为本技术进一步的方案：所述提升机构包括转动设置在箱体顶部的驱动轴，所述驱动轴上端与驱动电机的输出端连接，所述驱动轴外侧同轴设有提升筒，所述提升筒所在的驱动轴表面设有提升叶片，所述提升筒上端外侧阵列分布有回流管。作为本技术进一步的方案：所述提升机构和温度计电性连接控制面板。作为本技术进一步的方案：所述过滤锥网上端设有与提升筒相配合的穿口。作为本技术进一步的方案：所述回流管的垂直投影落在过滤锥网上。作为本技术进一步的方案：所述驱动轴上端外侧阵列分布有若干个侧杆，所述侧杆端部通过吊杆连接用于抵住过滤锥网表面的刮料板。作为本技术进一步的方案：所述箱体内底部靠近出料口处设有导料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有装置存在的弊端进行改进，消除了现有装置只能一次冷却的弊端，包装冷却后的物料能够达到所需温度，另外也对过滤网进行优化，提高了过滤效果，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中换热盘管的结构示意图。图3为本技术中过滤锥网的结构示意图。其中：箱体1、加料口2、驱动电机3、驱动轴4、侧杆5、吊杆6、刮料板7、卸料阀8、排渣管9、冷媒进管10、换热盘管11、导料斗12、支腿13、支撑块14、出料口15、提升叶片16、冷媒出管17、过滤锥网18、回流管19、提升筒20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钨粉末冷却装置，包括箱体1，所述箱体1下端两侧对称设有支腿13，支腿13下端设有用于增大支撑面积的支撑块14，所述箱体1左上端设有便于加料的加料口2，所述箱体1底部设有与加料口2相对应用于排料的出料口15，所述出料口15处活动设有封盖，所述箱体1内部设有吸收物料热量的换热机构，所述换热机构包括水平设置在箱体1内部的换热盘管11，所述换热盘管11呈螺旋状绕设，所述换热盘管11的进液端连接冷媒进管10，所述换热盘管11的出液端连接冷媒处管17，这样在物料穿过换热盘管11时，物料上的热量会通过管壁被冷媒吸收，从完成冷却处理。所述箱体1内部设有将箱体底部物料提起以便使得物料在此降温的提升机构，所述箱体1内部还设有用于对物料进行过滤的过滤锥网18，所述过滤锥网18下端与箱体内壁连接，与过滤锥网18相接触的箱体1表面设有排渣管9，所述排渣管9上设有卸料阀8，在对物料进行过滤时，杂质会滞留在过滤锥网18表面，并沿着斜面向四周滑落，从而避免杂质的平铺，有效的保证了装置的筛选效果。所述提升机构包括转动设置在箱体1顶部的驱动轴4，所述驱动轴4上端与驱动电机3的输出端连接，所述驱动轴4外侧同轴设有提升筒20，所述提升筒20所在的驱动轴4表面设有提升叶片16，所述提升筒20上端外侧阵列分布有回流管19，在使用时，在驱动电机3的驱动下，驱动轴4带动提升叶片16和提升筒20转动，从而将箱体1底部的物料提起，并通过回流管19排出，从而实现了物料的循环冷却，为了检测冷却效果，所述箱体1内底部设有用于检测温度的温度计。所述过滤锥网18上端设有与提升筒20相配合的穿口，所述回流管19的垂直投影落在过滤锥网18上。为了便于将过滤锥网18表面的杂质排出，所述驱动轴4上端外侧阵列分布有若干个侧杆5，所述侧杆5端部通过吊杆6连接用于抵住过滤锥网18表面的刮料板7，在驱动轴4的带动下，刮料板7会将过滤锥网18表面的杂质刮动，进而实现杂质的堆积，以便将杂质从排渣管9中排出为了便于对物料的收集，所述箱体1内底部靠近出料口15处设有导料斗12，这样就能将物料汇集在提升筒20下端。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨粉末冷却装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端两侧对称设有支腿(13)，支腿(13)下端设有用于增大支撑面积的支撑块(14)，所述箱体(1)左上端设有便于加料的加料口(2)，所述箱体(1)底部设有与加料口(2)相对应用于排料的出料口(15)，所述出料口(15)处活动设有封盖，所述箱体(1)内部设有吸收物料热量的换热机构；/n其特征在于，所述箱体(1)内部设有将箱体底部物料提起以便使得物料在此降温的提升机构，所述箱体(1)内部还设有用于对物料进行过滤的过滤锥网(18)，所述过滤锥网(18)下端与箱体内壁连接，与过滤锥网(18)相接触的箱体(1)表面设有排渣管(9)，所述排渣管(9)上设有卸料阀(8)；/n所述箱体(1)内底部设有用于检测温度的温度计。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨粉末冷却装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端两侧对称设有支腿(13)，支腿(13)下端设有用于增大支撑面积的支撑块(14)，所述箱体(1)左上端设有便于加料的加料口(2)，所述箱体(1)底部设有与加料口(2)相对应用于排料的出料口(15)，所述出料口(15)处活动设有封盖，所述箱体(1)内部设有吸收物料热量的换热机构；
其特征在于，所述箱体(1)内部设有将箱体底部物料提起以便使得物料在此降温的提升机构，所述箱体(1)内部还设有用于对物料进行过滤的过滤锥网(18)，所述过滤锥网(18)下端与箱体内壁连接，与过滤锥网(18)相接触的箱体(1)表面设有排渣管(9)，所述排渣管(9)上设有卸料阀(8)；
所述箱体(1)内底部设有用于检测温度的温度计。


2.根据权利要求1所述的钨粉末冷却装置，其特征在于，所述提升机构包括转动设置在箱体(1)顶部的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)上端与驱动电机(3)的输出端连接，所述驱动轴(4)外侧同轴设有提升筒(20)，所述提升筒(20)所在的驱动轴(4)表面设有提升叶片(16)，所述提升筒(20)上端外侧阵列分布有回流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，陈树茂，张秋和，赵会团，王明生，赖唐龙，钟鑫，
申请(专利权)人：赣州华茂钨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36