一种回转炉用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及进料装置技术领域，且公开了一种回转炉用进料装置，解决了目前无法根据需求来改变原料的进料量的问题，其包括炉体，所述炉体的底部两侧均固定安装有支撑板，炉体的顶部固定安装有进料口，进料口的顶部安装有进料机构；本实用新型专利技术，通过活动杆和弹簧以及侧杆之间的配合，继而能够使得定位杆与相对应的定位孔分离，并使得弹簧拉伸，并通过顶块和连接杆以及底块之间的配合，继而能够使得两个扇形板转动，继而能够改变固定板底部的通孔位于扇形板外侧的数量，而当连接管复位时能够使得定位杆移动至位于相对应的定位孔的内侧，从而能够将扇形板的位置固定，从而便于调节原料的进料量。的进料量。的进料量。

【技术实现步骤摘要】
一种回转炉用进料装置


[0001]本技术属于进料装置
，具体为一种回转炉用进料装置。

技术介绍

[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，目前使用进料转轴来对实现物料的暂存以及保证物料持续输入回转炉内部。
[0003]目前常使用螺旋进料器作为回转炉的进料装置，而螺旋进料器只是实现物料暂存以及保证物料持续输入回转炉内部的功能，同时螺旋进料器出料口与其为一个整体结构，而无法改变螺旋进料器出料口的直径大小，从而无法根据需求来改变原料的进料量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种回转炉用进料装置，有效的解决了目前无法根据需求来改变原料的进料量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转炉用进料装置，包括炉体，所述炉体的底部两侧均固定安装有支撑板，炉体的顶部固定安装有进料口，进料口的顶部安装有进料机构，进料机构与进料口之间连接有连接机构；
[0006]进料机构包括位于进料口顶部的连接管，连接管的顶部固定安装有进料漏斗，连接管的内侧固定安装有固定板，固定板的两侧均等角度开设有通孔，固定板的底部安装有底块，底块的外侧对称固定安装有两个扇形板，两个扇形板均与固定板的底部贴合。
[0007]优选的，所述进料漏斗的顶部固定安装有顶杆，顶杆的底部安装有连接杆，连接杆的底端贯穿固定板并与底块的顶部固定连接，连接杆的顶端贯穿顶杆并固定连接有顶块。
[0008]优选的，所述连接杆的外侧固定安装有固定套，固定套外侧设有外槽，固定套通过外槽活动卡接有活动环，活动环的顶端等角度固定连接有竖杆，竖杆的顶端与顶杆的底部固定连接。
[0009]优选的，所述顶块的两侧均活动安装有侧杆，两个侧杆相互远离的一侧均固定连接有活动杆，两个活动杆与顶块之间均连接有弹簧，两个弹簧分别与两个侧杆活动套接，两个活动杆相互靠近的一侧均固定连接有定位杆。
[0010]优选的，所述顶杆的顶部固定安装有套筒，连接杆与套筒活动连接，套筒的外侧等角度开设有定位孔，定位孔与定位杆相适配。
[0011]优选的，所述连接机构包括固定于连接管外侧的外环，外环的底部两侧均固定连接有立柱，两个立柱的底端固定连接有底环，底环位于进料口的外侧。
[0012]优选的，所述进料口的外侧固定安装有支撑环，支撑环的顶部与底环的底部贴合，底环与支撑环之间等角度安装有螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过活动杆和弹簧以及侧杆之间的配合，继而能够使得定位杆
与相对应的定位孔分离，并使得弹簧拉伸，并通过顶块和连接杆以及底块之间的配合，继而能够使得两个扇形板转动，继而能够改变固定板底部的通孔位于扇形板外侧的数量，而当连接管复位时能够使得定位杆移动至位于相对应的定位孔的内侧，从而能够将扇形板的位置固定，从而便于调节原料的进料量；
[0015](2)、该新型通过底环和支撑环以及螺栓之间的配合，继而当松开螺栓时能够解除支撑环和底环的控制，从而能够将底环从进料口的外侧取出，从而便于连接管和进料漏斗的拆卸，从而便于对连接管和进料漏斗的内侧进行清洗。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术进料机构结构示意图；
[0020]图3为本技术固定板结构示意图；
[0021]图4为本技术顶杆结构示意图；
[0022]图5为本技术连接机构结构示意图；
[0023]图中：1、炉体；2、进料口；3、进料机构；301、连接管；302、固定板；303、顶杆；304、进料漏斗；305、连接杆；306、通孔；307、扇形板；308、底块；309、活动环；3010、定位孔；3011、定位杆；3012、弹簧；3013、顶块；3014、侧杆；3015、活动杆；3016、套筒；3017、竖杆；3018、固定套；4、连接机构；401、外环；402、立柱；403、底环；404、支撑环；405、螺栓；5、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括炉体1，炉体1的底部两侧均固定安装有支撑板5，炉体1的顶部固定安装有进料口2，进料口2的顶部安装有进料机构3，进料机构3与进料口2之间连接有连接机构4。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，进料机构3包括位于进料口2顶部的连接管301，连接管301的顶部固定安装有进料漏斗304，连接管301的内侧固定安装有固定板302，固定板302的两侧均等角度开设有通孔306，固定板302的底部安装有底块308，底块308的外侧对称固定安装有两个扇形板307，两个扇形板307均与固定板302的底部贴合，进料漏斗304的顶部固定安装有顶杆303，顶杆303的底部安装有连接杆305，连接杆305的底端贯穿固定板302并与底块308的顶部固定连接，连接杆305的顶端贯穿顶杆303并固定连接有顶块3013，连接杆305的外侧固定安装有固定套3018，固定套3018外侧设有外槽，固定套3018通过外槽活动卡接有活动环309，活动环309的顶端等角度固定连接有竖杆3017，竖杆3017的顶端与顶杆303的底部固定连接，顶块3013的两侧均活动安装有侧杆3014，两个侧杆3014相互远离
的一侧均固定连接有活动杆3015，两个活动杆3015与顶块3013之间均连接有弹簧3012，两个弹簧3012分别与两个侧杆3014活动套接，两个活动杆3015相互靠近的一侧均固定连接有定位杆3011，顶杆303的顶部固定安装有套筒3016，连接杆305与套筒3016活动连接，套筒3016的外侧等角度开设有定位孔3010，定位孔3010与定位杆3011相适配；
[0027]首先将原料放置在进料漏斗304的内侧，然后原料经过通孔306下落，并经过连接管301和进料口2落在炉体1的内腔，同时移动两侧的活动杆3015，带动两个定位杆3011相互远离，使得两个定位杆3011均与相对应的定位孔3010分离，此时两个弹簧3012拉伸，然后转动顶块3013，带动连接杆305的转动，并通过底块308带动两个扇形板307的转动，此时改变固定板302底部的通孔306位于扇形板307外侧的数量，从而控制原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转炉用进料装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部两侧均固定安装有支撑板(5)，炉体(1)的顶部固定安装有进料口(2)，进料口(2)的顶部安装有进料机构(3)，进料机构(3)与进料口(2)之间连接有连接机构(4)；进料机构(3)包括位于进料口(2)顶部的连接管(301)，连接管(301)的顶部固定安装有进料漏斗(304)，连接管(301)的内侧固定安装有固定板(302)，固定板(302)的两侧均等角度开设有通孔(306)，固定板(302)的底部安装有底块(308)，底块(308)的外侧对称固定安装有两个扇形板(307)，两个扇形板(307)均与固定板(302)的底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种回转炉用进料装置，其特征在于：所述进料漏斗(304)的顶部固定安装有顶杆(303)，顶杆(303)的底部安装有连接杆(305)，连接杆(305)的底端贯穿固定板(302)并与底块(308)的顶部固定连接，连接杆(305)的顶端贯穿顶杆(303)并固定连接有顶块(3013)。3.根据权利要求2所述的一种回转炉用进料装置，其特征在于：所述连接杆(305)的外侧固定安装有固定套(3018)，固定套(3018)外侧设有外槽，固定套(3018)通过外槽活动卡接有活动环(309)，活动环(309)的顶端等角度固定连接有竖杆(3017)，竖杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢中华，黄自力，张秋和，王明生，刘斌，钟鑫，吴宇腾，黄贵晔，王文亮，
申请(专利权)人：赣州华茂钨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：