本实用新型专利技术公开了一种高原生物有机肥加工的搅拌装置，包括加工设备箱，所述加工设备箱的顶端表面焊接有加热桶，所述加热桶的顶部一侧焊接有呈倾斜设置的进料管，所述加热桶的内顶壁焊接有套筒，所述加热桶内设有螺旋通道，所述螺旋通道的顶端与进料管的底端相连接，所述螺旋通道内等间距固定连接有多个电加热棒，所述螺旋通道延伸至加热桶内底板的一端连接有出料通道，所述加工设备箱的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置有驱动电机、搅拌轴、环形体、第一连板、第二连板、固定杆、搅拌叶片、立柱和L型搅拌杆，从而可以充分的对搅拌桶内顶部和底部的物料进行均匀搅拌，提高了搅拌效率，提高有机肥的品质。的品质。的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种高原生物有机肥加工的搅拌装置
[0001]本技术涉及高原生物有机肥加工
，具体涉及一种高原生物有机肥加工的搅拌装置。
技术介绍
[0002]有机肥是指主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分，因此在有机肥的生产过程中，对原料进行混合搅拌成了必不可少的一部分。
[0003]由于是高原生物有机肥的加工搅拌，因此会由于低温存在物料结块的现象，但是以往的搅拌过程中，多数是将原料直接倒进搅拌罐内部进行搅拌，不存在预加热处理，而且由于罐体内顶部和底部的原料无法得到充分的搅拌，会使得有机肥无法充分的混合，因此会降低有机肥的品质。
[0004]因此，专利技术一种高原生物有机肥加工的搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种高原生物有机肥加工的搅拌装置，以解决技术中的现有搅拌装置不存在预加热处理，而且由于罐体内顶部和底部的原料无法得到充分搅拌的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高原生物有机肥加工的搅拌装置，包括加工设备箱，所述加工设备箱的顶端表面焊接有加热桶，所述加热桶的顶部一侧焊接有呈倾斜设置的进料管，所述加热桶的内顶壁焊接有套筒，所述套筒的底端延伸至加热桶的内底板上，所述加热桶内设有螺旋通道，所述螺旋通道的顶端与进料管的底端相连接，所述螺旋通道内等间距固定连接有多个电加热棒，所述螺旋通道延伸至加热桶内底板的一端连接有出料通道，所述加工设备箱的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括有设置在加热桶顶端呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴依次贯穿套筒和搅拌桶顶端壳体延伸至搅拌桶内的一端外壁上等间距焊接有四个环形体，三个所述环形体的两侧均对称焊接有第一连板，另一个所述环形体的两侧对称焊接有第二连板，每个所述第一连板的顶端均等间距焊接有多个固定杆，每个所述固定杆的两侧均对称焊接有两个搅拌叶片，每个所述第二连板的上下两侧均等间距焊接有多个立柱，每个所述立柱的外壁上均对称焊接环绕有多个L型搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌叶片与第二连板呈垂直交错设置，每相邻两个所述固定杆之间的距离尺寸大于搅拌叶片的长度尺寸。
[0009]优选的，每个所述第一连板和第二连板远离搅拌轴的一端均焊接有连接件，每个所述连接件的一端均焊接有刮板，所述刮板呈弧形结构设置，每个所述刮板均与搅拌桶内
壁相接触。
[0010]优选的，所述搅拌桶的内底板中心处焊接有凸块，所述搅拌轴的底端延伸至凸块的顶端通过轴承相连接，所述L型搅拌杆与凸块的外壁不接触。
[0011]优选的，所述搅拌桶的底端连接有出料管，所述出料管的顶端外壁设有外螺纹，所述出料管的内顶端设置有过滤网板，所述出料管依次贯穿搅拌桶和加工设备箱底端壳体后的一端外壁上固定连接有电磁阀。
[0012]优选的，所述加工设备箱的外壁上设置有控制面板，所述控制面板通过导线与电磁阀和驱动电机电性连接。
[0013]优选的，所述加工设备箱底部的四个底角处均焊接有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有缓冲垫。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置有驱动电机、搅拌轴、环形体、第一连板、第二连板、固定杆、搅拌叶片、立柱和L型搅拌杆，通过第一连板带动多个固定杆以及搅拌叶片可以对搅拌桶内上部物料进行搅拌，通过第二连板带动多个立柱和L型搅拌杆可以对搅拌桶内底部的物料进行搅拌，从而可以充分的对不同位置的物料进行均匀搅拌，提高了搅拌效率，提高有机肥的品质；
[0016]2、本技术通过设置有加热桶、螺旋通道、电加热棒、过滤网板和缓冲垫，通过加热桶、螺旋通道和电加热棒的作用，可以对物料进行预加热工序，从而便于后续搅拌时物料不会因为结块等因素导致搅拌效果较差，通过过滤网板和缓冲垫的作用，从而可以便于对物料进行过滤以及提高设备缓冲减震性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工设备箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中的A区放大图；
[0020]图4为本技术的加热桶内部结构剖视图；
[0021]图5为本技术的出料管内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、加工设备箱；2、加热桶；3、进料管；4、驱动电机；5、搅拌桶；6、搅拌轴；7、环形体；8、第一连板；9、固定杆；10、搅拌叶片；11、L型搅拌杆；12、刮板；13、第二连板；14、立柱；15、连接件；16、凸块；17、出料管；18、电磁阀；19、外螺纹；20、过滤网板；21、套筒；22、螺旋通道；23、电加热棒；24、出料通道；25、控制面板；26、支撑腿；27、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种高原生物有机肥加工的搅拌装置，包括加工设备箱1，所述加工设备箱1的顶端表面焊接有加热桶2，所述加热桶2的顶部一侧焊接有呈倾斜设置的进料管3，所述加热桶2的内顶壁焊接有套筒21，所述套筒21的底端延伸至加热桶2的内底板上，所述加热桶2内设有螺旋通道22，所述螺旋通道22的顶端与进料管3的底端相连接，所述螺旋通道22内等间距固定连接有多个电加热棒23，所述螺旋通道22延伸至
加热桶2内底板的一端连接有出料通道24，所述加工设备箱1的内部设有搅拌桶5，所述搅拌桶5内设有搅拌机构；
[0025]所述搅拌机构包括有设置在加热桶2顶端呈垂直设置的驱动电机4，所述驱动电机4的输出端固定连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6依次贯穿套筒21和搅拌桶5顶端壳体延伸至搅拌桶5内的一端外壁上等间距焊接有四个环形体7，三个所述环形体7的两侧均对称焊接有第一连板8，另一个所述环形体7的两侧对称焊接有第二连板13，每个所述第一连板8的顶端均等间距焊接有多个固定杆9，每个所述固定杆9的两侧均对称焊接有两个搅拌叶片10，每个所述第二连板13的上下两侧均等间距焊接有多个立柱14，每个所述立柱14的外壁上均对称焊接环绕有多个L型搅拌杆11。
[0026]进一步的，所述搅拌叶片10与第二连板13呈垂直交错设置，每相邻两个所述固定杆9之间的距离尺寸大于搅拌叶片10的长度尺寸，通过将搅拌叶片10与第二连板13呈垂直交错设置，从而可以从水平两个不同方向对高原生物有机肥物料进行搅拌，提高搅拌效率。
[0027]进一步的，每个所述第一连板8和第二连板13远离搅拌轴6的一端均焊接有连接件15，每个所述连接件15的一端均焊接有刮板12，所述刮板12呈弧形结构设置，每个所述刮板12均与搅拌桶5内壁相接触，通过连接件15和刮板12以及刮板12与搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高原生物有机肥加工的搅拌装置，包括加工设备箱(1)，其特征在于：所述加工设备箱(1)的顶端表面焊接有加热桶(2)，所述加热桶(2)的顶部一侧焊接有呈倾斜设置的进料管(3)，所述加热桶(2)的内顶壁焊接有套筒(21)，所述套筒(21)的底端延伸至加热桶(2)的内底板上，所述加热桶(2)内设有螺旋通道(22)，所述螺旋通道(22)的顶端与进料管(3)的底端相连接，所述螺旋通道(22)内等间距固定连接有多个电加热棒(23)，所述螺旋通道(22)延伸至加热桶(2)内底板的一端连接有出料通道(24)，所述加工设备箱(1)的内部设有搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)内设有搅拌机构；所述搅拌机构包括有设置在加热桶(2)顶端呈垂直设置的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)依次贯穿套筒(21)和搅拌桶(5)顶端壳体延伸至搅拌桶(5)内的一端外壁上等间距焊接有四个环形体(7)，三个所述环形体(7)的两侧均对称焊接有第一连板(8)，另一个所述环形体(7)的两侧对称焊接有第二连板(13)，每个所述第一连板(8)的顶端均等间距焊接有多个固定杆(9)，每个所述固定杆(9)的两侧均对称焊接有两个搅拌叶片(10)，每个所述第二连板(13)的上下两侧均等间距焊接有多个立柱(14)，每个所述立柱(14)的外壁上均对称焊接环绕有多个L型搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种高原生物有机肥加工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(10)与第二连板(13)呈垂直交错设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫红，
申请(专利权)人：西藏珠峰华绿生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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