化肥生产转运装置制造方法及图纸

技术编号:23416310 阅读:57 留言:0更新日期:2020-02-22 19:51
本实用新型专利技术公开了化肥生产转运装置,包括输送机机架、输送带、裙带和隔板,所述裙带和所述隔板固定设置在所述输送带的外表面,所述输送机机架包括水平部和倾斜部,所述输送机机架的倾斜部上端设置有出料斗,所述输送机机架的水平部上端设置有加料斗,所述加料斗的底端出料口设置有螺杆,所述螺杆的两端通过轴承嵌入所述加料斗的内壁,所述加料斗的外表面固定设置有伺服电机,所述伺服电机的轴端伸入所述加料斗并与所述螺杆固定连接,且所述螺杆两端螺纹旋合方向相反;通过设计螺杆,利用螺杆的转动将中部堆起的化肥向两侧分散,使得输送带上的化肥装填更多且更加均匀,减少化肥的洒落,提高了化肥的输送效率。

Fertilizer production and transfer device

【技术实现步骤摘要】
化肥生产转运装置
本技术属于化肥生产
,具体涉及化肥生产转运装置。
技术介绍
化学肥料简称化肥,是用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,它们具有成分单纯,养分含量高、肥效快,肥劲猛的特点,化肥在生产加工的过程中,需要进行转运,常见的转运方式有输送带和输送管两种方式,输送管由于采用密闭结构,容易发生堵塞且检修较为麻烦,一般采用输送带进行输送。现有的化肥生产转运装置,存在传统的输送带不能够将化肥倾斜向上输送,一般会在输送带上安装隔板,并在输送带外表面两侧安装裙带,然后将肥料源源不断的投放在传送带上,由于传送带是不断移动的,因此相邻隔板之间的化肥靠近中部且呈谷堆状,当输送带由水平移动转变到倾斜移动时,相邻隔板之间的化肥会积压在靠近下侧的隔板,并且谷堆上端的化肥会逸出下侧隔板,导致肥料洒出,输送效率降低的问题,为此我们提出化肥生产转运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供化肥生产转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化肥生产转运装置,存在传统的输送带不能够将化肥倾斜向上输送,一般会在输送带上安装隔板,并在输送带外表面两侧安装裙带,然后将肥料源源不断的投放在传送带上,由于传送带是不断移动的,因此相邻隔板之间的化肥靠近中部且呈谷堆状,当输送带由水平移动转变到倾斜移动时,相邻隔板之间的化肥会积压在靠近下侧的隔板,并且谷堆上端的化肥会逸出下侧隔板,导致肥料洒出,输送效率降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:化肥生产转运装置,包括输送机机架、输送带、裙带和隔板,所述裙带和所述隔板固定设置在所述输送带的外表面,所述输送机机架包括水平部和倾斜部,所述输送机机架的倾斜部上端设置有出料斗,所述输送机机架的水平部上端设置有加料斗,所述加料斗的底端出料口设置有螺杆,所述螺杆的两端通过轴承嵌入所述加料斗的内壁,所述加料斗的外表面固定设置有伺服电机,所述伺服电机的轴端伸入所述加料斗并与所述螺杆固定连接,且所述螺杆两端螺纹旋合方向相反。优选的,所述出料斗的下端固定设置有伸缩软管,所述伸缩软管的下端固定套设有圆环,所述圆环的上表面贯穿设置有丝杆,所述丝杆与所述圆环间隙配合,且所述丝杆的外表面固定设置有限位环,所述丝杆的上端旋合设置有内螺纹筒,所述内螺纹筒的上端与所述出料斗的下端固定连接。优选的,所述丝杆的端部固定设置有手把。优选的,所述内螺纹筒的外表面固定设置有带孔固定板,所述固定板中贯穿设置有滑杆,所述滑杆的下端与所述圆环固定连接。优选的,所述加料斗的上端进料口处设置有挡板,所述挡板的两端通过轴套伸出所述加料斗,且所述挡板的伸出端端部固定设置有连接杆,所述加料斗的外表面设置有固定杆,所述连接杆的端部通过转轴转动嵌入所述固定杆,所述固定杆的外表面设置有弹簧销,所述加料斗的外表面设置有销孔,所述弹簧销与所述销孔相配合。优选的,所述输送机机架的倾斜部下表面固定设置有固定盒,所述固定盒的上端设置有开口,且所述固定盒的内部设置有毛刷,所述固定盒的下端设置有集料箱,所述集料箱与所述固定盒通过管道连接。优选的,所述集料箱的外表面设置有出料口,所述出料口出设置有铁盖,所述铁盖与所述集料箱通过转轴转动连接,且所述集料箱的外表面设置有磁铁,所述铁盖与所述磁铁相吸附。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计螺杆,利用螺杆的转动将中部堆起的化肥向两侧分散,使得输送带上的化肥装填更多且更加均匀,减少化肥的洒落,提高了化肥的输送效率。(2)通过设计内螺纹筒和丝杆,便于控制伸缩软管的高度,使得化肥从输送带上下落时不会碰撞散落,设置固定盒和毛刷,对输送带上的化肥颗粒进行清刷收集,防止其洒落地面,设置挡板,对加入到加料斗中的化肥进行限制,防止其堵塞加料斗。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的输送机机架正视图结构示意图;图3为本技术的加料斗俯视图结构示意图;图4为本技术的固定盒剖视图结构示意图;图中:1、输送机机架;2、加料斗;3、螺杆;4、挡板;5、输送带;6、裙带;7、隔板;8、出料斗;9、连接杆;10、固定杆;11、伺服电机;12、固定盒;13、伸缩软管;14、内螺纹筒;15、丝杆;16、圆环;17、滑杆;18、铁盖;19、集料箱;20、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:化肥生产转运装置,包括输送机机架1、输送带5、裙带6和隔板7,裙带6和隔板7固定设置在输送带5的外表面,输送机机架1包括水平部和倾斜部,输送机机架1的倾斜部上端设置有出料斗8,输送机机架1的水平部上端设置有加料斗2,加料斗2的底端出料口设置有螺杆3,螺杆3的两端通过轴承嵌入加料斗2的内壁,加料斗2的外表面固定设置有伺服电机11,伺服电机11的轴端伸入加料斗2并与螺杆3固定连接,且螺杆3两端螺纹旋合方向相反,通过设置螺杆3,将化肥向加料斗2中加入,同时启动输送机使得输送带5运转,化肥通过加料斗2的出料口进入到输送带5上,为了避免化肥下落至裙带6上导致其洒落,加料斗2的出料口设置在靠近输送带5的中部,因此化肥均聚集在中部呈谷堆状,启动伺服电机11,通过伺服电机11的转动使得中部的化肥向两侧分散,将输送带5的上表面两侧装填上化肥,同时使得中部的谷堆摊平,减少化肥的洒落。本实施例中,优选的,出料斗8的下端固定设置有伸缩软管13,伸缩软管13的下端固定套设有圆环16,圆环16的上表面贯穿设置有丝杆15,丝杆15与圆环16间隙配合,且丝杆15的外表面固定设置有限位环,丝杆15的上端旋合设置有内螺纹筒14,内螺纹筒14的上端与出料斗8的下端固定连接,通过设置内螺纹筒14和丝杆15,转动丝杆15使得圆环16上下移动,便于控制伸缩软管13的出料口高度,防止化肥颗粒下落时碰撞散落。本实施例中,优选的,丝杆15的端部固定设置有手把。通过设置把手,便于快速转动丝杆15以控制圆环16的上下移动,便于收放伸缩软管13。本实施例中,优选的,内螺纹筒14的外表面固定设置有带孔固定板,固定板中贯穿设置有滑杆17,滑杆17的下端与圆环16固定连接,通过设置滑杆17,对圆环16进行限位,防止其上下移动的过程中跟随丝杆15转动。本实施例中,优选的,加料斗2的上端进料口处设置有挡板4,挡板4的两端通过轴套伸出加料斗2,且挡板4的伸出端端部固定设置有连接杆9,加料斗2的外表面设置有固定杆10,连接杆9的端部通过转轴转动嵌入固定杆10,固定杆10的外表面设置有弹簧销,加料斗2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化肥生产转运装置,包括输送机机架(1)、输送带(5)、裙带(6)和隔板(7),所述裙带(6)和所述隔板(7)固定设置在所述输送带(5)的外表面,其特征在于:所述输送机机架(1)包括水平部和倾斜部,所述输送机机架(1)的倾斜部上端设置有出料斗(8),所述输送机机架(1)的水平部上端设置有加料斗(2),所述加料斗(2)的底端出料口设置有螺杆(3),所述螺杆(3)的两端通过轴承嵌入所述加料斗(2)的内壁,所述加料斗(2)的外表面固定设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的轴端伸入所述加料斗(2)并与所述螺杆(3)固定连接,且所述螺杆(3)两端螺纹旋合方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.化肥生产转运装置,包括输送机机架(1)、输送带(5)、裙带(6)和隔板(7),所述裙带(6)和所述隔板(7)固定设置在所述输送带(5)的外表面,其特征在于:所述输送机机架(1)包括水平部和倾斜部,所述输送机机架(1)的倾斜部上端设置有出料斗(8),所述输送机机架(1)的水平部上端设置有加料斗(2),所述加料斗(2)的底端出料口设置有螺杆(3),所述螺杆(3)的两端通过轴承嵌入所述加料斗(2)的内壁,所述加料斗(2)的外表面固定设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的轴端伸入所述加料斗(2)并与所述螺杆(3)固定连接,且所述螺杆(3)两端螺纹旋合方向相反。


2.根据权利要求1所述的化肥生产转运装置,其特征在于:所述出料斗(8)的下端固定设置有伸缩软管(13),所述伸缩软管(13)的下端固定套设有圆环(16),所述圆环(16)的上表面贯穿设置有丝杆(15),所述丝杆(15)与所述圆环(16)间隙配合,且所述丝杆(15)的外表面固定设置有限位环,所述丝杆(15)的上端旋合设置有内螺纹筒(14),所述内螺纹筒(14)的上端与所述出料斗(8)的下端固定连接。


3.根据权利要求2所述的化肥生产转运装置,其特征在于:所述丝杆(15)的端部固定设置有手把。


4.根据权利要求2所述的化肥生产转运装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫红
申请(专利权)人:西藏珠峰华绿生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:西藏;54

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