化肥降温冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23270830 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-08 11:34
一种化肥降温冷却装置,造粒后的肥料颗粒从倾斜的内筒体的上端开口处加入,工业冷却塔的冷却水通过进水口流入容腔中与内筒体进行换热将肥料颗粒降温冷却,换热后的冷却水通过回水口流回工业冷却塔,实现循环。内筒体驱动机构驱动内筒体转动,肥料颗粒下落时不断与挡板Ⅰ及挡板Ⅱ接触并不断下降,挡板Ⅰ及挡板Ⅱ起到阻挡肥料颗粒的作用,使其降温时间得以保障,内筒体不断旋转使肥料颗粒的换热区域不断改变,提高了换热效率。

Chemical fertilizer cooling device

【技术实现步骤摘要】
化肥降温冷却装置
本技术涉及化肥生产
,具体涉及一种化肥降温冷却装置。
技术介绍
在化肥生产中,生产后的化肥经过造粒机制造成颗粒物后需要进入烘干机中烘干脱水。由于烘干后的化肥颗粒温度很高,因此不能直接装入包装袋中包装,需要将其进行冷却,传统的冷却方式是摊铺在地面上自然冷却,不但浪费面积,同时还会使化肥掺杂灰尘。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种提高化肥降温效率、不会导致化肥污染的化肥降温冷却装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种化肥降温冷却装置,包括:外筒体,其呈圆筒形结构,其倾斜设置,外筒体的下端通过设置的支腿置于地面上;内筒体,其呈圆筒形结构,内筒体位于外筒体内,内筒体与外筒体相同轴,内筒体一端通过轴承Ⅰ与外筒体转动连接,其另一端通过轴承Ⅱ与外筒体转动连接转动连接,内筒体的外壁与外筒体的内壁之间形成环形的密闭的容腔;进水口,设置于外筒体上端的左侧,其与容腔相连通,进水口通过管路连接于工业冷却塔的出水口;回水口,设置于外筒体下端的右侧,其余容腔相连通,回水口通过管路连接于工业冷却塔的进水口;内筒体驱动机构,设置于外筒体上,用于驱动内筒体旋转;N个挡板Ⅰ,相互等间距固定于内筒体的内壁上,挡板Ⅰ的高度大于内筒体的内径的二分之一,N为大于等于10的正整数;以及N-1个挡板Ⅱ,相互等间距固定于内筒体的内壁上挡板Ⅱ,挡板Ⅱ的高度大于内筒体的内径的二分之一,每个挡板Ⅱ位于相邻的两个挡板Ⅰ之间,挡板Ⅰ与挡板Ⅱ相对内筒体的轴线对称设置。进一步的,上述内筒体驱动机构包括安装于外筒体上的电机、安装于电机输出轴上的皮带轮Ⅰ以及安装于内筒体上的皮带轮Ⅱ,所述皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过传动皮带相连接。为了提高密封性,内筒体一端与外筒体的连接部位设置有密封圈Ⅰ,其另一端与外筒体的连接部位设置有密封圈Ⅱ。为了方便接料,还包括接料盘,所述接料盘位于内筒体下端开口处的正下方。本技术的有益效果是:造粒后的肥料颗粒从倾斜的内筒体的上端开口处加入,工业冷却塔的冷却水通过进水口流入容腔中与内筒体进行换热将肥料颗粒降温冷却,换热后的冷却水通过回水口流回工业冷却塔,实现循环。内筒体驱动机构驱动内筒体转动,肥料颗粒下落时不断与挡板Ⅰ及挡板Ⅱ接触并不断下降,挡板Ⅰ及挡板Ⅱ起到阻挡肥料颗粒的作用,使其降温时间得以保障,内筒体不断旋转使肥料颗粒的换热区域不断改变,提高了换热效率。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图中,1.外筒体2.内筒体3.容腔4.挡板Ⅰ5.挡板Ⅱ6.进水口7.回水口8.支腿9.轴承Ⅰ10.密封圈Ⅰ11.轴承Ⅱ12.密封圈Ⅱ13.电机14.皮带轮Ⅰ15.皮带轮Ⅱ16.皮带17.接料盘。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种化肥降温冷却装置,包括:外筒体1,其呈圆筒形结构,其倾斜设置,外筒体1的下端通过设置的支腿8置于地面上;内筒体2,其呈圆筒形结构,内筒体2位于外筒体1内,内筒体2与外筒体1相同轴,内筒体2一端通过轴承Ⅰ9与外筒体1转动连接,其另一端通过轴承Ⅱ11与外筒体1转动连接转动连接,内筒体2的外壁与外筒体1的内壁之间形成环形的密闭的容腔3;进水口6,设置于外筒体1上端的左侧,其与容腔3相连通,进水口6通过管路连接于工业冷却塔的出水口;回水口7,设置于外筒体1下端的右侧,其余容腔3相连通,回水口7通过管路连接于工业冷却塔的进水口;内筒体驱动机构,设置于外筒体1上,用于驱动内筒体2旋转;N个挡板Ⅰ4,相互等间距固定于内筒体2的内壁上,挡板Ⅰ4的高度大于内筒体2的内径的二分之一,N为大于等于10的正整数;以及N-1个挡板Ⅱ5,相互等间距固定于内筒体2的内壁上挡板Ⅱ5,挡板Ⅱ5的高度大于内筒体2的内径的二分之一,每个挡板Ⅱ5位于相邻的两个挡板Ⅰ4之间,挡板Ⅰ4与挡板Ⅱ5相对内筒体2的轴线对称设置。将造粒后的肥料颗粒从倾斜的内筒体2的上端开口处加入,工业冷却塔的冷却水通过进水口6流入容腔3中与内筒体2进行换热将肥料颗粒降温冷却,换热后的冷却水通过回水口7流回工业冷却塔,实现循环。内筒体驱动机构驱动内筒体2转动,肥料颗粒下落时不断与挡板Ⅰ4及挡板Ⅱ5接触并不断下降,挡板Ⅰ4及挡板Ⅱ5起到阻挡肥料颗粒的作用,使其降温时间得以保障,内筒体2不断旋转使肥料颗粒的换热区域不断改变,提高了换热效率。整个过程不会导致肥料的污染,降低了冷却时的占地面积。内筒体驱动机构可以为如下结构,其包括安装于外筒体1上的电机13、安装于电机13输出轴上的皮带轮Ⅰ14以及安装于内筒体2上的皮带轮Ⅱ15,皮带轮Ⅰ14与皮带轮Ⅱ15之间通过传动皮带16相连接。电机13转动驱动皮带轮Ⅰ14转动,皮带轮Ⅰ14通过皮带16驱动皮带轮Ⅱ15转动,从而实现驱动内筒体2旋转。进一步的,内筒体2一端与外筒体1的连接部位设置有密封圈Ⅰ10,其另一端与外筒体1的连接部位设置有密封圈Ⅱ12。密封圈Ⅰ10与密封圈Ⅱ12可以防止容腔3中的水外泄,从而进一步提高了密封性。优选的,还包括接料盘17,接料盘17位于内筒体2下端开口处的正下方。通过内筒体2降温后的肥料颗粒在内筒体2下端开口处掉落到接料盘17中,方便收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥降温冷却装置,其特征在于,包括:/n外筒体(1),其呈圆筒形结构,其倾斜设置,外筒体(1)的下端通过设置的支腿(8)置于地面上;/n内筒体(2),其呈圆筒形结构,内筒体(2)位于外筒体(1)内,内筒体(2)与外筒体(1)相同轴,内筒体(2)一端通过轴承Ⅰ(9)与外筒体(1)转动连接,其另一端通过轴承Ⅱ(11)与外筒体(1)转动连接转动连接,内筒体(2)的外壁与外筒体(1)的内壁之间形成环形的密闭的容腔(3);/n进水口(6),设置于外筒体(1)上端的左侧,其与容腔(3)相连通,进水口(6)通过管路连接于工业冷却塔的出水口;/n回水口(7),设置于外筒体(1)下端的右侧,其余容腔(3)相连通,回水口(7)通过管路连接于工业冷却塔的进水口;/n内筒体驱动机构,设置于外筒体(1)上,用于驱动内筒体(2)旋转;/nN个挡板Ⅰ(4),相互等间距固定于内筒体(2)的内壁上,挡板Ⅰ(4)的高度大于内筒体(2)的内径的二分之一,N为大于等于10的正整数;以及/nN-1个挡板Ⅱ(5),相互等间距固定于内筒体(2)的内壁上挡板Ⅱ(5),挡板Ⅱ(5)的高度大于内筒体(2)的内径的二分之一,每个挡板Ⅱ(5)位于相邻的两个挡板Ⅰ(4)之间,挡板Ⅰ(4)与挡板Ⅱ(5)相对内筒体(2)的轴线对称设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化肥降温冷却装置,其特征在于,包括:
外筒体(1),其呈圆筒形结构,其倾斜设置,外筒体(1)的下端通过设置的支腿(8)置于地面上;
内筒体(2),其呈圆筒形结构,内筒体(2)位于外筒体(1)内,内筒体(2)与外筒体(1)相同轴,内筒体(2)一端通过轴承Ⅰ(9)与外筒体(1)转动连接,其另一端通过轴承Ⅱ(11)与外筒体(1)转动连接转动连接,内筒体(2)的外壁与外筒体(1)的内壁之间形成环形的密闭的容腔(3);
进水口(6),设置于外筒体(1)上端的左侧,其与容腔(3)相连通,进水口(6)通过管路连接于工业冷却塔的出水口;
回水口(7),设置于外筒体(1)下端的右侧,其余容腔(3)相连通,回水口(7)通过管路连接于工业冷却塔的进水口;
内筒体驱动机构,设置于外筒体(1)上,用于驱动内筒体(2)旋转;
N个挡板Ⅰ(4),相互等间距固定于内筒体(2)的内壁上,挡板Ⅰ(4)的高度大于内筒体(2)的内径的二分之一,N为大于等于10的正整数;...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫红
申请(专利权)人:西藏珠峰华绿生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:西藏;54

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