一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置，包括控制柜，供气机构出气端连接调压阀，调压阀连接压缩空气膜分离干燥器进气端，压缩空气膜分离干燥器出气端连接干燥空气储存罐进气端，干燥空气储存罐出气端连接上料机构和下料机构；上料机构应用文氏管的原理将待除尘和干燥的原料送入到超声波清洗干燥室，下料机构应用文氏管的原理将除尘和干燥后的原料送入防复吸出料斗；通过去离子水清洗液和超声震动发生器对原料进行清洗，在干燥时同时开启真空泵和微波发生器，加速原料干燥，并在干燥后向超声波清洗干燥室内充氮气，防止原料复吸水分和氧化变黄。原料清洗彻底，干燥速度快和效果好，没有引入新的污染。

A dust-free microwave vacuum drying device for optical lens resin

【技术实现步骤摘要】
一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置
本专利技术实施例涉及干燥设备
，具体涉及一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置。
技术介绍
目前，用塑料光学树脂注塑加工手机光学镜头制品时，首先应对光学树脂原料进行充分干燥，传统干燥机都是在105℃-120℃温度范围采用干燥桶内吹热风+分子筛吸湿的循环加热方式干燥3小时以上，好一点的设备会采用氮气保护，防止原料中的水份在注塑加工时因为高温(250℃-280℃)使得塑料树脂原料发生水解现象而导致产品达不到配光要求的问题。另外，加工手机镜头的工厂都要求在千级洁净度生产环境条件下，传统干燥机因为存在热风循环和分子筛再生因素，工作原理就决定了会向车间环境排放粉尘，且远超千级净化车间的要求，无形中增加了净化系统的运行保障难度，也是降低产品合格率的重要因素，但目前还没有找到更好的干燥方式来解决。另外，传统除湿干燥机在干燥过程中，由于吹热风循环加热时风机运动零部件磨损一定会给原料中带入粉末和杂质，就算增加过滤网密度也会有小于过滤精度的粉尘杂质进入原料中，这些杂质类异物吸附在原料中会直接导致注塑加工时从原料本身带入产品中，导致许多高要求的光学技术指标下降而造成加工出的镜头产品报废。传统除湿干燥机最大的质量缺陷就是原料中的粉尘无法彻底清除。再有就是原料出厂包装过程中因为碰撞摩擦会产生静电而吸附了空气中的各种细微污染物(灰尘、油气悬浮物等)也会造成产品质量缺陷，造成合格率低下，既浪费了原料又增加了制造成本。但基于行业现有的应用技术，传统除湿干燥机无法将原料本身出厂就存在的吸附粉尘和异物彻底分离干净，加上传统除湿干燥机必须采用长时间的原料干燥(一般光学材料至少需要120℃高温下加热3小时以上)也会导致细微粉尘的原料物性发生降解，进而影响到制品光学特性(氧化泛黄)，长时间的加热干燥方式不仅会损坏光学树脂原料的物理、化学性能，还造成能源的浪费，这在目前镜头注塑加工企业是普遍的共识，至今还没有更好的解决方案。本专利技术就是针对目前困扰行业的上述技术难点，采用了完全不同于传统的干燥处理方式，解决了以上所有的粉尘污染并实现快速无氧化干燥光学树脂的行业难题。推广和应用此技术可实现企业绿色环保、高效节能的干燥方式，对加工精密手机镜头的合格率有显著的提升，具有广泛的社会效益和经济效益。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置，以解决现有技术中存在的相关技术问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置，包括控制柜，所述控制柜上设有人机控制界面，还包括供气机构、调压阀、压缩空气膜分离干燥器、干燥空气储存罐、待干燥原料仓、超声波清洗干燥室、上料机构、下料机构、防复吸出料斗、进料口阀门、出料口阀门、计量上料斗、料位计、清洗水位计、清洗储水箱、清洗水泵、清洗进水阀、清洗排水阀、超声波震动发生器、微波发生器、真空泵和真空挡板阀；所述供气机构出气端连接调压阀，所述调压阀连接压缩空气膜分离干燥器进气端，所述压缩空气膜分离干燥器出气端连接干燥空气储存罐进气端，所述干燥空气储存罐出气端连接上料机构和下料机构；所述上料机构进料端连通待干燥原料仓下端，所述上料机构出料端连接计量上料斗进料端，所述计量上料斗出料端连接超声波清洗干燥室，所述计量上料斗和超声波清洗干燥室之间设有进料口阀门；所述超声波清洗干燥室下端连接出料口阀门，所述出料口阀门连接下料机构进料端，所述下料机构出料端连接防复吸出料斗；所述清洗储水箱的出水端连接清洗水泵，所述清洗水泵连接清洗进水阀，所述清洗进水阀连接所述超声波清洗干燥室，所述超声波清洗干燥室下端连接清洗排水阀；所述真空泵连接所述超声波清洗干燥室上端，所述真空泵和超声波清洗干燥室之间设有真空挡板阀；所述超声波清洗干燥室上设有料位计、清洗水位计、超声波震动发生器和微波发生器。进一步地，还包括氮气供给机构，所述氮气供给机构设于所述调压阀和超声波清洗干燥室之间。进一步地，氮气供给机构包括氮气发生器膜组、氮气储存罐和氮气充气阀，所述氮气发生器膜组进气端连接调压阀，所述氮气发生器膜组出气端连接氮气储存罐，所述氮气储存罐连接氮气充气阀，所述氮气充气阀连接所述超声波清洗干燥室。进一步地，所述供气机构包括压缩空气接口、压缩空气冻干机、空气杂质过滤器和空气油过滤器，所述压缩空气接口连接压缩空气冻干机进气端，所述压缩空气冻干机出气端连接空气杂质过滤器进气端，所述空气杂质过滤器出气端连接空气油过滤器进气端，所述空气油过滤器出气端连接所述调压阀。进一步地，所述上料机构包括上料吹气阀和上料文氏管装置，所述上料吹气阀一端连接所述干燥空气储存罐出气端，所述上料吹气阀另一端连接所述上料文氏管装置，所述上料文氏管装置进料端连接所述待干燥原料仓，所述上料文氏管装置出料端连接所述计量上料斗进料端。进一步地，所述下料机构包括下料吹气阀和下料文氏管装置，所述下料吹气阀一端连接所述干燥空气储存罐出气端，所述下料吹气阀另一端连接所述下料文氏管装置，所述下料文氏管装置进料端连接所述出料口阀门，所述下料文氏管装置出料端连接所述防复吸出料斗。进一步地，所述下料文氏管装置和防复吸出料斗之间为不锈钢管道。进一步地，还包括液位限制溢流阀，所述液位限制溢流阀设于所述超声波清洗干燥室侧壁上。进一步地，还包括清洗回水箱和清洗水过滤膜，所述清洗回水箱一端连接所述清洗排水阀和液位限制溢流阀，所述清洗回水箱另一端连接所述清洗水过滤膜一端，所述清洗水过滤膜另一端连接所述清洗储水箱。进一步地，还包括热电偶，所述热电偶设于所述超声波清洗干燥室上。本专利技术实施例具有如下优点：1.采用去离子纯净水作为清洗液，通过超声波震动发生器在工作时，利用清洗液中微小气泡在高压气体空化作用的强力爆破冲击下，直接将污物和超细粉尘从原料表面剥离开来，彻底清除粘贴吸附在原料表面及毛细孔内的粉尘和杂质，避免了采用离子风吹扫进行粉尘分离存在极细粉尘和杂质残留的问题，使粉尘和杂质清洗更加彻底。2.干燥方式采用微波加热，微波加热属于电磁波与原料介质之间能量转换的原料静止场加热方式，避免传统干燥机的热风循环(循环吹风必然带来污染，再精密的过滤网也会有小于过滤网的灰尘，积少成多就会影响树脂原料的纯净度)污染，微波加热方式规避了热风加热时的原料污染环节。3.原料输送也不采用会带来污染源的输送风机，而是直接用经过膜分离处理后的低露点(-60℃)干燥空气或氮气输送方式，确保了原料不会污染，同时也起到保护原料不会复吸水分的作用。4.清洗下来的粉尘和杂质随清洗液单向流回到清洗回水箱中，杂质和异物经过膜分离水处理过滤，达到分子级过滤精度后再重复下次清洗使用，清洗下来的粉尘和污染物存留在清洗水过滤膜中，没有粉尘向外排放，使得光学镜头原料达到目前镜头塑料树脂原料加工领域的最高等级洁净程度。5.干燥过程和结束后通入干燥室的氮气也都是经过膜分离处理后达到分子级洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置，包括控制柜，所述控制柜上设有人机控制界面，其特征在于，还包括供气机构、调压阀、压缩空气膜分离干燥器、干燥空气储存罐、待干燥原料仓、超声波清洗干燥室、上料机构、下料机构、防复吸出料斗、进料口阀门、出料口阀门、计量上料斗、料位计、清洗水位计、清洗储水箱、清洗水泵、清洗进水阀、清洗排水阀、超声波震动发生器、微波发生器、真空泵和真空挡板阀；/n所述供气机构出气端连接调压阀，所述调压阀连接压缩空气膜分离干燥器进气端，所述压缩空气膜分离干燥器出气端连接干燥空气储存罐进气端，所述干燥空气储存罐出气端连接上料机构和下料机构；/n所述上料机构进料端连通待干燥原料仓下端，所述上料机构出料端连接计量上料斗进料端，所述计量上料斗出料端连接超声波清洗干燥室，所述计量上料斗和超声波清洗干燥室之间设有进料口阀门；/n所述超声波清洗干燥室下端连接出料口阀门，所述出料口阀门连接下料机构进料端，所述下料机构出料端连接防复吸出料斗；/n所述清洗储水箱的出水端连接清洗水泵，所述清洗水泵连接清洗进水阀，所述清洗进水阀连接所述超声波清洗干燥室，所述超声波清洗干燥室下端连接清洗排水阀；/n所述真空泵连接所述超声波清洗干燥室上端，所述真空泵和超声波清洗干燥室之间设有真空挡板阀；/n所述超声波清洗干燥室上设有料位计、清洗水位计、超声波震动发生器和微波发生器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置，包括控制柜，所述控制柜上设有人机控制界面，其特征在于，还包括供气机构、调压阀、压缩空气膜分离干燥器、干燥空气储存罐、待干燥原料仓、超声波清洗干燥室、上料机构、下料机构、防复吸出料斗、进料口阀门、出料口阀门、计量上料斗、料位计、清洗水位计、清洗储水箱、清洗水泵、清洗进水阀、清洗排水阀、超声波震动发生器、微波发生器、真空泵和真空挡板阀；
所述供气机构出气端连接调压阀，所述调压阀连接压缩空气膜分离干燥器进气端，所述压缩空气膜分离干燥器出气端连接干燥空气储存罐进气端，所述干燥空气储存罐出气端连接上料机构和下料机构；
所述上料机构进料端连通待干燥原料仓下端，所述上料机构出料端连接计量上料斗进料端，所述计量上料斗出料端连接超声波清洗干燥室，所述计量上料斗和超声波清洗干燥室之间设有进料口阀门；
所述超声波清洗干燥室下端连接出料口阀门，所述出料口阀门连接下料机构进料端，所述下料机构出料端连接防复吸出料斗；
所述清洗储水箱的出水端连接清洗水泵，所述清洗水泵连接清洗进水阀，所述清洗进水阀连接所述超声波清洗干燥室，所述超声波清洗干燥室下端连接清洗排水阀；
所述真空泵连接所述超声波清洗干燥室上端，所述真空泵和超声波清洗干燥室之间设有真空挡板阀；
所述超声波清洗干燥室上设有料位计、清洗水位计、超声波震动发生器和微波发生器。


2.如权利要求1所述的光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置，其特征在于，还包括氮气供给机构，所述氮气供给机构设于所述调压阀和超声波清洗干燥室之间。


3.如权利要求2所述的光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置，其特征在于，所述氮气供给机构包括氮气发生器膜组、氮气储存罐和氮气充气阀，所述氮气发生器膜组进气端连接调压阀，所述氮气发生器膜组出气端连接氮气储存罐，所述氮气储存罐连接氮气充气阀，所述氮气充气阀连接所述超声波清洗干燥室。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠峰，常晓宇，刘健，刘嘉平，
申请(专利权)人：天津莱沃真空干燥设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12