一种真空干燥机制造技术

本发明专利技术提出的是一种真空干燥机。在由外壳和内壳构成的圆筒形烘干筒，两端分别通过传动装置和传动轴连接在烘干筒上，在所连接的传动轴上安装有密封装置，在传动轴上设置有耙齿，外壳与内壳之间为冷凝腔，在烘干筒内设置有干燥室，烘干筒上部一侧安装有罗茨真空泵，一端连接冷凝腔进气口，另一侧设有干燥室出气口，与烘干筒内的干燥室相通，在烘干筒上部一侧设有密闭进料口，下部一侧设有密闭出料口，另一侧通过双管路与接水槽相通。采用本发明专利技术对物料烘干具有节能的效果。适宜作为真空干燥机使用。

A vacuum dryer

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥机
本专利技术提出的是干燥领域使用的一种真空干燥机。
技术介绍
目前真空干燥机在怕高温易分解的物质的干燥方面具有相当突出的优势。但存在运转能耗大的问题。首先其干燥的热源大都采用蒸汽，浪费了大量的热能。其次，真空泵的排出压力为大气压，进排气压差很大，压差高达几十KPa。这都增加了能量的消耗。
技术实现思路
为了对物品干燥使用真空技术，本专利技术提出了一种真空干燥机。该干燥机通过利用罗茨真空泵排出的蒸汽作为物料加热的热源，脱除物料中的水汽，解决物料真空干燥的技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是：在由外壳和内壳构成的圆筒形烘干筒，两端分别通过传动装置和传动轴连接在烘干筒上，在所连接的传动轴上安装有密封装置，传动轴与烘干筒两侧连接，传动轴设置在烘干筒内，在烘干筒传动轴上分布设置有一端增宽的耙齿，外壳与内壳之间为冷凝腔，在烘干筒内设置有干燥室，烘干筒上部一侧安装有罗茨真空泵，罗茨真空泵一端连接有干燥室进气口，干燥室进气口与冷凝腔相连通，罗茨真空泵另一侧有干燥室出气口，干燥室出气口与烘干筒内的干燥室相通，在烘干筒上部一侧设有密闭进料口，在烘干筒下部一侧设有密闭出料口，另一侧通过双管路与接水槽相通，其中一条管路上安装有第一止回阀和第一水环真空泵，其中另一条管路上安装有第二止回阀和第二水环真空泵，与烘干筒冷凝腔连接的排水口与双管路一端连接，双管路的另一端通过外排水口与接水槽相接。积极效果：采用本专利技术方法对物料烘干时，不需要蒸汽等热源，降低能源消耗；真空泵的排气压力大幅降低，降低真空泵的电耗。适宜作为真空干燥机使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中，1.外壳，2.内壳，3.冷凝腔，4.耙齿，5.干燥室，6.干燥室进气口，7.罗茨真空泵，8.干燥室出气口，9.密闭进料口，10.密封装置，11.传动轴，12.传动装置，13.密闭出料口，14.排水口，15.第一止回阀，16.第一水环真空泵，17.第二止回阀，18.第二水环真空泵，19.外排水口，20.接水槽。具体实施方式在由外壳1和内壳2构成的圆筒形烘干筒，两端分别通过传动装置12和传动轴11连接在烘干筒上，在所连接的传动轴上安装有密封装置10，传动轴与烘干筒两侧连接，传动轴设置在烘干筒内，在烘干筒传动轴上分布设置有一端增宽的耙齿4，外壳与内壳之间为冷凝腔3，在烘干筒内设置有干燥室5，烘干筒上部一侧安装有罗茨真空泵7，罗茨真空泵一端连接有干燥室进气口6，干燥室进气口与冷凝腔相连通，罗茨真空泵另一侧有干燥室出气口8，干燥室出气口与烘干筒内的干燥室相通，在烘干筒上部一侧设有密闭进料口9，在烘干筒下部一侧设有密闭出料口13，另一侧通过双管路与接水槽相通，其中一条管路上安装有第一止回阀15和第一水环真空泵16，其中另一条管路上安装有第二止回阀17和第二水环真空泵18，与烘干筒冷凝腔连接的排水口14与双管路一端连接，双管路的另一端通过外排水口19与接水槽20相接。所述罗茨真空泵的排气口直接与冷凝腔的进气口相连。所述真空泵排出的水蒸气作为干燥室的热源。所述两台不同规格的水环真空泵来抽取系统的不凝气体及水。所述真空泵排出的水蒸气，作为物料加热的热源。使用：将待烘干的物料从密闭进料口加入到干燥室内，启动动力机械驱使传动装置与传动轴带动烘干筒内的传动轴转动，随着传动轴的转动带动耙齿对烘干物料进行搅拌，烘干物料与内壳热交换，蒸发出水分，水分通过排水口排出烘干筒外，而被烘干的物料通过密闭出料口卸出，实现了物料真空干燥。运转说明：为快速提高真空室的真空度，首先启动第一水环真空泵，第一水环真空泵的排气量远大于第二水环真空泵，当真空度降到设定值时，第一水环真空泵关闭，第二水环真空泵启动、罗茨真空泵启动。罗茨真空泵通过干燥室出气口，抽取干燥室内的水蒸气，水蒸气在罗茨真空泵内被压缩，压缩后的水蒸气通过干燥室进气口进入冷凝腔，水蒸气在冷凝腔内冷凝成水，放出热量。放出的热量通过内壳与物料进行热交换提高物料的温度。耙齿在传动轴的带动下，搅动物料加速其与冷凝腔的热交换。第二水环真空泵的作用是抽取物料干燥过程中产生的不凝气体以及水蒸气在冷凝腔内冷凝产生的水。将抽取的水分经排水口排到接水槽内。假设干燥室内的压力保持在2KPa，冷凝腔的压力为6KPa。那么，干燥室内物料的蒸发温度为18.5℃、冷凝腔内的冷凝温度为35.8℃。冷凝腔与干燥室内物料的换热温差为17.3℃。罗茨真空泵每吸收1000m3的水蒸气，相当于抽取15.5kg的水分。在该工况下罗茨真空泵的实际耗电低于1KW·h。技术原理：利用罗茨真空泵抽气冷却，通过内壳与待烘干物料进行热交换，所产生的水通过止回阀和第一和第二水循环泵抽出，通过接水槽盛接。在真空环境下能够使水分快速蒸发，经过冷凝排水使物料干燥。本专利技术的意义在于，首先在干燥过程中利用真空泵排出的蒸汽给物料加热，这样避免了蒸汽的消耗。其次，真空泵的排气压力很低，与进气压力仅有几KPa的压差，几乎是现有真空泵的十分之一，节能效果非常明显。特点：本装置节省能源，节能率在90%以上，并且能够实现自动控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥机，其特征是：/n在由外壳（1）和内壳（2）构成的圆筒形烘干筒，两端分别通过传动装置（12）和传动轴（11）连接在烘干筒上，在所连接的传动轴上安装有密封装置（10），传动轴与烘干筒两侧连接，传动轴设置在烘干筒内，在烘干筒传动轴上分布设置有一端增宽的耙齿（4），外壳与内壳之间为冷凝腔（3），在烘干筒内设置有干燥室（5），烘干筒上部一侧安装有罗茨真空泵（7），罗茨真空泵一端连接有干燥室进气口（6），干燥室进气口与冷凝腔相连通，罗茨真空泵另一侧有干燥室出气口（8），干燥室出气口与烘干筒内的干燥室相通，在烘干筒上部一侧设有密闭进料口（9），在烘干筒下部一侧设有密闭出料口（13），另一侧通过双管路与接水槽相通，其中一条管路上安装有第一止回阀（15）和第一水环真空泵（16），其中另一条管路上安装有第二止回阀（17）和第二水环真空泵（18），与烘干筒冷凝腔连接的排水口（14）与双管路一端连接，双管路的另一端通过外排水口（19）与接水槽（20）相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥机，其特征是：
在由外壳（1）和内壳（2）构成的圆筒形烘干筒，两端分别通过传动装置（12）和传动轴（11）连接在烘干筒上，在所连接的传动轴上安装有密封装置（10），传动轴与烘干筒两侧连接，传动轴设置在烘干筒内，在烘干筒传动轴上分布设置有一端增宽的耙齿（4），外壳与内壳之间为冷凝腔（3），在烘干筒内设置有干燥室（5），烘干筒上部一侧安装有罗茨真空泵（7），罗茨真空泵一端连接有干燥室进气口（6），干燥室进气口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，
申请(专利权)人：马强，
类型：发明
国别省市：辽宁;21