一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，具体涉及PET采血管技术领域，包括支架，所述支架上设有微波退火灭菌装置、旋转装置、密封门锁紧装置和PLC控制器，所述微波退火灭菌装置包含微波发生器和退火灭菌舱室，所述微波发生器设置于退火灭菌舱室的一侧，所述旋转装置包括旋转电机和旋转托盘，所述旋转托盘与旋转电机输出端连接，所述旋转托盘位于旋转电机的顶部。本实用新型专利技术中微波退火相比于传统热风退火装置，不需要预热时间，处理速率有明显的提升，加快了生产节奏，退应力后的采血管强度和韧性将会有明显提升，相比于不退应力的采血管，具有更好的稳定性，微波灭菌环保无污染，更适合安全生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置
本技术实施例涉及PET采血管
，具体涉及一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置。
技术介绍
目前医院和实验室对采血管的品质要求越来越高，检验要求也越来越严格。在离心机上，需要将采血管内的血液在超高转速下进行离心分离，因此需要保证采血管尽可能小圆跳动以及更好的强度指标；在低温保存时，温度能达到-80摄氏度，在这种环境下，需要保证采血管有足够的强度和韧性。面对越来越严苛的要求，采血管的质量需进一步提高。PET采血管的加工生产普遍没有退火流程，导致产品内部的应力无法完全消除，在离心或低温储存过程中，很容易出现开裂的现象，导致检验或实验失败，损失严重，行业内普遍采用的灭菌手段是在生产环节的末端使用环氧乙烷处理，环氧乙烷是一种有毒物质，具有刺激性和致敏性，化学性质活泼，易燃易爆，存在安全隐患。因此，专利技术一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，以解决现有技术中PET采血管的加工生产普遍没有退火流程，导致产品内部的应力无法完全消除，在离心或低温储存过程中，很容易出现开裂的现象，导致检验或实验失败，损失严重，行业内普遍采用的灭菌手段是在生产环节的末端使用环氧乙烷处理，环氧乙烷是一种有毒物质，具有刺激性和致敏性，化学性质活泼，易燃易爆，存在安全隐患的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，包括支架，所述支架上设有微波退火灭菌装置、旋转装置、密封门锁紧装置和PLC控制器；所述微波退火灭菌装置包含微波发生器和退火灭菌舱室，所述微波发生器设置于退火灭菌舱室的一侧，所述旋转装置包括旋转电机和旋转托盘，所述旋转托盘与旋转电机输出端连接，所述旋转托盘位于旋转电机的顶部，所述密封门锁紧装置包括密封门和夹紧气缸，所述支架上设有电控箱，所述PLC控制器位于电控箱内，所述微波退火灭菌装置和密封门锁紧装置相配合，所述旋转托盘位于退火灭菌舱室内。进一步地，所述旋转电机的输出端与旋转托盘的底部固定连接。进一步地，所述夹紧气缸和密封门相配合，所述密封门位于退火灭菌舱室的一侧，所述密封门与退火灭菌舱室铰接。进一步地，所述密封门上设有行程开关。进一步地，所述微波发生器外接冷却水。一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，还包括红外测温仪，所述红外测温仪设置于退火灭菌舱室的内壁，所述退火灭菌舱室内固定连接有照明灯。本技术实施例具有如下优点：1、通过设置支架、密封门、红外测温仪、微波发生器、旋转电机、电控箱、夹紧气缸、旋转托盘和退火灭菌舱室的配合作用，接通电源，点击开门按钮，夹紧气缸打开，随后手动打开密封门，在氮气弹簧的辅助下，密封门可以被支撑在最高点，将PET采血管放到旋转托盘上，手动关闭密封门当密封门关闭到位时，行程开关会将信号传输给PLC控制器，PLC控制器再传出信号控制夹紧气缸夹紧，PET采血管放置的流程结束。点击工作启动按钮，微波发生器和旋转电机启动，旋转电机带动旋转托盘旋转，由于微波具有不均匀性，是PET采血管不停旋转有助于所有PET采血管均衡升温，避免局部不升温或升温过快导致的不良品产生，微波发生器外接冷却水降温，使工作更稳定。微波具有灭菌作用，微波开启的过程即灭菌的过程，微波退火相比于传统热风退火装置，不需要预热时间，处理速率有明显的提升，加快了生产节奏；2、火灭菌舱室的顶端安装有照明灯和红外测温仪，照明灯提供光源，便于在观察窗观察舱室内的情况，红外测温仪实时监控PET采血管的温度，当温度达到设定值时，关闭微波发生器和旋转电机，静置一段缓冲期后即可打开密封门取出PET采血管，取出时需注意防护，避免高温烫伤，取出后放在一旁的成品区静置冷却，退应力后的采血管强度和韧性将会有明显提升，相比于不退应力的采血管，具有更好的稳定性，微波灭菌环保无污染，更适合安全生产的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置的侧视结构示意图；图中：1、支架；2、密封门；3、红外测温仪；4、微波发生器；5、旋转电机；6、电控箱；7、夹紧气缸；8、旋转托盘；9、退火灭菌舱室。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，包括支架1，支架1上设有微波退火灭菌装置、旋转装置、密封门锁紧装置和PLC控制器。微波退火灭菌装置包含微波发生器4和退火灭菌舱室9，工作过程启动后，退火灭菌舱室9需要密闭，随后启动微波发生器4，微波会对PET采血管加热，使采血管升温，微波发生器4设置于退火灭菌舱室9的一侧，旋转装置包括旋转电机5和旋转托盘8，旋转托盘8与旋转电机5输出端连接，旋转托盘8位于旋转电机5的顶部，微波发生器4启动后，旋转电机5同步启动，旋转电机5驱动旋转托盘8一起转动，使PET采血管受热更均匀，密封门锁紧装置包括密封门2和夹紧气缸7，支架1上设有电控箱6，PLC控制器位于电控箱6内，微波退火灭菌装置和密封门锁紧装置相配合，旋转托盘8位于退火灭菌舱室9内，接通电源，点击开门按钮，夹紧气缸7打开，随后手动打开密封门2，在氮气弹簧的辅助下，密封门2可以被支撑在最高点，将PET采血管放到旋转托盘8上，手动关闭密封门2当密封门2关闭到位时，行程开关会将信号传输给PLC控制器，PLC控制器再传出信号控制夹紧气缸7夹紧，PET采血管放置的流程结束。点击工作启动按钮，微波发生器4和旋转电机5启动，旋转电机5带动旋转托盘8旋转，由于微波具有不均匀性，是PET采血管不停旋转有助于所有PET采血管均衡升温，避免局部不升温或升温过快导致的不良品产生，微波发生器4外接冷却水降温，使工作更稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有微波退火灭菌装置、旋转装置、密封门锁紧装置和PLC控制器；/n所述微波退火灭菌装置包含微波发生器(4)和退火灭菌舱室(9)，所述微波发生器(4)设置于退火灭菌舱室(9)的一侧，所述旋转装置包括旋转电机(5)和旋转托盘(8)，所述旋转托盘(8)与旋转电机(5)输出端连接，所述旋转托盘(8)位于旋转电机(5)的顶部，所述密封门锁紧装置包括密封门(2)和夹紧气缸(7)，所述支架(1)上设有电控箱(6)，所述PLC控制器位于电控箱(6)内，所述微波退火灭菌装置和密封门锁紧装置相配合，所述旋转托盘(8)位于退火灭菌舱室(9)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有微波退火灭菌装置、旋转装置、密封门锁紧装置和PLC控制器；
所述微波退火灭菌装置包含微波发生器(4)和退火灭菌舱室(9)，所述微波发生器(4)设置于退火灭菌舱室(9)的一侧，所述旋转装置包括旋转电机(5)和旋转托盘(8)，所述旋转托盘(8)与旋转电机(5)输出端连接，所述旋转托盘(8)位于旋转电机(5)的顶部，所述密封门锁紧装置包括密封门(2)和夹紧气缸(7)，所述支架(1)上设有电控箱(6)，所述PLC控制器位于电控箱(6)内，所述微波退火灭菌装置和密封门锁紧装置相配合，所述旋转托盘(8)位于退火灭菌舱室(9)内。


2.根据权利要求1所述的一种PET采血管专用的微波退火及灭菌装置，其特征在于：所述旋转电机(5)的输出端与旋转托盘(8)的底部固定连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉平，李惠峰，常晓宇，
申请(专利权)人：天津莱沃真空干燥设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12