一种干燥空气发生器制造技术

技术编号:26357906 阅读:51 留言:0更新日期:2020-11-19 23:26
本实用新型专利技术提供了一种干燥空气发生器,包括第一电磁阀、过滤减压阀、油液过滤装置、冻干机、膜过滤装置和排气装置,高压气源与第一电磁阀连接,第一电磁阀与过滤减压阀连接,过滤减压阀与油液过滤装置连接,油液过滤装置与冻干机连接,冻干机与膜过滤装置连接,膜过滤装置装置内设置有干气膜,且膜过滤装置与排气装置连接。其使用时,高压气流经过过滤减压阀可以降低气压,之后通过油液过滤装置过滤高压空气中的油和水,再经过冻干机使得空气中的水汽凝结,最后通过干气膜,进一步降低空气的湿度,从而形成干气。本实用新型专利技术布局合理,设备排出的干燥空气可以有效保护塑料原料,解决现有技术中由于塑料原料中转储存异地存放而导致的原料受潮问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥空气发生器
本技术实施例涉及工业除湿设备
,具体涉及一种干燥空气发生器。
技术介绍
注塑机或挤出机使用的塑料原料在干燥完成后虽然处于干燥状态,但是在干燥完成后若将塑料原料转移到一个中转料仓中备用,在不施加保护的状态下,很容易使塑料原料吸收外界潮湿空气中的水,致使干燥效果大打折扣。目前还没有专门针对干燥好的塑料原料的防吸湿设备,基于这种问题,探索一种能够产生低露点干燥空气的设备,使用这种干燥空气保护干燥好的塑料原料免受潮湿空气影响。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种干燥空气发生器,以解决现有技术中由于塑料原料中转储存异地存放而导致的原料受潮问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:本技术提供一种干燥空气发生器,包括第一电磁阀、过滤减压阀、油液过滤装置、冻干机、膜过滤装置和排气装置,高压气源与第一电磁阀的进气口连接,第一电磁阀的出气口与过滤减压阀的进气口连接,过滤减压阀的出气口与油液过滤装置连接,油液过滤装置与冻干机的进气口连接,冻干机的出气口与膜过滤装置连接,膜过滤装置与排气装置连接。进一步的,油液过滤装置包括油过滤器和水过滤器,过滤减压阀的出气口与油过滤器的进气口连接,油过滤器的出气口与水过滤器的进气口连接,水过滤器的出气口与冻干机的进气口连接。进一步的,膜过滤装置包括第一分气排、干气膜和第二分气排,冻干机的出气口与第一分气排的进气口连接,第一分气排的出气口分别与干气膜的进气口连接,干气膜的出气口分别对应连接第二分气排的进气口,第二分气排的出气口与排气装置连接。进一步的,排气装置包括储气装置、空气过滤器、第二电磁阀和总排气口,第二分气排的出气口与储气装置连接,储气装置与空气过滤器的进气口连接,空气过滤器的出气口与第二电磁阀的进气口连接,第二电磁阀的出气口与总排气口的进气口连接。进一步的,储气装置包括储气罐、压力表和露点仪,第二分气排的出气口与储气罐的进气口连接,储气罐的出气口与空气过滤器的进气口连接,储气罐与压力表连接,储气罐与露点仪连接。进一步的,还包括机壳和电控柜,压力表固定安装在电控柜上,电控柜上固定安装有露点仪,电控柜固定设置在机壳内,且机壳内固定设置有第一电磁阀、过滤减压阀、油液过滤装置、冻干机、膜过滤装置和排气装置。进一步的,空气过滤器、油过滤器和水过滤器的底部均设置有排污阀。进一步的,储气罐的底部设置有排污阀。本技术实施例具有如下优点:1.本技术所公开的一种干燥空气发生器,各个组件通过管道连接形成一套封闭的气路,当设备停止工作时,进气口和出气口都将处于封闭状态,可以有效的保护内部空间,使其始终保持干燥环境。2.该设备通过油液过滤装置分离出油和一部分水,并利用冻干机降低温度,凝结出高压空气中的一部分水,开机即可迅速进入生产状态,同时干气膜作为该设备的关键部件,可以有效的将水过滤掉,在经过前面工序处理的高压空气,再经过干气膜后,可以形成-60℃露点以下的干燥空气,通过该设备产出的干气可以有效保护塑料原料,使原料隔绝空气中的水分,防止塑料原料吸湿,从而避免由于塑料原料中转储存异地存放而导致的原料受潮问题。3.该设备可以实时检测产出的干燥空气的露点,当露点高于设定值时将报警,同时该设备安装有储气罐,使得设备具有缓冲能力,即使在某瞬时气量消耗超过实时产出时依然能够满足供应,从而满足设备使用的持续性要求。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种干燥空气发生器的立体图;图2为本技术实施例提供的一种干燥空气发生器的侧视图;图3为本技术实施例提供的一种干燥空气发生器的主视图;图4为本技术实施例提供的一种干燥空气发生器后视图;图5为本技术实施例提供的一种干燥空气发生器的气路图;图中:1第一电磁阀;2过滤减压阀;3油液过滤装置;31油过滤器;32水过滤器;4冻干机;5膜过滤装置;51第一分气排;52干气膜;53第二分气排;6排气装置;61储气装置;611储气罐;612压力表;613露点仪;62空气过滤器;63第二电磁阀;64总排气口;7机壳;8电控柜。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5,本技术提供一种干燥空气发生器,包括第一电磁阀1、过滤减压阀2、油液过滤装置3、冻干机4、膜过滤装置5和排气装置6,高压气源与所述第一电磁阀1的进气口连接,第一电磁阀1用来控制从高压气源进入干燥空气发生器的气路通断。所述第一电磁阀1的出气口与过滤减压阀2的进气口连接,过滤减压阀2拥有降低高压空气气压的作用,通过调节过滤减压阀的旋钮,将气压调至0.6MPa,由于过滤减压阀2的出气口与油液过滤装置3连接,通过降低进入油液过滤装置3的气压,可以有效提高油液过滤装置3的过滤效果。所述油液过滤装置3与冻干机4的进气口连接,所述冻干机4选用SMC的IDFA4E-23-G,通过冻干机降温可以使得空气中的水汽凝结并排出,从而降低空气湿度。所述冻干机4的出气口与膜过滤装置5连接,膜过滤装置5的核心部件为干气膜52,由于膜过滤装置5与排气装置6连接,所述冻干机4的出气口排出的气流经过干气膜52处理,可以进一步滤除水分形成干气,继而进入到排气装置6中,排气装置6的储气罐611可以稳定干燥空气的压强,提高干燥气流的稳定性,从而为相应的外接设备提供持续不断的干燥空气。根据本技术提出的一个具体实施例,所述油液过滤装置3包括油过滤器31和水过滤器32,所述过滤减压阀2的出气口与油过滤器31的进气口连接,油过滤器31用于过滤高压空气中的油。所述油过滤器31的出气口与水过滤器32的进气口连接,水过滤器32用于粗滤高压空气中的水,所述水过滤器32的出气口与冻干机4的进气口连接。在油液过滤装置3中,油过滤器31和水过滤器32为串联,高压气源经过过滤减压阀2可以降低气流的压强形成低压气流,由此当低压气流通过油过滤器31和水过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种干燥空气发生器,其特征在于,包括第一电磁阀(1)、过滤减压阀(2)、油液过滤装置(3)、冻干机(4)、膜过滤装置(5)和排气装置(6),高压气源与所述第一电磁阀(1)的进气口连接,所述第一电磁阀(1)的出气口与过滤减压阀(2)的进气口连接,所述过滤减压阀(2)的出气口与油液过滤装置(3)连接,所述油液过滤装置(3)与冻干机(4)的进气口连接,所述冻干机(4)的出气口与膜过滤装置(5)连接,所述膜过滤装置(5)与排气装置(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥空气发生器,其特征在于,包括第一电磁阀(1)、过滤减压阀(2)、油液过滤装置(3)、冻干机(4)、膜过滤装置(5)和排气装置(6),高压气源与所述第一电磁阀(1)的进气口连接,所述第一电磁阀(1)的出气口与过滤减压阀(2)的进气口连接,所述过滤减压阀(2)的出气口与油液过滤装置(3)连接,所述油液过滤装置(3)与冻干机(4)的进气口连接,所述冻干机(4)的出气口与膜过滤装置(5)连接,所述膜过滤装置(5)与排气装置(6)连接。


2.如权利要求1所述的一种干燥空气发生器,其特征在于,所述油液过滤装置(3)包括油过滤器(31)和水过滤器(32),所述过滤减压阀(2)的出气口与油过滤器(31)的进气口连接,所述油过滤器(31)的出气口与水过滤器(32)的进气口连接,所述水过滤器(32)的出气口与冻干机(4)的进气口连接。


3.如权利要求2所述的一种干燥空气发生器,其特征在于,所述膜过滤装置(5)包括第一分气排(51)、干气膜(52)和第二分气排(53),所述冻干机(4)的出气口与第一分气排(51)的进气口连接,所述第一分气排(51)的出气口分别与所述干气膜(52)的进气口连接,所述干气膜(52)的出气口分别对应连接所述第二分气排(53)的进气口,所述第二分气排(53)的出气口与排气装置(6)连接。


4.如权利要求3所述的一种干燥空气发生器,其特征在于,所述排气装置(6)包括储气装置(61)、空气过滤器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李惠峰刘嘉平常晓宇
申请(专利权)人:天津莱沃真空干燥设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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