大型中央高效空气过滤器制造技术

技术编号:26357903 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-19 23:26
本实用新型专利技术属于洁净车间除尘领域,特别是一种大型中央高效空气过滤器,包括锥形进气口、长方形外壳、锥形净气出口,在长方形外壳内设置m个过滤段,分别为第一过滤段、第二过滤段……第m‑1过滤段、第m过滤段,其中2≤m≤10,在每个过滤段设置n个滤芯,其中8≤n≤160,第一过滤段的右端与长方形外壳固定连接,在第一过滤段的左端与长方形外壳之间设置A

【技术实现步骤摘要】
大型中央高效空气过滤器
本技术属于洁净车间除尘领域,特别是一种大型中央高效空气过滤器。
技术介绍
传统高效空气过滤器一般位于洁净车间空调终端送风口,空调终端送风口一般位于车间天花板上,每个车间根据面积大小会配置多个空调终端送风口,每个空调终端送风口一般配置1个空气滤芯及其固定装置,极个别终端送风口配置并联组合的2至4个空气过滤芯及其固定装置,每个空气滤芯及其固定装置组成一个单元高效空气过滤器,多个单元高效空气过滤器通过送风管路并联组合而成一个大型传统高效空气过滤器。传统高效空气过滤器存在的问题是:1、高效空气过滤器位于管路送风口终端,和洁净车间没有隔离措施,滤芯更换时的拆、卸、装产生的过程污染无法绝对控制,往往污染洁净车间。2、高效空气过滤器位于管路送风口终端,送风管路无法达到洁净级水平,始终存在次级污染。3、小而分散的单元过滤模式,每个单元高效空气过滤器的负压值无法确保均衡,造成送风口送风不均衡,影响车间送风均衡性。4、小而分散的过滤模式,每个单元高效空气过滤器的负压值检测困难,使用工况无法掌控,因此,其滤芯的整体使用寿命只能采用最短寿命法计算,即依据众多的单元高效空气过滤器其中负压值最早达到饱和值的滤芯个体使用寿命,作为所有滤芯的使用寿命,即传统的定期更换滤芯寿命法,因此,往往造成耗材的巨大浪费。5、小而分散的单元过滤模式,使用工况无法掌控,管理不方便,占用空间大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术提出一种大型中央高效空气过滤器,滤芯更换时的拆、卸、装产生的过程污染可以轻易得到有效控制,不会污染管路和洁净车间;集中过滤模式,每个滤芯的负压值不均衡时,高效空气过滤器能够自动平衡,确保每个送风口送风均衡;占用空间小。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:一种大型中央高效空气过滤器,包括锥形进气口、长方形外壳、锥形净气出口,在长方形外壳内设置m个过滤段,分别为第一过滤段、第二过滤段……第m-1过滤段、第m过滤段,其中2≤m≤10,在每个过滤段设置n个滤芯,其中8≤n≤160,每个过滤段的上下端分别与长方形外壳固定连接,第一过滤段的右端与长方形外壳固定连接,在第一过滤段的左端与长方形外壳之间设置A1进气通道,在第m-1过滤段的右端与长方形外壳之间设置Bm-2洁净通道,第m-1过滤段的左端与长方形外壳之间设置Am-1进气通道,在第m过滤段的右端与长方形外壳之间设置Bm-1洁净通道,第m过滤段的左端与长方形外壳固定连接,m个过滤段之间分别通过S型隔板相隔开形成过滤区和净气区。进一步地,过滤段由集合立面组成,集合立面包括x行y列个方形固定架,其中24≥x≥2,24≥y≥2,当x等于2或3时,y≥4,当y等于2或3时,x≥4,在每个方形固定架内对应设置一个滤芯。具体地,方形固定架由槽钢根据滤芯的内宽规格90°交叉焊接构成,槽钢的正面为迎风面,槽钢的凹槽面为背风面,根据滤芯的外宽规格在方形固定架的迎风面的四个角处分别设置固定角钢和导向角钢,用于安放滤芯,在两两导向角钢之间分别设置紧固装置,用于锁紧滤芯;固定角钢设置在所述导向角钢的外侧,固定角钢的长度小于导向角钢的长度,导向角钢与固定角钢焊接固定,固定角钢与槽钢的正面焊接固定,导向角钢与槽钢之间留有2mm-5mm的间隙。具体地,紧固装置包括定位板、固定螺杆、中心不对称板,定位板的左右两端分别与导向角钢固定连接,在定位板上端面的任一端处设置固定螺杆,定位板的上端面与固定螺杆固定连接,在中心不对称板设置与固定螺杆相配合的螺孔,中心不对称板与固定螺杆相配合起锁紧滤芯的作用。具体地,当紧固装置设置在靠边位置时,定位板的一端与导向角钢固定连接,定位板的另一端与支撑角钢固定连接,支撑角钢与所述槽钢的正面焊接固定。具体地,方形固定架由扁通根据滤芯的外宽规格90°交叉焊接构成,在扁通内侧设置角钢框架,角钢框架的一直角边与扁通内侧固定连接,角钢框架的另一直角边形成滤芯底座,用于安放滤芯;在靠近方形固定架的迎风面的四个角处分别设置紧固装置。具体地,紧固装置包括固定螺杆、中心不对称板,固定螺杆焊接于扁通迎风面上,在中心不对称板设置与固定螺杆相配合的螺孔,中心不对称板与固定螺杆相配合起锁紧滤芯的作用;当紧固装置设置在靠边位置时,还包括支撑角钢,支撑角钢固定在扁通迎风面上。特别地,在每个方形固定架内设置一个滤芯,滤芯的背面的外框通过密封条与方形固定架密封连接,滤芯的正面通过四个紧固装置锁紧固定;滤芯正面朝向迎风面,滤芯迎风面朝向锥形进气口方向。更好地,A1进气通道的宽度>Am-1进气通道的宽度,Bm-2洁净通道的宽度<Bm-1洁净通道的宽度。更好地,S型隔板分别由三块隔板固定连接而成。本技术具有以下优点:(1)本专利技术位于送风管路的前端,滤芯更换时的拆、卸、装产生的过程污染可以轻易得到有效控制,不会污染管路和洁净车间。(2)送风管路始终保持洁净级别,不会产生次级污染。(3)集中过滤模式,每个滤芯的负压值不均衡时,高效空气过滤器能够自动平衡,确保每个送风口送风均衡。(4)高效空气过滤器的负压值检测极其容易,使用工况一目了然,管理方便、高效;滤芯的使用寿命完全能够采用最长寿命法计算法,即根据本专利技术大型中央高效空气过滤器的整体负压值达到饱和值,确定滤芯的更换时间,实现节省大量耗材。(5)占用空间小。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为集合立面的结构示意图;图4为图3的A部放大图;图5为图4的俯视图;图6为图4图去掉滤芯的结构示意图;图7为图6的俯视图;图8为靠边设置的紧固装置的结构示意图;图9为方形固定架的另一结构示意图;图10为图9的俯视图;图11为S型隔板的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图。如图1和图2所示,一种大型中央高效空气过滤器,包括锥形进气口、长方形外壳、锥形净气出口,在长方形外壳内设置m个过滤段,分别为第一过滤段、第二过滤段……第m-1过滤段、第m过滤段,其中2≤m≤10,在每个过滤段设置n个滤芯,其中8≤n≤160,每个过滤段的上下端分别与长方形外壳固定连接,第一过滤段的右端与长方形外壳固定连接,在第一过滤段的左端与长方形外壳之间设置A1进气通道,在第m-1过滤段的右端与长方形外壳之间设置Bm-2洁净通道,第m-1过滤段的左端与长方形外壳之间设置Am-1进气通道,在第m过滤段的右端与长方形外壳之间设置Bm-1洁净通道,第m过滤段的左端与长方形外壳固定连接,m个过滤段之间分别通过S型隔板相隔开形成过滤区和净气区;过滤段由集合立面组成,集合立面包括x行y列个方形固定架,其中24≥x≥2,24≥y≥2,当x等于2或3时,y≥4,当y等于2或3时,x≥4。本实施例的m=4,包括锥形进气口1、长方形外壳2、第一过滤段3、第二过滤段4、第三过滤段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型中央高效空气过滤器,其特征是,包括锥形进气口、长方形外壳、锥形净气出口,在所述长方形外壳内设置m个过滤段,分别为第一过滤段、第二过滤段……第m-1过滤段、第m过滤段,其中2≤m≤10,在每个过滤段设置n个滤芯,其中8≤n≤160,所述每个过滤段的上下端分别与长方形外壳固定连接,所述第一过滤段的右端与长方形外壳固定连接,在所述第一过滤段的左端与长方形外壳之间设置A

【技术特征摘要】
1.一种大型中央高效空气过滤器,其特征是,包括锥形进气口、长方形外壳、锥形净气出口,在所述长方形外壳内设置m个过滤段,分别为第一过滤段、第二过滤段……第m-1过滤段、第m过滤段,其中2≤m≤10,在每个过滤段设置n个滤芯,其中8≤n≤160,所述每个过滤段的上下端分别与长方形外壳固定连接,所述第一过滤段的右端与长方形外壳固定连接,在所述第一过滤段的左端与长方形外壳之间设置A1进气通道,在所述第m-1过滤段的右端与长方形外壳之间设置Bm-2洁净通道,所述第m-1过滤段的左端与长方形外壳之间设置Am-1进气通道,在所述第m过滤段的右端与长方形外壳之间设置Bm-1洁净通道,所述第m过滤段的左端与长方形外壳固定连接,所述m个过滤段之间分别通过S型隔板相隔开形成过滤区和净气区。


2.根据权利要求1所述的大型中央高效空气过滤器,其特征是,所述过滤段由集合立面组成,所述集合立面包括x行y列个方形固定架,其中24≥x≥2,24≥y≥2,当x等于2或3时,y≥4,当y等于2或3时,x≥4,在所述每个方形固定架内对应设置一个滤芯。


3.根据权利要求2所述的大型中央高效空气过滤器,其特征是,所述方形固定架由槽钢根据滤芯的内宽规格90°交叉焊接构成,所述槽钢的正面为迎风面,槽钢的凹槽面为背风面,根据滤芯的外宽规格在所述方形固定架的迎风面的四个角处分别设置固定角钢和导向角钢,用于安放滤芯,在两两所述导向角钢之间分别设置紧固装置,用于锁紧滤芯;所述固定角钢设置在所述导向角钢的外侧,所述固定角钢的长度小于所述导向角钢的长度,所述导向角钢与所述固定角钢焊接固定,所述固定角钢与所述槽钢的正面焊接固定,所述导向角钢与槽钢之间留有2mm-5mm的间隙。


4.根据权利要求3所述的大型中央高效空气过滤器,其特征是,所述紧固装置包括定位板、固定螺杆、中心不对称板,所述定位板的左右两端分别与所述导向角...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄清豹黄霈淇
申请(专利权)人:佛山市人居环保工程有限公司佛山市佛丹职业安全卫生设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1