一种高强度和高导热蠕墨铸铁及其制备方法技术

本发明专利技术属于金属材料铸造技术领域，公开了一种高强度和高导热率的蠕墨铸铁材料及其制备方法。本发明专利技术蠕墨铸铁按质量百分比包括如下成分：C：3.5‑4.2%，Si：1.0‑1.8%，Mn：0.2‑0.3%，P<0.06%，S<0.02%，V：0.02‑0.05%，Cu：0.5‑1.0%，Sn：0.03‑0.05%，Sb：0.004‑0.028%，Mg：0.016‑0.022%，RE：0.005‑0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法分为配料、熔炼、蠕化、孕育处理、浇注五个步骤。本发明专利技术的优势在于提高蠕墨铸铁抗拉强度的前提下，显著提升材料的室温和高温导热率。

A kind of vermicular cast iron with high strength and heat conduction and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度和高导热蠕墨铸铁及其制备方法
本专利技术应用于金属材料铸造
，具体涉及到一种高强度和高导热蠕墨铸铁及其制备方法。
技术介绍
蠕墨铸铁的石墨形貌为蠕虫状，介于球状和片状之间。蠕墨铸铁的综合性能优良，介于灰铸铁和球墨铸铁。蠕墨铸铁的抗拉强度和疲劳强度比灰铸铁成倍提高，导热率又远高于球墨铸铁，因而是先进柴油机和重载汽车关键部件的适用材料。随着高性能机动车的不断发展，要求关键材料同时具有高强韧性和高导热性。普通铸铁材料，无论是灰铸铁，蠕墨铸铁还是球墨铸铁均无法满足服役和使用工况要求。因此，如何制备高强度和高导热的蠕墨铸铁材料成为制约其应用的一个瓶颈。中国专利技术公开专利CN109136731A公开了一种铜钼蠕墨铸铁及其制备方法，C：3.6-3.8%、Si：2.2-2.3%、Mo：0.3-0.4%、S：0-0.03%、P：0-0.06%、Cu：0.4%、Mo：0.2%、RE：0-0.2%、Mg：0.1-0.5%、Ca：0.2-0.33%。该专利技术加入0.45-0.5%的Mg-RE系蠕化剂，0.7-0.8%的Fe-75Si孕育剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度和高导热蠕墨铸铁，其特征在于，按质量百分比包括如下成分：C：3.5-4.2%，Si：1.0-1.8%，Mn：0.2-0.3%，P<0.06%，S<0.02%，V：0.02-0.05%，Cu：0.5-1.0%，Sn：0.03-0.05%，Sb：0.004-0.028%，Mg：0.016-0.022%，RE：0.005-0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度和高导热蠕墨铸铁，其特征在于，按质量百分比包括如下成分：C：3.5-4.2%，Si：1.0-1.8%，Mn：0.2-0.3%，P<0.06%，S<0.02%，V：0.02-0.05%，Cu：0.5-1.0%，Sn：0.03-0.05%，Sb：0.004-0.028%，Mg：0.016-0.022%，RE：0.005-0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的高强度和高导热蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将生铁和废钢加入到感应电炉中熔化,待熔化后测量铁液中的C、Si元素含量，进一步加入生铁和废钢进行微调，使C、Si元素含量满足设计要求；
（2）铁液温度为1450℃-1500℃出炉，预热浇包并记录铁液质量，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，杨忠，杨通，陶栋，李远，梁民宪，郭永春，马志军，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61