一种超分散无载体色母料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及色母料技术领域，尤其涉及一种超分散无载体色母料及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的超分散无载体色母料，以质量份数计，包括颜料50～70份，加工助剂30～50份；所述加工助剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡和费托蜡中的一种或多种。本发明专利技术通过选择合适的加工助剂并通过控制各组分的含量，可使颜料分散开来，得到的无载体色母料具有良好的分散性。此外，本发明专利技术通过将特定的颜料与特定的加工助剂配合，得到的色母料不但具有良好的分散性，当用于塑料制品的着色时，还具有较强的着色能力和良好的表面效果。

A super disperse carrier free color masterbatch and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种超分散无载体色母料及其制备方法和应用
本专利技术涉及色母料
，尤其涉及一种超分散无载体色母料及其制备方法和应用。
技术介绍
无载体色母料因具有通用性，可以用于PE、PP、PC、ABS等塑料的着色，因而受到客户的青睐。无载体色母料通常由颜料和各种助剂加工而成。其中，颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水，能分散于各种油、树脂和有机溶剂等介质中；它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨以及着色塑料和橡胶。颜料通常不溶于所使用的介质，大多数情况都是以聚集体的方式存在。要得到好的着色力、遮盖力以及色度等，必须将颜料的聚集体打开并保持稳定。如果颜料没有分散好，许多缺陷就可能发生，如：制品表面光泽度偏低、颜色偏移、浮色、透光等。随着科技的进步，颜料的粒径越来越小，比表面积也越来越大，颜料也越来越难分散，如果还是按照以前的配方来做色母料，颜料的聚集体不能被完全打开，会出现上述各种问题。所以，现在急需调整无载体色母料的配方，以避免颜料分散性差导致制品产生各种缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超分散无载体色母料及其制备方法和应用，本专利技术的无载体色母料具有良好的分散性，可解决市场上的色母料由于分散性差而导致制品的表面效果差的问题。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种超分散无载体色母料，以质量份数计，包括颜料50～70份，加工助剂30～50份；所述加工助剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡和费托蜡中的一种或多种。优选的，所述聚丙烯蜡的粘度为2500～3000mPa·s，软化点为150±3℃；所述聚乙烯蜡的粘度为1100～1300mPa·s，软化点为105±3℃；所述费托蜡的粘度为1500～1800mPa·s，软化点为100±3℃。优选的，所述颜料包括高色素炭黑、钛白粉、有机红颜料、有机黄颜料和酞青蓝颜料中的一种或多种。优选的，所述高色素炭黑的粒径为6～15nm，吸油量为(40～45)/100g。优选的，所述钛白粉的粒径为20～26nm，吸油量为(22～25)/100g。优选的，所述有机红颜料的粒径为3～10nm，吸油量为(55～60)/100g。优选的，所述有机黄颜料的粒径为3～10nm，吸油量为(40～45)/100g。优选的，所述酞青蓝颜料的粒径为3～10nm，吸油量为(44～48)/100g。本专利技术提供了上述方案所述超分散无载体色母料的制备方法，包括以下步骤：将颜料和加工助剂混合，对所得混合料依次进行密炼和挤出造粒，得到超分散无载体色母料。本专利技术还提供了上述方案所述超分散无载体色母料或上述方案所述制备方法制备得到的超分散无载体色母料在塑料着色中的应用。本专利技术提供了一种超分散无载体色母料，以质量份数计，包括颜料50～70份，加工助剂30～50份；所述加工助剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡和费托蜡中的一种或多种。本专利技术通过选择合适的加工助剂并通过控制各组分的含量，可使颜料分散开来，得到的无载体色母料具有良好的分散性。此外，本专利技术通过将特定的颜料与特定的加工助剂配合，得到的色母料不但具有良好的分散性，当用于塑料制品的着色时，还具有较强的着色能力和良好的表面效果。具体实施方式本专利技术提供了一种超分散无载体色母料，以质量份数计，包括颜料50～70份，加工助剂30～50份；所述加工助剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡和费托蜡中的一种或多种。以质量份数计，本专利技术的超分散无载体色母料包括颜料50～70份。在本专利技术中，所述颜料优选包括高色素炭黑、钛白粉、有机红颜料、有机黄颜料和酞青蓝颜料中的一种或多种。当包括多种时，本专利技术对所述各颜料的分配关系没有特殊要求，本领域技术人员可根据实际需求进行配色。在本专利技术中，所述高色素炭黑的粒径优选为6～15nm，更优选为9nm，吸油量优选为(40～45)/100g；所述钛白粉的粒径优选为20～26nm，吸油量优选为(22～25)/100g；所述有机红颜料的粒径优选为3～10nm，更优选为3nm，吸油量优选为(55～60)/100g；在本专利技术中，所述有机黄颜料的粒径优选为3～10nm，更优选为4nm，吸油量优选为(40～45)/100g；所述酞青蓝颜料的粒径优选为3～10nm，吸油量优选为(44～48)/100g。本专利技术对所述有机红颜料和有机黄颜料的具体种类没有特殊要求，本领域熟知的有机红颜料和有机黄颜料均可。在本专利技术的实施例中，所述有机红颜料具体为永固红，所述有机黄颜料具体为永固黄。本专利技术所用颜料均为本领域熟知的难分散颜料。以所述颜料的质量份数为基准，本专利技术的超分散无载体色母料包括加工助剂30～50份。在本专利技术中，所述加工助剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡和费托蜡中的一种或多种，优选为聚乙烯蜡或费托蜡，更优选为费托蜡。在本专利技术中，所述聚丙烯蜡的粘度优选为2500～3000mPa·s，软化点优选为150±3℃；所述聚乙烯蜡的粘度优选为1100～1300mPa·s，软化点优选为105±3℃；所述费托蜡的粘度优选为1500～1800mPa·s，软化点优选为100±3℃。本专利技术通过选择合适的加工助剂并通过控制各组分的含量，可使颜料充分分散开来，得到的无载体色母料具有良好的分散性。此外，本专利技术通过将特定的颜料和特定的加工助剂配合，在使色母料具有良好分散性的同时还可使无载体色母料具有良好的着色能力和表面效果。例如：将“高色素炭黑、有机黄或有机红”与费托蜡配合使用、将“高色素炭黑与或永固黄”与聚乙烯蜡配合使用时，得到的色母料不但分散性好而且具有良好的着色能力，应用于塑料制品的着色，具有良好的表面效果。在本专利技术中，所述超分散无载体色母料的粒径优选为2.5～3.5mm，更优选为3.0mm。本专利技术提供了上述方案所述超分散无载体色母料的制备方法，包括以下步骤：将颜料和加工助剂混合，对所得混合料依次进行密炼和挤出造粒，得到超分散无载体色母料。本专利技术将颜料和加工助剂混合，得到混合料。在本专利技术中，所述混合优选在混合机中进行，所述混合的时间优选为3～8min，所述混合的速率优选为1000～1400r/min。完成所述混合后，本专利技术将所得混合料依次进行密炼和挤出造粒，得到超分散无载体色母料。在本专利技术中，所述密炼优选在密炼机中进行，进行所述密炼时，密炼机一段温度优选为130℃～140℃，二段温度优选为135℃～145℃，密炼机转速优选为220r/min。在本专利技术中，所述挤出造粒优选在单螺杆挤出机中进行，螺杆转速优选为140r/min，一段温度优选为140℃～150℃，二段温度优选为150℃～155℃，三段温度优选为155℃～160℃，模头温度优选为160℃～170℃，挤出造粒的方式优选为热切造粒。完成挤出造粒后，本专利技术优选还包括对热切颗粒进行冷却，得到超分散无载体色母料。在本专利技术中，所述冷却优选在鼓风机中进行，冷却的方式优选为三段风冷。本专利技术提供了上述方案所述超分散无载体色母料或上述制备方法制备得到的超分散无载体色母料在塑料着色中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超分散无载体色母料，其特征在于，以质量份数计，包括颜料50～70份，加工助剂30～50份；所述加工助剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡和费托蜡中的一种或多种。/n

【技术特征摘要】
1.一种超分散无载体色母料，其特征在于，以质量份数计，包括颜料50～70份，加工助剂30～50份；所述加工助剂为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡和费托蜡中的一种或多种。


2.根据权利要求1所述的超分散无载体色母料，其特征在于，所述聚丙烯蜡的粘度为2500～3000mPa·s，软化点为150±3℃；所述聚乙烯蜡的粘度为1100～1300mPa·s，软化点为105±3℃；所述费托蜡的粘度为1500～1800mPa·s，软化点为100±3℃。


3.根据权利要求1所述的超分散无载体色母料，其特征在于，所述颜料包括高色素炭黑、钛白粉、有机红颜料、有机黄颜料和酞青蓝颜料中的一种或多种。


4.根据权利要求3所述的超分散无载体色母料，其特征在于，所述高色素炭黑的粒径为6～15nm，吸油量为(40～45)/100g。


5.根据权利要求3所述的超分散无载体色母料，其特征在于，所述钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈腾渊，刘瑞汉，陈洁钦，黄雄关，付济良，
申请(专利权)人：广东天雄新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44