本实用新型专利技术公开了一种超高浓度粉体输送装置，包括料斗、料仓、送料管、输送螺杆，料斗的落料口装有落料闸板，料斗装于料仓顶部，料仓转动装于立柱顶部；送料管水平装于料仓的一侧，送料管的出料端装有套管，套管垂直设置，套管的管腔与送料管的管腔相通；输送螺杆装于送料管的管腔内；输料时，将装有超高浓度粉体的包装袋吊入料斗内，使超高浓度粉体由包装袋落入料斗内，以减少粉体扩散，同时通过落料闸板控制超高浓度粉体进入料仓的量；料仓内的超高浓度粉体再通过输送螺杆将超高浓度粉体送至套管，由套管落入挤出机的进料口内，实现超高浓度粉体的定量输送，同时减少扬尘，保证工作环境的干净，避免对工人造成伤害。避免对工人造成伤害。避免对工人造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
超高浓度粉体输送装置
[0001]本技术涉及输送
，特别涉及一种超高浓度粉体输送装置。
技术介绍
[0002]挤出机在工作时，需要根据生产工艺加入超高浓度粉体，通常采用人工的方式进行称加料，在加料过程中，超高浓度粉体容易飘散到空气中，造成空气污染，并对人体造成健康损伤。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种超高浓度粉体输送装置，包括料斗、料仓、送料管、输送螺杆，所述料斗的落料口装有落料闸板，所述料斗装于所述料仓顶部，所述料仓转动装于立柱顶部；所述送料管水平装于所述料仓的一侧，所述送料管的出料端装有套管，所述套管垂直设置，所述套管的管腔与所述送料管的管腔相通；所述输送螺杆装于所述送料管的管腔内。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述套管的顶部端口螺纹装有接头，所述接头通过管路与送料机连接，所述送料机用于输送颗粒料。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述送料机包括储料斗、风管、风机，所述储料斗的落料口内装有闸板；所述风管与所述储料斗的落料口连接，所述风管水平设置，所述风管的出口通过管路与所述接头连接；所述风机装于所述风管的进口处。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述料仓上装有支架板，所述支架板包括侧板、底板，所述侧板焊接于所述料仓两侧，所述底板与所述立柱转动连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述立柱内装有转轴，所述转轴的顶端与所述底板连接，所述转轴的底端装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮装于电机上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述料斗的侧壁上装有震动器。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述料斗的落料口内装有流量计。
[0010]本技术至少具有如下有益效果：
[0011]将装有超高浓度粉体的包装袋吊入料斗内，使超高浓度粉体由包装袋落入料斗内，以减少粉体扩散，同时通过落料闸板控制超高浓度粉体进入料仓的量；料仓内的超高浓度粉体再通过输送螺杆将超高浓度粉体送至套管，由套管落入挤出机的进料口内，实现超高浓度粉体的定量输送，同时减少扬尘，保证工作环境的干净，避免对工人造成伤害。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术实施例的使用状态示意图；
[0015]图2为本技术实施例的整体示意图。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1、2所示，一种超高浓度粉体输送装置，包括料斗100、料仓200、送料管300、输送螺杆400，料斗100的落料口装有落料闸板110，料斗100装于料仓200顶部，料仓200转动装于立柱500顶部；送料管300水平装于料仓200的一侧，送料管300的出料端装有套管310，套管310垂直设置，套管310的管腔与送料管300的管腔相通；输送螺杆400装于送料管300的管腔内。
[0018]输料时，将装有超高浓度粉体的包装袋吊入料斗100内，使超高浓度粉体由包装袋落入料斗100内，以减少粉体扩散，同时通过落料闸板110控制超高浓度粉体进入料仓200的量；料仓200内的超高浓度粉体再通过输送螺杆400将超高浓度粉体送至套管310，由套管310落入挤出机的进料口内，实现超高浓度粉体的定量输送，同时减少扬尘，保证工作环境的干净，避免对工人造成伤害。
[0019]在料斗100的侧壁上装有震动器120，通过震动器120对料斗100产生震动，从而使超高浓度粉体在料斗100内震动，以避免超高浓度粉体积聚料斗100内，无法落料。
[0020]为进一步提高落料量的精确，在料斗100的落料口内装有流量计130，通过流量计130将超高浓度粉体的流量信息反馈回控制器，通过控制器控制落料闸板110的工作。
[0021]在实际加工中，会使用到超高浓度粉体和颗粒料的混合体，为方便输送颗粒料，在套管310的顶部端口螺纹装有接头320，接头320通过管路与送料机600连接，送料机600包括储料斗610、风管620、风机630，储料斗610内装入颗粒料，在储料斗610的落料口内装有闸板；风管620与储料斗610的落料口连接，风管620水平设置，风管620的出口通过管路与接头320连接；风机630装于风管620的进口处，通过闸板使储料斗610内的颗粒料落入风管620内，风机630产生加压风，将颗粒料吹入套管310并进入挤出机内，以实现颗粒料的自动输送，方便生产加工。
[0022]料仓200上装有支架板700，支架板700包括侧板710、底板720，侧板710焊接于料仓200两侧，底板720与立柱500转动连接；立柱500内装有转轴510，转轴510的顶端与底板720连接，转轴510的底端装有传动齿轮520，传动齿轮520啮合有主动齿轮530，主动齿轮530装于电机540上，使料仓200发生转动，从而使套管310偏离挤出机的进料口，方便对挤出机进行检修。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高浓度粉体输送装置，其特征在于，包括料斗(100)、料仓(200)、送料管(300)、输送螺杆(400)，所述料斗(100)的落料口装有落料闸板(110)，所述料斗(100)装于所述料仓(200)顶部，所述料仓(200)转动装于立柱(500)顶部；所述送料管(300)水平装于所述料仓(200)的一侧，所述送料管(300)的出料端装有套管(310)，所述套管(310)垂直设置，所述套管(310)的管腔与所述送料管(300)的管腔相通；所述输送螺杆(400)装于所述送料管(300)的管腔内。2.根据权利要求1所述的一种超高浓度粉体输送装置，其特征在于，所述套管(310)的顶部端口螺纹装有接头(320)，所述接头(320)通过管路与送料机(600)连接，所述送料机(600)用于输送颗粒料。3.根据权利要求2所述的一种超高浓度粉体输送装置，其特征在于，所述送料机(600)包括储料斗(610)、风管(620)、风机(630)，所述储料斗(610)的落料口内装有闸板；所述风管(620)与所述储料斗(610)的落料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈腾渊，黄雄关，何建秋，陈洁钦，潘志军，
申请(专利权)人：广东天雄新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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