液压式蒸汽回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压式蒸汽回收装置，其特点是它包括加压器（１），加压器（１）通过隔热联轴器（２）与液压缸（３）连接，液压缸（３）与液压站（５）连接，液压站（５）上设电气控制装置（４），具有小巧、美观、安装简单灵活的特点，而且运行平稳、可靠，同时对设备的控制简便、易行，可根据锅炉出力及密闭的回路中带水蒸汽量大小，随时调整液压缸的往复运动的速度，使设备随时处在合理的运行状态，从而大大提高了整套设备的平稳性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽回收
，具体地讲是一种液压式蒸汽回收装置， 即利用液压系统对加压器进行控制，对回路系统内的二次蒸汽、乏汽及凝 结水自动回收并加压，直接回到锅炉锅筒的装置。
技术介绍
现有的蒸汽回收方式很多， 一般常见的大体有4种回收方法1、传统 的开式冷凝水回收；2、分流喷射加压泵；3、密闭式泵站回收装置；4、密 闭式机械回收装置。对于第一种传统的开式冷凝水回收系统是最常用的方法，存在着根本 无法避免的本身所固有的几大缺陷1、疏水部分疏水阀因选型不当造成 疏水不及，使生产工艺升温时间受到影响而不得不经常打开排空阀将水汽 直接排掉；另一部分疏水阀因年久实效，漏汽率相对较大；2、回水管网 各用汽单元冷凝水在汇管时热应力不同，有时疏水管排水不畅，经常汽塞、 汽阻，影响其他用汽单元生产；3、冷凝水回收方式各用汽设备的冷凝水 分别经回收管网集中回到开式水箱或水池内，二次汽及泄漏蒸汽直排大气， 待水温冷却降至8(TC左右后用普通水泵锅炉房软化水箱。因此导致以下结果a、造成大量的闪蒸汽浪费，开式回收水箱与大气相同，处于常压状态，高温高压的饱和冷凝水进入水箱或水池后，因压力下降而产生大量的闪蒸汽，通常二次闪蒸汽所含热值占冷凝水热值的30%以上，热量及软化水损 失很大同时造成厂区环境蒙受严重的白色热污染。b、水泵汽蚀现象频繁， 普通热水泵只能有效输送75'C以下的热水，而开式回收的冷凝水温度通常 在9(TC以上，因此水泵经常汽蚀，表现为泵水能力极差，时断时续，输送 扬程和效率低，叶轮更换频繁。经常处于汽蚀状态下运行的水泵，使用寿 命大大降低。c、高温潮湿的环境，导致设备环境恶化，冷凝水泵房内的温 度经常很高，内部设备长期处于高温潮湿的环境中，阀门锈蚀，设备故障 频繁。d、增加了运行管理和管网维修的工作量，冷凝水箱与大气相同，空气中的02和C02等重新侵入回水中，并随之进入管道和设备，使系统腐蚀日趋严重。开式回收系统的外在表现是环境与噪音的双重污染，内在表现 即为管道和设备的腐蚀，腐蚀严重的部位造成管道穿孔，这给整个回收管 网的管理和维修工作带来极大的负担。对于分流喷射加压泵装置和密闭式泵站回收装置对蒸汽冷凝水回收效 果相对较好，但投资成本高、运行、维护费用也较高，给企业带来经济负 担。对于密闭式机械回收装置节能效果较好，但存在运行可靠性差、运行、 维护费用高、噪音大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种液压式蒸汽回 收装置，主要解决现有的蒸汽回收方式闪蒸汽浪费严重、水泵汽蚀现象频 繁、设备环境恶化、管理和管网维修的工作量大、环境与噪音的双重污染、 成本高、运行可靠性差等问题。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的液压式蒸汽回收装置，其 特殊之处在于它包括加压器1，加压器1通过隔热联轴器2与液压缸3连接，液压缸3与液压站5连接，液压站5上设电气控制装置4。本专利技术的液压式蒸汽回收装置，整个系统全封闭，是将高温二次蒸汽、 乏汽及冷凝水加压，直接送回锅炉锅筒，完全取代了传统的蒸汽回收方式。 本专利技术的液压式蒸汽回收装置与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步1、节能效果显著,适用范围广,投资少、见效快，二次蒸汽、 乏汽及凝结水回收后经有效利用，可大幅提高锅炉给水的水质，使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排污(Bolw Down)。凝结水回收，可减少锅炉补 水量，使水处理费用大量减少；锅炉给水温度提高，水中的含氧量减少， 可避免锅炉、热机、及蒸汽管路的锈蚀，同时空气减少，增加热传速度， 提高设备效率；锅炉补给水温度升高，可增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉 负荷的改变，及减少备用锅炉的使用机会；可拆除疏水装置，避免了疏水 阀的维护和保养，消除了二次蒸汽的浪费及白色污染；锅炉补给水温度升 高，减少单位蒸汽生产热能的需要量，直接节省燃料消耗，提高锅炉效率，减少锅炉燃料费用，降低生产成本。2、系统控制准确、运行平稳，可靠性高，占地面积小，运行费用低。3、整个液压回路运行平稳，噪音小， 安全可靠，维护简单、费用低廉。4、密封性好，故障率低，降低维护保 养成本。附图说明图l是专利技术的连接示意图。 具体实施例方式为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发 明液压式蒸汽回收装置。实施例l，参见图l，在液压站5上安装电气控制装置4，同时将液压 站5与液压缸3连接，再将液压缸3通过隔热联轴器2与加压器1连接； 使用时将加压器1 一端与需回收的蒸汽管路连接，另一端通过管路与锅炉 连接。本专利技术所述的液压式蒸汽回收装置，工作时采用电气控制装置，对液 压站进行自动控制，然后由液压缸通过隔热联轴器带动加压器进行活塞往 复运动，将高温汽水混合物(由管路a进入)加压，然后经过管路b直接回到锅炉锅筒。可根据锅炉出力及密闭的回路中带水蒸汽量大小，随时调 整液压缸的往复运动的速度，使设备随时处在合理的运行状态，从而大大 提高了整套设备的平稳性和可靠性。以上仅为本专利技术的具体实施方式，但不以任何形式对本专利技术型做出限 定。依据本专利技术的设计构思，还可以做出很多变形和改进，但这些均落入 本专利技术的保护范围。权利要求1、液压式蒸汽回收装置，其特征在于它包括加压器(1)，加压器(1)通过隔热联轴器(2)与液压缸(3)连接，液压缸(3)与液压站(5)连接，液压站(5)上设电气控制装置(4)。全文摘要本专利技术公开了一种液压式蒸汽回收装置，其特点是它包括加压器(1)，加压器(1)通过隔热联轴器(2)与液压缸(3)连接，液压缸(3)与液压站(5)连接，液压站(5)上设电气控制装置(4)，具有小巧、美观、安装简单灵活的特点，而且运行平稳、可靠，同时对设备的控制简便、易行，可根据锅炉出力及密闭的回路中带水蒸汽量大小，随时调整液压缸的往复运动的速度，使设备随时处在合理的运行状态，从而大大提高了整套设备的平稳性和可靠性。文档编号F22B37/34GK101201160SQ200710115189公开日2008年6月18日 申请日期2007年12月8日 优先权日2007年12月8日专利技术者刘德胜, 孙前程, 张清林, 耿仁波 申请人:刘德胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压式蒸汽回收装置，其特征在于它包括加压器（１），加压器（１）通过隔热联轴器（２）与液压缸（３）连接，液压缸（３）与液压站（５）连接，液压站（５）上设电气控制装置（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德胜，张清林，耿仁波，孙前程，
申请(专利权)人：刘德胜，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]