清孔机构以及卸渣件制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种清孔机构以及卸渣件，清孔机构包括储渣件以及开闭件，储渣件设置有储渣腔以及与该储渣腔连通的通孔，开闭件与储渣件连接，开闭件用于开启或者关闭通孔。清孔机构结构简单，操作方便，可重复使用，成本低。卸渣件与清孔机构配合使用，便于将清孔机构中的杂质排出。

Hole cleaning mechanism and slag unloading parts

【技术实现步骤摘要】
清孔机构以及卸渣件
本技术涉及钻孔
，具体而言，涉及一种清孔机构以及卸渣件。
技术介绍
钻孔过程中，粉碎的岩石碎屑、泥沙以及水等物质混合后形成钻屑沉积在孔内，钻屑不及时清理会导致钻头的磨损增加，且降低钻孔效率。例如硬岩钻进时，一般采用旋挖机进行作业，旋挖机一般采用截齿钻筒或者牙轮钻筒进行环切取芯。实际钻进过程中，由于岩石碎屑沉积在环形切削槽底部，截齿或牙轮在破碎岩石时重复碾压钻屑，造成糊钻，并且无法有效破碎新鲜岩石断面，使旋挖钻机做了很多无用功，并且截齿、牙轮磨损加剧，使用寿命降低，频繁更换截齿、牙轮，增加施工成本。因此，钻孔作业过程中常常需要将钻屑及输送出钻孔外。研究中发现，现有的钻孔作业过程中钻屑输送处钻孔外的作业存在如下缺点：排钻屑机构的结构复杂、故障率高以及维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种清孔机构，其结构简单，便于操作，维护成本低，经济实用。本技术的目的还包括，提供了一种卸渣件，其能够与清孔机构配合使用，将清孔机构从钻孔中携带出来的钻屑排出清孔机构外，操作方便可靠，便于清孔机构重复作业。本技术的实施例可以这样实现：本技术的实施例提供了一种清孔机构，其包括：储渣件以及开闭件，储渣件设置有储渣腔以及与该储渣腔连通的通孔，开闭件与储渣件连接，开闭件用于开启或者关闭通孔。可选的，储渣件具有用于伸入钻孔内时朝向钻孔的孔底的前端；通孔设置于前端。可选的，开闭件与储渣件转动连接，当开闭件相对于储渣件转动时，开闭件能够开启或者关闭通孔。可选的，通孔具有供碎屑由外部进入通孔的第一端口以及供碎屑由通孔进入储渣腔的第二端口，开闭件位于第二端口所在一侧；当储渣件处于工作状态时，开闭件能够在其自身重力作用下关闭第二端口以及能够在碎屑的推力作用下打开通孔。可选的，开闭件具有用于与储渣件抵持的限位部，限位部用于限制开闭件相对于储渣件转动的角度，以使开闭件始终具有能够在其自身重力作用下关闭通孔的转动趋势。可选的，储渣件设置有用于避让岩芯的避让槽。可选的，储渣件包括内筒、外筒、第一封板以及第二封板，外筒的一端与第一封板连接，内筒插接于外筒内且与第一封板连接，内筒的外周壁与外筒的内周壁具有间隔，第一封板与内筒共同限定出避让槽；第二封板连接于内筒和外筒并封堵内筒与外筒之间的环形空间，第一封板与第二封板具有间隔；通孔设置于第二封板上。可选的，内筒和/或外筒上开设有与储渣腔连通的泄压孔。本技术的实施例还提供了一种卸渣件，卸渣件具有用于与通孔插接配合的插接部，当插接部插入通孔内时，卸渣件能够开启通孔以排出位于储渣腔内的碎屑。可选的，卸渣件包括安装板、限位块以及设置为插接部的顶杆，顶杆以及限位块安装于安装板的同一板面上，顶杆用于穿过通孔并顶开开闭件，以开启通孔；限位块用于与储渣件抵持，以使储渣件与安装板之间形成供碎屑排出的通道。本技术实施例的清孔机构的有益效果包括，例如：本实施例提供的清孔机构，具有用于容纳钻屑的储渣腔以及与该储渣腔连通的通孔，通孔处安装有开闭件，开闭件能够开启或者关闭通孔。使用时，钻孔至一定深度后，将钻头提起，离开钻孔，然后，将清孔机构放入到钻孔内，开闭件打开通孔，钻屑与钻孔内的液体混合形成的流体从通孔内进入到储渣腔内。需要将储渣件提起时，开闭件关闭通孔，储渣件提起过程中钻屑等杂质不易从通孔处漏出，进而利用储渣件将钻孔内的钻屑等杂质运输出来。钻孔内杂质的清理操作便捷可靠，且清孔机构的结构简单，成本低，经济适用。同时，钻屑等杂质运输出来后，将通孔打开，然后将运输出来的杂质从储渣腔中排出，储渣件能够重复使用。本实施例提供的卸渣件，用于与清孔机构配合使用，储渣件将钻屑等杂质运输出钻孔后，利用卸渣件将通孔打开，钻屑等杂质便于排出储渣腔，操作便捷，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实施例提供的清孔机构的结构示意图；图2为本实施例提供的清孔机构的剖视结构示意图；图3为本实施例提供的清孔机构的分解结构示意图；图4为图3中局部放大的结构示意图；图5为本实施例提供的卸渣件的结构示意图。图标：10-清孔机构；100-储渣件；101-安装头；1010-连接管；1011-筋板；102-内筒；1021-外筒；103-第一封板；104-第二封板；105-储渣腔；106-通孔；107-泄压孔；108-避让槽；109-前端；110-开闭件；111-安装凸耳；112-转轴；113-开闭板；114-连接板；115-配重块；116-限位部；20-卸渣件；200-安装板；210-限位块；220-顶杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。实施例1请参考图1，本实施例提供了一种清孔机构10，用于与钻孔设备配合使用，将钻孔内的钻屑等杂质运输至钻孔外，减少钻屑对钻头的磨损，延长钻头使用寿命，且减少钻屑等杂质对钻孔的影响，提高钻孔的效率。钻孔设备可以是旋挖钻，显然，钻孔设备还可以是其他结构，在此不进行一一列举。该清孔机构10结构简单，操作方便，可重复使用，成本低。请参阅图1-图2，本实施例提供的清孔机构10，包括储渣件100以及开闭件110，储渣件100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清孔机构(10)，其特征在于，所述清孔机构(10)包括：/n储渣件(100)以及开闭件(110)，所述储渣件(100)设置有储渣腔(105)以及与该储渣腔(105)连通的通孔(106)，所述开闭件(110)与所述储渣件(100)连接，所述开闭件(110)用于开启或者关闭所述通孔(106)。/n

【技术特征摘要】
1.一种清孔机构(10)，其特征在于，所述清孔机构(10)包括：
储渣件(100)以及开闭件(110)，所述储渣件(100)设置有储渣腔(105)以及与该储渣腔(105)连通的通孔(106)，所述开闭件(110)与所述储渣件(100)连接，所述开闭件(110)用于开启或者关闭所述通孔(106)。


2.根据权利要求1所述的清孔机构(10)，其特征在于：
所述储渣件(100)具有用于伸入钻孔内时朝向所述钻孔的孔底的前端(109)；所述通孔(106)设置于所述前端(109)。


3.根据权利要求1或者2所述的清孔机构(10)，其特征在于：
所述开闭件(110)与所述储渣件(100)转动连接，当所述开闭件(110)相对于所述储渣件(100)转动时，所述开闭件(110)能够开启或者关闭所述通孔(106)。


4.根据权利要求3所述的清孔机构(10)，其特征在于：
所述通孔(106)具有供碎屑由外部进入所述通孔(106)的第一端口以及供碎屑由所述通孔(106)进入所述储渣腔(105)的第二端口，所述开闭件(110)位于所述第二端口所在一侧；当所述储渣件(100)处于工作状态时，所述开闭件(110)能够在其自身重力作用下关闭所述第二端口以及能够在碎屑的推力作用下打开所述通孔(106)。


5.根据权利要求4所述的清孔机构(10)，其特征在于：
所述开闭件(110)具有用于与所述储渣件(100)抵持的限位部(116)，所述限位部(116)用于限制所述开闭件(110)相对于所述储渣件(100)转动的角度，以使所述开闭件(110)始终具有能够在其自身重力作用下关闭所述通孔(106)的转动趋势。


6.根据权利要求1所述的清孔机构(10)，其特征在于：
所述储渣件(100)设置有用于避让岩芯的避让槽(108)。

【专利技术属性】
技术研发人员：任灿，刘志岩，董双喜，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11