可调式FDY丙纶丝网络器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式FDY丙纶丝网络器，属于纺机配件技术领域，其技术方案要点是，包括底座、喷嘴、下挡板、上挡板和两处导向件，上挡板平行于下挡板设置且朝向下挡板的一侧垂直设置有至少两根位于两导向件连线同一侧的活动杆；下挡板上开有让位孔，底座上开有安装孔，活动杆活动穿设在让位孔和安装孔内，安装孔内设置有用于固定活动杆的锁固组件。本实用新型专利技术通过活动杆和锁固组件相配合实现了上挡板和下挡板之间间隙调节，增加了网络器的适用性。同时优选方案中，选用陶瓷材质的上挡板、下挡板及蜗牛导丝钩，大幅减小了丝束网络加工时的摩擦力、不易产生静电，提升了网络效率和网络丝质量。

Adjustable FDY polypropylene network device

【技术实现步骤摘要】
可调式FDY丙纶丝网络器
本技术涉及一种纺机配件，更具体地说，它涉及一种可调式FDY丙纶丝网络器。
技术介绍
FDY丙纶网络器是FDY丙纶纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增加丝的强力。现今一般都是采用气流喷射方式形成涡流对长丝与短纤维纱混合进行网络加工，使其产生抱合力，形成一系列连续均布的网络结，从而取代传统的加捻、上浆，已得到广泛应用。目前FDY丙纶网络器各种各样，其穿线孔也形态各异，有金属材质制品，实践表明，金属材质的不够光滑，容易产生静电，其使用效果很不好。也有的采用其它材质，但因为形态各异，大多穿线孔和喷嘴芯片的进气口不在一个平面上，使其对纤维长丝的摩擦力较大，导致网络效率不太高，网络丝质量也不太稳定。为解决上述问题，现有授权公告号为CN202072846U的中国专利开了一种FDY丙纶网络器，由座体、喷嘴、喷嘴芯片、喷嘴上盖和设于所述喷嘴芯片两侧的两个组合件组成；座体中部设有用于装设喷嘴的孔洞；座体两侧设有用于装设两个组合件的凹槽；所述喷嘴芯片设有相互垂直贯通的进气孔和导丝槽；组合件包括蜗牛导丝钩和连接件；喷嘴上端面固定连接喷嘴芯片的进气孔；喷嘴上盖设于所述喷嘴芯片上；连接件设于所述凹槽内。通过将喷嘴芯片、喷嘴上盖和蜗牛导丝钩采用陶瓷材质模具成型，蜗牛导丝钩的穿线孔与喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上，使得在对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，解决了上述问题。实际加工中喷嘴内的涡流是由进气孔的射流及对壁面反弹回来的回流形成，气道和导丝槽的截面积比决定着这两种气流在导丝道中各自占据面积的大小。比值太小使回流区域过大，回流强度不大；若比值太大，回流区域小，不利于形成强有力的涡流。通常当导丝槽和进气孔的截面积比值在2/1至6/1时，可得到较为理想的网络加工效果。但是，上述专利公开的一种FDY丙纶网络器的喷嘴尺寸固定，喷嘴芯片和喷嘴上盖的之间的间隙，即导丝槽的宽度也是固定的，在实际纱线加工中，针对不同粗细度、不同组织结构的纱线对导丝槽的宽度进行调节，无法使得导丝槽和气孔截面积比与加工纱线相适应，适应性较差，有待进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调式FDY丙纶丝网络器，其具有导丝槽宽度可调节、适应性佳的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可调式FDY丙纶丝网络器，包括底座、喷嘴、下挡板、上挡板和导向件，导向件设置有两处且分别位于底座长度方向的两端，底座上设置有用于安装喷嘴的组装孔，下挡板设置于底座且下挡板上开有与安装孔连通的喷气孔;所述上挡板平行于下挡板设置,且朝向下挡板的一侧垂直设置有至少两根位于两导向件连线一侧的活动杆；所述下挡板上开有让位孔，所述底座上开有安装孔，所述活动杆活动穿设在让位孔和安装孔内，所述安装孔内设置有用于固定活动杆的锁固组件。通过采用上述技术方案，抽拉活动杆可以调整上挡板和下挡板之间间隙，进而调整网络加工时涡流的大小，能够适应不同粗细、不同结构组成纱线的网络加工。将上挡板和下挡板之间的间隙调整到位后借助锁固组件将活动杆的位置固定即可，使用方便、适应性佳。进一步地，所述安装孔包括直径依次增大且彼此连通的第一孔体、第二孔体和第三孔体；所述第一孔体内插设有支撑管，所述支撑管套设于活动杆且一端端面与上挡板相抵触；所述第二孔体内插设有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一孔体的一端设置有位于第三孔体内的凸块；所述凸块背离螺纹杆的端面设置有操作孔；所述活动杆一端连接于螺纹杆，另一端可拆卸连接于上挡板。通过采用上述技术方案，利用螺丝刀、内六角等与操作孔相配合可以轻松旋转凸块和螺纹杆，调整螺纹杆远离凸块的一端到下挡板之间的距离。调整前，需要解除对活动杆的固定作用，使得活动杆能够转动。承托管的设置，一方面使得活动杆能够平稳移动，另一方面增加了上挡板的安装稳定性。进一步地，所述活动杆远离凸块的一端贯穿上挡板设置，且末端螺纹连接有锁紧螺帽。通过采用上述技术方案，可以方便地实现活动杆和上挡板之间的连接/拆卸。进一步地，所述支撑管的外圆周侧壁上沿支撑管的轴向设置有导向棱，所述让位孔和第一孔体的孔壁均开有供导向棱卡入的导向槽。通过采用上述技术方案，导向棱和导向槽的配合使得支撑管只能沿轴向移动，不会发生周向转动，增加了上挡板的安装稳定性。进一步地，所述导向件为蜗牛导丝钩。通过采用上述技术方案，结构简单,导丝稳定且对纱线的摩擦阻力小。进一步地，所述蜗牛导丝钩上设置有插杆，所述底座上开有供插杆插入的插孔。通过采用上述技术方案，将插管插入底座上的插孔内即可将蜗牛导丝钩安装到位，组装方便。进一步地，所述底座长度方向的端面插设有用于抵紧插杆的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，进一步增加了蜗牛导丝钩的安装稳定性，使得插杆不易发生周向转动。进一步地，所述插杆上同轴套设有与插孔尺寸适配的、棱柱状的套管。通过采用上述技术方案，套管可以选用不同于插杆的材料，比如橡胶、塑料等，可以进一步增加插杆和插孔之间的配合牢度，使得蜗牛导丝钩不易发生旋转。进一步地，所述上挡板、下挡板和蜗牛导丝钩均为陶瓷材质模具成型。通过采用上述技术方案，对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，提升了网络效率和网络丝质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、抽拉活动杆可以调整上挡板和下挡板之间间隙，进而调整网络加工时涡流的大小，能够适应不同粗细、不同结构组成纱线的网络加工。将上挡板和下挡板之间的间隙调整到位后借助锁固组件将活动杆的位置固定即可，使用方便、适应性佳；2、上挡板、下挡板和蜗牛导丝钩均为陶瓷材质模具成型，对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，提升了网络效率和网络丝质量。附图说明图1为实施例中可调式FDY丙纶丝网络器的结构示意图；图2为实施例中可调式FDY丙纶丝网络器的爆炸图一；图3为实施例中可调式FDY丙纶丝网络器的爆炸图二；图4为图3中A部分的放大图；图5为实施例中可调式FDY丙纶丝网络器的剖视图。图中：1、底座；11、组装孔；12、安装孔；121、第一孔体；122、第二孔体；123、第三孔体；13、紧固螺栓；14、插孔；2、喷嘴；3、下挡板；31、喷气孔；32、让位孔；321、导向槽；4、上挡板；5、蜗牛导丝钩；51、插杆；511、套管；6、活动杆；61、锁紧螺帽；7、支撑管；71、导向棱；8、螺纹杆；81、凸块；811、操作孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种可调式FDY丙纶丝网络器，参照图1，其包括底座1、喷嘴2、上挡板4、下挡板3和两处导向件。导向件设置于底座1的同一侧面，且分别位于底座1长度方向的两端。参照图2，本实施例中选用的导向件为蜗牛导丝钩5，蜗牛导丝钩5上连接有一段圆柱形的插杆51。底座1上设置有供插杆51插入的插孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式FDY丙纶丝网络器，包括底座(1)、喷嘴(2)、下挡板(3)、上挡板(4)和导向件，导向件设置有两处且分别位于底座(1)长度方向的两端，底座(1)上设置有用于安装喷嘴(2)的组装孔(11)，下挡板(3)设置于底座(1)且下挡板(3)上开有与安装孔(12)连通的喷气孔(31)，其特征在于：所述上挡板(4)平行于下挡板(3)设置,且朝向下挡板(3)的一侧垂直设置有至少两根位于两导向件连线一侧的活动杆(6)；所述下挡板(3)上开有让位孔(32)，所述底座(1)上开有安装孔(12)，所述活动杆(6)活动穿设在让位孔(32)和安装孔(12)内，所述安装孔(12)内设置有用于固定活动杆(6)的锁固组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式FDY丙纶丝网络器，包括底座(1)、喷嘴(2)、下挡板(3)、上挡板(4)和导向件，导向件设置有两处且分别位于底座(1)长度方向的两端，底座(1)上设置有用于安装喷嘴(2)的组装孔(11)，下挡板(3)设置于底座(1)且下挡板(3)上开有与安装孔(12)连通的喷气孔(31)，其特征在于：所述上挡板(4)平行于下挡板(3)设置,且朝向下挡板(3)的一侧垂直设置有至少两根位于两导向件连线一侧的活动杆(6)；所述下挡板(3)上开有让位孔(32)，所述底座(1)上开有安装孔(12)，所述活动杆(6)活动穿设在让位孔(32)和安装孔(12)内，所述安装孔(12)内设置有用于固定活动杆(6)的锁固组件。


2.根据权利要求1所述的可调式FDY丙纶丝网络器，其特征在于：所述安装孔(12)包括直径依次增大且彼此连通的第一孔体(121)、第二孔体(122)和第三孔体(123)；所述第一孔体(121)内插设有支撑管(7)，所述支撑管(7)套设于活动杆(6)且一端端面与上挡板(4)相抵触；所述第二孔体(122)内插设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)远离第一孔体(121)的一端设置有位于第三孔体(123)内的凸块(81)；所述凸块(81)背离螺纹杆(8)的端面设置有操作孔(811)；所述活动杆(6)一端连接于螺纹杆(8)，另一端可拆卸连接于上挡板(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李蛟，
申请(专利权)人：苏州市卡尔精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32