含油污水收集装置制造方法及图纸

技术编号:23524149 阅读:14 留言:0更新日期:2020-03-18 08:18
本实用新型专利技术涉及油水处理技术领域,尤其是涉及一种含油污水收集装置。该含油污水收集装置包括:隔油池、吸油装置、过滤罐、油水分离装置和太阳发电装置;该含油污水收集装置通过独特设计的吸油装置,实现将隔油池的含油污水进行收集。而且,该吸油装置结构新颖,可浮于含油污水的水面上并可随水面上下浮动,启动吸油泵,通过吸油管和吸油装置抽吸污水表面油污,油污经由过滤罐进入油水分离装置后排出。该装置主要应用于非洲等用电困难、日照时间长强度大等地区,通过太阳能板存储电能作为油污收集装置的动力。该装置因地制宜,很好的解决了非洲缺电地区处理含油污水的技术难题,并且该装置结构简单,节约能源,费用成本低。

Oily sewage collection device

【技术实现步骤摘要】
含油污水收集装置
本技术涉及油水处理
,尤其是涉及一种含油污水收集装置。
技术介绍
目前,针对突发性含油污水收集处理采用的浮油收集机在国内多项工程中应用效果良好。该浮油收集机中配有真空辅助系统水泵、油泵等大功率的用电设备,其很难在非洲缺电或者电压不稳定地区推广应用。随着非洲地区经济发展而带来的环境污染问题愈发严重。因此,如何因地制宜的开发一种适用于非洲缺电地区含油污水收集处理的装置显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含油污水收集装置,以解决现有技术中存在的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供一种含油污水收集装置,其包括:隔油池;吸油装置,所述吸油装置包括:吸油泵、收油盘、中空浮子机构、配重机构和固定机构;所述收油盘的周围设置有三个浮筒,所述浮筒将所述收油盘浮于隔油池的油水液面上,所述收油盘在其底部设置有若干个吸油口;所述配重机构通过一个中心绳索与所述收油盘的底部中心位置连接,所述中空浮子机构可活动地穿装于所述中心绳索,且浮于所述隔油池的油水中部,所述中空浮子机构的边缘通过三个外围绳索分别与固定机构连接,所述固定机构设置于所述隔油池的底部;所述吸油泵通过吸油管与若干个吸油口连接;过滤罐,所述吸油泵设置于所述过滤罐中;油水分离装置,所述油水分离装置与所述过滤罐连接;太阳发电装置,所述太阳发电装置与所述吸油泵连接。作为一种进一步的技术方案,所述太阳发电装置通过支架安装于所述过滤罐与所述油水分离装置的顶部。作为一种进一步的技术方案,所述收油盘外边缘的三个浮筒沿收油盘的圆周均分位置分布。作为一种进一步的技术方案,所述中空浮子机构为扁状圆筒结构,所述中空浮子机构设置有用于供中心绳索通过的中心孔,所述中空浮子机构沿其圆周均分位置分别设置有与三个外围绳索固定的连接环。作为一种进一步的技术方案,所述配重机构为配重球体。作为一种进一步的技术方案,所述过滤罐包括:罐体、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和安装座;所述罐体设置于所述安装座上,所述罐体的上部设置有进水口,所述罐体的下部设置有出水口,所述吸油泵用于将隔油池的油水抽吸至所述罐体的进水口;所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层自上而下依次设置于所述罐体的中部。作为一种进一步的技术方案,所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层分别为具有夹层空间的网状结构。作为一种进一步的技术方案,所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层中至少有一者填充有浮石。作为一种进一步的技术方案,所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层中至少有一者填充有活性炭。作为一种进一步的技术方案,所述过滤罐还包括:L型档板;所述L型档板连接于所述罐体的内壁上;所述罐体的出水口高于所述L型档板的竖向板的底部;所述罐体的出水口低于所述L型档板的横向板的底部。作为一种进一步的技术方案,所述油水分离装置包括:壳体、第一圆筒网状结构、第二圆筒网状结构;所述壳体的底部设置有进水口,所述壳体的底部设置有出水口;所述过滤罐的出水口高于所述油水分离装置的出水口;所述第一圆筒网状结构与第二圆筒网状结构同心套装设置,所述第一圆筒网状结构的直径小于所述第二圆筒网状结构的直径;所述油水分离装置的进水口通过管路连接于所述第一圆筒网状结构的内部;所述油水分离装置的出水口设置于所述壳体的侧壁上。作为一种进一步的技术方案,所述第一圆筒网状结构和所述第二圆筒网状结构分别为具有夹层空间的圆筒网状结构;所述第一圆筒网状结构和所述第二圆筒网状结构之中的任意一者设置有浮石,所述第一圆筒网状结构和所述第二圆筒网状结构之中的另一者设置有活性炭。采用上述技术方案,本技术具有如下有益效果:本技术提供一种含油污水收集装置,通过独特设计的吸油装置,实现将隔油池的含油污水进行收集。而且,该吸油装置结构新颖,可浮于含油污水的水面上并可随水面上下浮动,同时,通过设置配重结构,保证吸油装置能够始终处于稳定的工作状态。启动吸油泵,通过吸油管和吸油装置抽吸污水表面油污,油污经由过滤罐进入油水分离装置后排出。该装置主要应用于非洲等用电困难、日照时间长强度大等地区,通过太阳能板存储电能作为油污收集装置的动力。该装置因地制宜,很好的解决了非洲缺电地区处理含油污水的技术难题,并且该装置结构简单,节约能源,费用成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的含油污水处理装置的结构示意图;图2为图1所示的隔油池的结构示意图;图3为图1所示的过滤罐和油水分离装置装配后的结构示意图;图4为本技术另一实施例提供的油水分离装置的结构示意图。图标:1-隔油池;2-固定机构;3-中空浮子机构;4-浮筒;5-收油盘;6-中心绳索;7-配重机构;8-外围绳索;9-吸油管;10-吸油泵;11-罐体;12-第一过滤层;13-第二过滤层;14-第三过滤层;15-第四过滤层;16-L型档板;17-上部壳体;18-旋流分离结构;19-上部挡板;20-导流通道;21-浮动吸油结构;22-下部挡板;23-圆筒网状结构;24-下部壳体;25-太阳发电装置;26-第二圆筒网状结构;27-第一圆筒网状结构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污水收集装置,其特征在于,包括:/n隔油池;/n吸油装置,所述吸油装置包括:吸油泵、收油盘、中空浮子机构、配重机构和固定机构;所述收油盘的周围设置有三个浮筒,所述浮筒将所述收油盘浮于隔油池的油水液面上,所述收油盘在其底部设置有若干个吸油口;所述配重机构通过一个中心绳索与所述收油盘的底部中心位置连接,所述中空浮子机构可活动地穿装于所述中心绳索,且浮于所述隔油池的油水中部,所述中空浮子机构的边缘通过三个外围绳索分别与固定机构连接,所述固定机构设置于所述隔油池的底部;所述吸油泵通过吸油管与若干个吸油口连接;/n过滤罐,所述吸油泵设置于所述过滤罐中;/n油水分离装置,所述油水分离装置与所述过滤罐连接;/n太阳发电装置,所述太阳发电装置与所述吸油泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油污水收集装置,其特征在于,包括:
隔油池;
吸油装置,所述吸油装置包括:吸油泵、收油盘、中空浮子机构、配重机构和固定机构;所述收油盘的周围设置有三个浮筒,所述浮筒将所述收油盘浮于隔油池的油水液面上,所述收油盘在其底部设置有若干个吸油口;所述配重机构通过一个中心绳索与所述收油盘的底部中心位置连接,所述中空浮子机构可活动地穿装于所述中心绳索,且浮于所述隔油池的油水中部,所述中空浮子机构的边缘通过三个外围绳索分别与固定机构连接,所述固定机构设置于所述隔油池的底部;所述吸油泵通过吸油管与若干个吸油口连接;
过滤罐,所述吸油泵设置于所述过滤罐中;
油水分离装置,所述油水分离装置与所述过滤罐连接;
太阳发电装置,所述太阳发电装置与所述吸油泵连接。


2.根据权利要求1所述的含油污水收集装置,其特征在于,所述太阳发电装置通过支架安装于所述过滤罐与所述油水分离装置的顶部。


3.根据权利要求2所述的含油污水收集装置,其特征在于,所述收油盘外边缘的三个浮筒沿收油盘的圆周均分位置分布。


4.根据权利要求3所述的含油污水收集装置,其特征在于,所述中空浮子机构为扁状圆筒结构,所述中空浮子机构设置有用于供中心绳索通过的中心孔,所述中空浮子机构沿其圆周均分位置分别设置有与三个外围绳索固定的连接环。


5.根据权利要求4所述的含油污水收集装置,其特征在于,所述配重机构为配重球体。


6.根据权利要求1所述的含油污水收集装置,其特征在于,所述过滤罐包括:罐体、...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏
申请(专利权)人:中国路桥工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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