一种钢架立柱吊装机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢架立柱吊装机构，包括：钢立柱和吊装工具；钢立柱设有第一腹板和分别与第一腹板连接的两根第一翼板；吊装工具包括：第一吊装板和第二吊装板；通过高强螺栓将吊装工具与钢立柱第一翼板相连接，用同样的方式还可以通过高强螺栓将吊装工具与钢立柱第二翼板相连接，并用扳手将高强螺栓紧固。钢立柱翼板各安装一组吊装板，并通过轴销将两组吊装板连接，用钢丝绳连接轴销将钢立柱吊装就位。可以加快钢立柱吊装速度并增加吊装稳定性。吊装板与钢立柱通过高强螺栓连接，钢立柱吊装就位并将下部高强螺栓穿装紧固后，即可将吊装板拆除，实现了吊装板的可拆卸连接，能够进行多次的重复匹配及重复使用，提升了钢立柱吊装的稳定性。

A hoisting mechanism of steel frame column

【技术实现步骤摘要】
一种钢架立柱吊装机构
本技术涉及钢立柱吊装领域，具体涉及一种钢架立柱吊装机构。
技术介绍
随着电力行业的快速发展，电力项目正经历着向大容量、高参数的方向发展。而锅炉钢结构作为电力建设主要设备，单根钢立柱吨位越来越大，这样给吊运带来了较大的难度。由于钢立柱长度较长，3米到8米甚至10米以上的均有，目前采用将绳索及线卡子捆绑钢立柱的中间，这样容易滑落，而且无法进行直立吊装，不仅仅给吊装带来危险，也不利于安装。还有通过两根绳索吊钢立柱的两端，如果钢立柱刚性不足容易弯曲，不便于安装，也无法进行直立安装使用。
技术实现思路
本技术提供一种能够提升钢立柱吊装稳定性的钢架立柱吊装机构，包括：钢立柱和吊装工具；钢立柱设有第一腹板和分别与第一腹板连接的两根第一翼板；吊装工具包括：第一吊装板和第二吊装板；第一吊装板设有第一固连面和第一吊装面；第二吊装板设有第二固连面和第二吊装面；第一固连面上设有多个第一螺栓孔；第二固连面上设有与第一固连面上的第一螺栓孔相适配的第二螺栓孔；第一吊装面上设有第一吊装孔；第二吊装面上设有与第一吊装孔相适配的第二吊装孔；第二固连面上还设有用于插置于第一腹板的插槽；钢立柱的第一翼板上设有与第一螺栓孔相适配第三螺栓孔；第一螺栓孔，第二螺栓孔和第三螺栓孔通过螺栓连接；第一吊装孔和第二吊装孔通过销轴连接。进一步说明的是，销轴两端设有外螺纹；外螺纹上螺纹连接有螺母。进一步说明的是，第一吊装面为半圆状；第一吊装孔设置在半圆状的圆心处；第二吊装面为半圆状；第二吊装孔设置在半圆状的圆心处。进一步说明的是，钢立柱还设有第二腹板和分别与第二腹板连接的两根第二翼板；第二腹板与第一腹板呈十字交叉状连接；第二翼板上设有与第一螺栓孔相适配第四螺栓孔；第一螺栓孔，第二螺栓孔和第四螺栓孔通过螺栓连接。进一步说明的是，第二腹板与第一腹板之间连接有加强板。进一步说明的是，第一螺栓孔，第二螺栓孔和第三螺栓孔通过高强螺栓连接；第一螺栓孔，第二螺栓孔和第四螺栓孔通过高强螺栓连接。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术通过高强螺栓将吊装工具与钢立柱第一翼板相连接，用同样的方式还可以通过高强螺栓将吊装工具与钢立柱第二翼板相连接，并用扳手将高强螺栓紧固。钢立柱翼板各安装一组吊装板，并通过轴销将两组吊装板连接，用钢丝绳连接轴销将钢立柱吊装就位。由于钢立柱吨位较大，通过吊装工具与钢立柱翼板相连接，可以加快钢立柱吊装速度并增加吊装稳定性。吊装板与钢立柱通过高强螺栓连接，钢立柱吊装就位并将下部高强螺栓穿装紧固后，即可将吊装板拆除，实现了吊装板的可拆卸连接，能够进行多次的重复匹配及重复使用，提升了钢立柱吊装的稳定性。而且可以实现直立吊装，能够保证钢立柱的竖直状态，便于对立梁的安装。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为第一吊装板结构示意图；图2为第二吊装板结构示意图；图3为钢立柱结构示意图；图4为钢立柱结构示意图；图5为销轴结构示意图。具体实施方式本技术提供一种钢架立柱吊装机构，如图1至5所示，包括：钢立柱1和吊装工具；钢立柱1设有第一腹板2和分别与第一腹板2连接的两根第一翼板3；吊装工具包括：第一吊装板11和第二吊装板12；第一吊装板11设有第一固连面13和第一吊装面14；第一吊装面14为半圆状；第一吊装孔21设置在半圆状的圆心处；第二吊装板12设有第二固连面15和第二吊装面16；第二吊装面16为半圆状；第二吊装孔22设置在半圆状的圆心处。第一固连面13上设有多个第一螺栓孔17；第二固连面15上设有与第一固连面13上的第一螺栓孔17相适配的第二螺栓孔18以及插槽19；第一吊装面14上设有第一吊装孔21；第二吊装面16上设有与第一吊装孔21相适配的第二吊装孔22；插槽19用于插置于第一腹板2上，第二螺栓孔18设置在插槽19的两侧。钢立柱1的第一翼板3上设有与第一螺栓孔17相适配第三螺栓孔；第一螺栓孔17，第二螺栓孔18和第三螺栓孔通过螺栓连接；第一吊装孔21和第二吊装孔22通过销轴23连接。这样第一螺栓孔17，第二螺栓孔18和第三螺栓孔通过螺栓连接，使吊装工具连接在钢立柱1的一个第一翼板上。第一吊装孔21和第二吊装孔22通过销轴23连接。在通过吊钩钩挂销轴23进行吊装。还可以在钢立柱1的两个第一翼板上安装吊装工具。再通过钢丝绳连接销轴23进行钢立柱1的吊装。钢立柱1还设有第二腹板26和分别与第二腹板26连接的两根第二翼板27；第二腹板26与第一腹板2呈十字交叉状连接；第二翼板27上设有与第一螺栓孔17相适配第四螺栓孔；第一螺栓孔17，第二螺栓孔18和第四螺栓孔通过螺栓连接。同样可以在两根第一翼板3上安装吊装工具，再通过钢丝绳进行吊装。也可以在两根第二翼板27上安装吊装工具，再通过钢丝绳进行吊装。也可以在两根第一翼板3以及两根第二翼板27同时安装吊装工具，再通过钢丝绳进行吊装。第二腹板26与第一腹板2之间连接有加强板28。这里可以设置多个加强板28销轴23两端设有外螺纹24；外螺纹24上螺纹连接有螺母25。两个螺母25起到挡持的作用，防止销轴23从吊装孔脱落。本技术通过高强螺栓将吊装工具与钢立柱第一翼板相连接，用同样的方式还可以通过高强螺栓将吊装工具与钢立柱第二翼板相连接，并用扳手将高强螺栓紧固。钢立柱翼板各安装一组吊装板，并通过轴销将两组吊装板连接，用钢丝绳连接轴销将钢立柱吊装就位。本技术中，由于钢立柱吨位较大，在吊装过程中速度缓慢且不稳定，通过吊装工具与钢立柱翼板相连接，可以加快钢立柱吊装速度并增加吊装稳定性。吊装板与钢立柱通过高强螺栓连接，钢立柱吊装就位并将下部高强螺栓穿装紧固后，即可将吊装板拆除，实现了吊装板的可拆卸连接，能够进行多次的重复匹配及重复使用，具有非常好的使用价值，保证了钢立柱吊装的稳定性。本技术可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。在本技术中，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢架立柱吊装机构，其特征在于，包括：钢立柱(1)和吊装工具；/n钢立柱(1)设有第一腹板(2)和分别与第一腹板(2)连接的两根第一翼板(3)；/n吊装工具包括：第一吊装板(11)和第二吊装板(12)；/n第一吊装板(11)设有第一固连面(13)和第一吊装面(14)；/n第二吊装板(12)设有第二固连面(15)和第二吊装面(16)；/n第一固连面(13)上设有多个第一螺栓孔(17)；/n第二固连面(15)上设有与第一固连面(13)上的第一螺栓孔(17)相适配的第二螺栓孔(18)；/n第一吊装面(14)上设有第一吊装孔(21)；/n第二吊装面(16)上设有与第一吊装孔(21)相适配的第二吊装孔(22)；/n第二固连面(15)上还设有用于插置于第一腹板(2)的插槽(19)；/n钢立柱(1)的第一翼板(3)上设有与第一螺栓孔(17)相适配第三螺栓孔；/n第一螺栓孔(17)，第二螺栓孔(18)和第三螺栓孔通过螺栓连接；/n第一吊装孔(21)和第二吊装孔(22)通过销轴(23)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢架立柱吊装机构，其特征在于，包括：钢立柱(1)和吊装工具；
钢立柱(1)设有第一腹板(2)和分别与第一腹板(2)连接的两根第一翼板(3)；
吊装工具包括：第一吊装板(11)和第二吊装板(12)；
第一吊装板(11)设有第一固连面(13)和第一吊装面(14)；
第二吊装板(12)设有第二固连面(15)和第二吊装面(16)；
第一固连面(13)上设有多个第一螺栓孔(17)；
第二固连面(15)上设有与第一固连面(13)上的第一螺栓孔(17)相适配的第二螺栓孔(18)；
第一吊装面(14)上设有第一吊装孔(21)；
第二吊装面(16)上设有与第一吊装孔(21)相适配的第二吊装孔(22)；
第二固连面(15)上还设有用于插置于第一腹板(2)的插槽(19)；
钢立柱(1)的第一翼板(3)上设有与第一螺栓孔(17)相适配第三螺栓孔；
第一螺栓孔(17)，第二螺栓孔(18)和第三螺栓孔通过螺栓连接；
第一吊装孔(21)和第二吊装孔(22)通过销轴(23)连接。


2.根据权利要求1所述的钢架立柱吊装机构，其特征在于，
销轴(23)两端设有外螺纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连庆，蔡文龙，王光宇，邵洪儒，于乃淼，石光存，
申请(专利权)人：山东电力建设第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37