本实用新型专利技术提供了一种浇注模型结构，所述浇注模型结构为由多块模板拼接而成的立体结构，所述浇注模型结构的内部各面开圆角。本实用新型专利技术还提供了一种基础立柱，由浇注模型结构浇制而成，所述浇注模型结构为由多块模板拼接而成的立体结构，所述浇注模型结构的内部各面开圆角，所述基础立柱还包括：地螺，位于所述基础立柱的顶部，在所述地螺上套有保护筒。采用本实用新型专利技术的浇注模型结构浇制出的基础立柱表面光滑，所采用的保护架能够保护基础立柱不受损坏并能起到警示作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大跨越基础立柱，具体而言，涉及浇注模型结构和基础立柱。
技术介绍
利用传统浇注工艺浇制出的基础立柱的表面不平整、不光滑且棱角不圆滑，基础立柱的边缘容易被损坏，没有保护措施来进一步来保护基础立柱。导致后期处理步骤繁琐， 工期长，工作量大。除此之外，没有对位于基础立柱上方的地螺采取相应的保护方法，如果长时间的裸露在外面，会使地螺生锈并可能变形。基于上述原因，需要一种新的用于基础立柱的浇注模型结构和用该浇注模型结构浇制而成的基础立柱，可以克服浇制出的基础立柱表面不光滑，棱角不圆滑的缺点，并增加对于基础立柱的防护措施。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种浇注模型结构和基础立柱，该基础立柱表面光滑平整，各棱角圆滑，还有保护架，能够减少外界对基础立柱的损坏。本技术提供了一种浇注模型结构，所述浇注模型结构为由多块模板拼接而成的立体结构，所述浇注模型结构的内部各面开圆角。在上述技术方案中，优选地，所述圆角的半径为50毫米，所述模板的厚度为5毫米。在上述技术方案中，优选地，在所述模板的内表面涂有桥梁脱模剂。本技术还提供了一种基础立柱，由浇注模型结构浇制而成，所述浇注模型结构为由多块模板拼接而成的立体结构，所述浇注模型结构的内部各面开圆角，所述基础立柱还可以包括地螺，位于所述基础立柱的顶部，在所述地螺上套有保护筒。在上述技术方案中，优选地，在所述地螺和所述保护筒之间涂有黄油并缠有胶带。 在上述技术方案中，优选地，所述基础立柱的各面开圆角。在上述技术方案中，优选地，还可以包括保护架，位于所述基础立柱的顶部，罩住所述顶部的边缘，所述保护架的尺寸和形状与所述顶部的边缘的尺寸和形状匹配。在上述技术方案中，优选地，还可以包括地毯，铺设在所述基础立柱的顶部，所述地毯的大小与所述基础立柱的横截面的大小一致，所述地毯的周边压于所述保护架内，所述地螺穿过所述地毯。在上述技术方案中，优选地，所述基础立柱为多面体。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的浇注模型结构的横截面的示意图；图2示出了根据本技术的实施例的由浇注模型结构浇制而成的基础立柱的示意图；以及图3示出了根据本技术的实施例的利用浇注模型结构浇制基础立柱的流程图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。图1示出了根据本技术的实施例的浇注模型结构的横截面的示意图。如图1所示，根据本技术的浇注模型结构为由多块模板102拼接而成的立体结构，浇注模型结构的内部各面开圆角。所以浇制出的基础立柱是实心的，且基础立柱的边缘是圆滑的。在上述技术方案中，优选地，圆角的半径为50毫米，模板102的厚度为5毫米。在上述技术方案中，优选地，在模板的内表面涂有桥梁脱模剂。图1中所示的是浇注模型结构的横截面，为正方形，内部的顶角为半径为50毫米的圆角，这样的弧度使浇注出的成品的边缘是圆滑的，这样的设计也便于拆卸模型，减少拆卸时对基础立柱的损坏，这样的模型不仅可以应用于基础立柱之上，还可以应用于其他需要这样的特点的浇注物，当然，除了正方体之外，其他的多面体也可以，如长方体、正六面体。本技术中的模板采用钢材料的模板，抗压性好，不易变形。图2示出了根据本技术的实施例的由浇注模型结构浇制而成的基础立柱的示意图。如图2所示，根据本技术的实施例的基础立柱，由浇注模型结构浇制而成，浇注模型结构为由多块模板拼接而成的立体结构，浇注模型结构的内部各面开圆角，该基础立柱可以包括地螺202，位于基础立柱200的顶部，在地螺202上套有保护筒。套有保护筒的地螺可以防止外界对它的损坏，可以减轻地螺的腐蚀度。在上述技术方案中，优选地，在地螺202和保护筒之间涂有黄油并缠有胶带。黄油可以方便拆卸胶带，更可以保持地螺的清洁，防止外界的污染。在上述技术方案中，优选地，基础立柱200的各面开圆角。如图中所示，基础立柱的边缘呈圆弧形，不是直角。在上述技术方案中，优选地，还包括保护架204，位于基础立柱200的顶部，罩住所述顶部的边缘，保护架204的尺寸和形状与基础立柱200的顶部的边缘的尺寸和形状匹配，在保护架上涂有黑黄相间的漆。保护架可以用角钢拼接而成，包裹住基础立柱的顶部的边缘，防止被损坏，在保护架上还涂有黑黄相间的漆，可以起到警示作用。在上述技术方案中，优选地，还包括地毯206，铺设在基础立柱200的顶部，地毯 206的大小与基础立柱200的横截面的大小一致，地毯206的周边压于保护架内，地螺202穿过地毯206。在上述技术方案中，优选地，基础立柱200为多面体。除了图中所述的基础立柱的形状外，还可以是其他多面体，如长方体、正六面体。下面根据图3来详细说明本技术的浇制基础立柱的过程。如图3所示，在步骤302，加工基础立柱的倒角钢模板。根据基础立柱断面尺寸，采用5毫米厚的钢板加工大块倒角立柱钢模板，该倒角的半径为50毫米，并在模板厂内完成试组装，确保模板加工尺寸饿误差在优良级的范围内，加工的模板不出现扭曲及变形现象，立柱模板的强度需满足混凝土施工时侧面抗压要求，以保证立柱施工时不出现涨模。在步骤304，将基础立柱的模板内表面进行抛光、接缝处理。基础立柱的模板运至现场后，需对每块模板的内表面进行仔细检查，当出现有毛刺、飞边等情况时，用抛光机对其进行打磨处理。将多块基础立柱的模板组装成一个立体结构，并采用原子粉及固化剂拌合后的混合物对模板内表面的接缝处进行无缝处理，当该混合物充分凝固后用0#砂纸对模板的内表面进行一次细致的抛光处理。在步骤306，涂刷桥梁脱模剂、整体吊装就位。基础立柱模板的内表面采用桥梁专用脱模剂进行均勻涂刷，采用吊车将每个立柱模板一次整体吊装就位、安装，然后对模板进行操平及找正。在步骤308，严格控制基础立柱的浇制过程。在基础立柱浇制前，对基础各部位几何尺寸进行一次全面复查，如采用全站仪极坐标法测量基础立柱的半对角线及立柱扭转，测量模板顶面与地螺顶面的高度差，测量基础立柱的偏心等。浇制过程加强各项几何尺寸的控制及监测，严格控制水灰比并加强振捣， 尤其是浇制到基础立柱顶面的倒角时，采用反复碾压内口混凝土、橡皮锤敲击模板外边缘等方法，以赶走倒角内口处游离的水分及气泡，保证拆模后倒角处工艺的美观。还需对基础立柱进行养护、测温、保温。浇制完毕后立即对基础立柱进行保温养护，并及时测温做好记录；当混凝土中心与混凝土表面或混凝土表面与大气的温差接近25°C时，立即对混凝土表面加盖保温材料， 继续加强对基础立柱的养护与测温，直至混凝土降温至正常水平。在步骤310，对基础立柱进行拆模。混凝土强度达到规定强度后方可进行基础立柱的拆模，且拆模时应保证其表面及棱角不损坏，拆模时应特别仔细、动作要轻，防止破坏到基础立柱的边缘及拐角，拆模后继续按要求加强养护、测温及保温。在步骤312，安装基础立柱的保护架。根据基础立柱的断面尺寸大小，采用L75X5角钢放样出保护架各边的长度，运至现场后，采用电焊机将本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种浇注模型结构，其特征在于，所述浇注模型结构为由多块模板拼接而成的立体结构，所述浇注模型结构的内部各面开圆角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑树海，程更生，经翔飞，梁杰，
申请(专利权)人：国家电网公司，
类型：实用新型
国别省市：11
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