【技术实现步骤摘要】
本技术属于海水处理，具体涉及一种带有刮泥板的重力滤池。
技术介绍
1、海水淡化是解决淡水资源短缺问题的重要途径。海水淡化处理工艺一般为取水→预处理→反渗透处理→后处理(矿化消杀)→输水系统，在整个工艺过程中，预处理系统的作用是为反渗透系统提供合格水源，直接关系到保安过滤器滤芯更换周期、反渗透膜化学清洗周期、反渗透膜寿命等重要性能指标，是全厂可靠性和经济性的重要影响因素之一。然而预处理系统面对的影响因素也是最复杂多变的，重力式滤池因其广泛的适应性和性能的稳定性被广泛应用于大型海水淡化项目，作为预处理系统的核心处理工艺。
2、重力式滤池的滤层由下至上一般为砾石层、石英砂层、无烟煤层。砾石层的作用为提供支撑和改善水流分布和压力分布，中间层的石英砂是主要的过滤介质，无烟煤层的作用主要是粗滤、截留大颗粒降低石英砂层的负担并防止砂层板结。滤池的实际运行过程中，随着截留的污染物的增多，运行压差逐步增加，当无法达到需求产水量的时候，则需对滤池进行反洗以恢复其过滤性能。然而滤池差压增加主要是无烟煤表层污堵造成的，当滤池出力降低到无法满足产水量的时候，石英砂层并没有完全利用到，在某些工况下，比如大颗粒絮凝物较多的工况下，石英砂的利用率处在一个较低的水平。滤池运行周期减少，导致需设计更多的滤池、耗费更多的电力和水进行频繁反洗操作。
3、因而亟需一种新型重力滤池，能够在保证产水水质的前提下，提高滤层利用率，增加滤池的周期产水量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种带有刮泥
2、本技术是通过下述技术方案实现的：
3、一种带有刮泥板的重力滤池，包括滤池槽体、驱动机构、刮板装置及控制系统；
4、所述滤池槽体内设置有滤料层；
5、所述刮板装置安装在滤料层的上方，并通过驱动机构与控制系统相连；所述控制系统通过控制驱动机构的工作，来驱动刮板装置沿滤池槽体的长度方向进行往复运动，刮除滤料层的表层淤泥和表层滤料；
6、其中，所述刮板装置包括：浮子、刮泥板及刮泥板架；
7、所述刮泥板为长条状板；若干刮泥板并列安装在滤料层的上方，且每个刮泥板的长度方向均沿滤池槽体的宽度方向设置；所有刮泥板通过刮泥板架连接为一体结构，整个一体结构的两侧分别安装若干浮子，所述浮子为块状结构；浮子用于维持刮泥板始终浮在滤料层的表层，刮泥板用于实现滤料层的表层淤泥和表层滤料的刮除。
8、进一步的，所述刮泥板的横截面为直杆和弧形杆的复合形；所有刮泥板的弧形杆的弯曲方向均相同。
9、进一步的，所述浮子的横截面为倒置的梯形。
10、进一步的，每个所述浮子的下表面所在高度高于刮泥板的底部所在高度。
11、进一步的，所述驱动机构包括：电机、偏心轴、上连接臂、下连接臂、角臂、角臂支架、推拉杆及连接臂托架；
12、所述电机固定在滤池槽体的顶部，电机的输出轴与偏心轴连接；
13、所述角臂为直角三角形框架，角臂通过角臂支架安装在滤池槽体的内侧壁上，并位于偏心轴与刮泥板架之间，其中，角臂的直角端与角臂支架销接；
14、所述上连接臂的一端与偏心轴铰接，上连接臂的另一端与角臂的一个锐角端铰接；
15、所述推拉杆沿滤池槽体的长度方向贯穿固定在刮泥板架上；所述下连接臂的一端通过连接臂托架铰接在推拉杆上，下连接臂的一端与角臂的另一个锐角端铰接。
16、进一步的，所述滤池槽体为由滤池墙体围成的矩形槽体；
17、所述滤池槽体内安装有混凝土浇筑的布水板，所述布水板将滤池槽体的内腔分为两部分，位于布水板上方的过滤腔和位于布水板下方的产水腔；
18、所述布水板加工有若干安装孔，每个安装孔上均安装有布水装置；
19、所述滤池槽体的外侧壁设有一个进水流道，进水流道与滤池槽体的过滤腔相通，且相通处安装有进水闸板；所述进水闸板所在高度高于滤料层的顶面；
20、所述滤池槽体的产水腔的内底面向下加工有一个内凹的产水槽道，所述产水槽道的槽底低于滤池槽体的内底面；所述滤池槽体的产水槽道所在处的侧壁上加工有与所述产水腔相通的出水口；所述出水口作为过滤产水出口，与出水口相通的产水槽道作为过滤产水槽；产水槽道与出水口的连接处设有产水阀门。
21、进一步的，所述重力滤池还包括反洗系统；
22、所述反洗系统包括：水洗单元和气洗单元；
23、所述水洗单元包括：反洗水泵、反洗排水流道和若干反洗排水槽；所述反洗水泵与所述出水口连接，此时，所述出水口作为反洗进水口，与出水口相通的滤池槽体的水槽道作为反洗进水槽；
24、反洗排水流道和若干反洗排水槽分别设置在所述滤池槽体的外侧壁，若干反洗排水槽在滤池槽体的外侧壁沿其长度方向均匀分布，若干反洗排水槽的一端均与滤池槽体的过滤腔相通，另一端汇合后与反洗排水流道相通，并在与反洗排水流道的相通处设有反洗排水闸板；所述反洗排水槽所在高度高于滤料层的顶面；
25、所述气洗单元包括：反洗风机和反洗进气口；所述反洗进气口设置在滤池槽体的侧壁上，反洗进气口与滤池槽体的过滤腔相通；所述反洗风机与所述反洗进气口连接。
26、进一步的，所述控制系统采用dcs/plc控制系统，用于根据滤料层的淤堵程度，判断是否控制电机或控制反洗系统进行工作；
27、当滤料层的淤堵程度超过预设阈值时，控制系统将自动启动电机，进行滤料层的顶面淤堵的刮除操作；
28、当滤料层的淤堵程度超过预设阈值且进行刮泥操作也无法恢复性能时，对重力滤池进行反洗操作。
29、进一步的，所述刮泥板、浮子及刮泥板架均采用轻质、耐腐蚀的复合材料。
30、进一步的，控制系统根据产水阀门的开度控制产水流速，并且根据开度判断重力滤池是否发生淤堵，当产水阀门开度到达至100％时，说明此重力滤池需要反洗。
31、有益效果：
32、(1)本技术提供了一种应用于大型海水淡化项目的重力滤池，该重力滤池配备了位于滤料层上方的刮板装置，刮板装置由驱动机构驱动，实现刮板装置在滤料层表面的往复运动；刮板装置的若干刮泥板能够沿滤料层表面滑行，刮除表层淤泥和部分发生淤堵的表层滤料；刮板装置的若干浮子可随滤料层厚度变化而上下浮动，维持刮泥板始终浮在滤料层的表面；因此，本技术通过刮泥板的往复运动可以有效刮除重力滤池的滤料层的表层滤料和表层淤泥，增强重力滤池的立体吸附能力，延长重力滤池的运行周期，并提高产水的水质，具体为：
33、①提高立体吸附能力：刮板的运动可以有效刮除滤池表层的淤堵层，使得滤料的表面保持清洁，增强重力过滤池对海水中污染物的立体吸附能力；
34、②延长运行周期：通过定期刮除淤堵层，可以防止滤池长时间运行后产生严重的淤堵问题，延长滤池的运行周期，减少维护和清洁的频率；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，包括滤池槽体、驱动机构、刮板装置及控制系统；
2.如权利要求1所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述刮泥板的横截面为直杆和弧形杆的复合形；所有刮泥板的弧形杆的弯曲方向均相同。
3.如权利要求1所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述浮子的横截面为倒置的梯形。
4.如权利要求1所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，每个所述浮子的下表面所在高度高于刮泥板的底部所在高度。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述驱动机构包括：电机、偏心轴、上连接臂、下连接臂、角臂、角臂支架、推拉杆及连接臂托架；
6.如权利要求5所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述滤池槽体为由滤池墙体围成的矩形槽体；
7.如权利要求6所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述重力滤池还包括反洗系统；
8.如权利要求7所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述控制系统采用DCS/PLC控制系统，用于根据滤料层的淤堵程
9.如权利要求1所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述刮泥板、浮子及刮泥板架均采用轻质、耐腐蚀的复合材料。
10.如权利要求8所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，控制系统根据产水阀门的开度控制产水流速，并且根据开度判断重力滤池是否发生淤堵，当产水阀门开度到达至100％时，说明此重力滤池需要反洗。
...【技术特征摘要】
1.一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，包括滤池槽体、驱动机构、刮板装置及控制系统；
2.如权利要求1所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述刮泥板的横截面为直杆和弧形杆的复合形；所有刮泥板的弧形杆的弯曲方向均相同。
3.如权利要求1所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述浮子的横截面为倒置的梯形。
4.如权利要求1所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，每个所述浮子的下表面所在高度高于刮泥板的底部所在高度。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种带有刮泥板的重力滤池，其特征在于，所述驱动机构包括：电机、偏心轴、上连接臂、下连接臂、角臂、角臂支架、推拉杆及连接臂托架；
6.如权利要求5所述的一种带有刮泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵训豪，山川，吴红梅，李云梅，闫志高，刘业涛，张昊，
申请(专利权)人：山东电力建设第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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