油轮下水用特氟龙滑道梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油轮下水用特氟龙滑道梁，包括盖板、侧板、底板、封板、横向隔板、支撑三角板、横向挡块、纵向挡块和水平隔板，侧板、底板和封板焊接在一起形成槽型箱体，横向隔板和水平隔板焊接在槽型箱体内，盖板焊接在槽型箱体上部，形成一个水密封闭箱体空间，支撑三角板安装在槽型箱体上，横向挡块和纵向挡块分别焊接在底板上形成凹槽。本实用新型专利技术油轮下水用特氟龙滑道梁，用特氟龙滑板替代普通木质滑移介质将与钢板摩擦系数由0.1降低至0.05，实现11.3万吨油轮下水要求，解决摩擦力过大牵引力不足的问题；此特氟龙滑道梁承载面积为普通滑道面积两倍，解决船舶外底板强度不足问题。

Teflon skid beam for tanker launching

【技术实现步骤摘要】
油轮下水用特氟龙滑道梁
本技术涉及一种油轮下水用特氟龙滑道梁。
技术介绍
载货量11.3万吨的油轮在平地船台建造完毕后，需要用浮船坞承接进行卷扬机拖移下水，但由于船舶自重约2.2万吨普通木质介质（与钢板摩擦系数0.1）滑道形式已经不能满足其下水需要，所以需要研制一种接触面积更大，与钢板摩擦系数更小的下水滑道才能满足该船下水要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油轮下水用特氟龙滑道梁。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种油轮下水用特氟龙滑道梁，包括盖板、侧板、底板、封板、横向隔板、支撑三角板、特氟龙横向挡块、特氟龙纵向挡块和水平隔板，所述侧板、底板和封板焊接在一起形成槽型箱体，所述横向隔板和水平隔板焊接在槽型箱体内，所述盖板焊接在槽型箱体上部，形成一个水密封闭箱体空间，所述支撑三角板安装在槽型箱体上，所述特氟龙横向挡块和特氟龙纵向挡块分别焊接在底板上形成凹槽，所述特氟龙横向挡块、特氟龙纵向挡块与底板形成的凹槽内设有特氟龙滑板，所述特氟龙滑板通过螺栓进行固定。所述侧板上安装有复板。所述支撑三角板上安装有加强平铁。本技术一种油轮下水用特氟龙滑道梁，用特氟龙滑板替代普通木质滑移介质将与钢板摩擦系数由0.1降低至0.05，实现11.3万吨油轮下水要求，解决摩擦力过大牵引力不足的问题；此特氟龙滑道梁承载面积为普通滑道面积两倍，解决船舶外底板强度不足问题。附图说明图1是本技术一种油轮下水用特氟龙滑道梁的俯视图。图2是图1A-A向剖视图。<br>图3是图1B-B向剖视图。图4是图1C-C向剖视图。图5是图2D-D向剖视图。具体实施方式如图1至图5所示，油轮下水用特氟龙滑道梁，包括盖板1、侧板2、底板3、封板4、横向隔板5、支撑三角板6、特氟龙横向挡块8、特氟龙纵向挡块9和水平隔板10，侧板2、底板3和封板4焊接在一起形成槽型箱体，横向隔板5和水平隔板10焊接在槽型箱体内，盖板1焊接在槽型箱体上部，形成一个水密封闭箱体空间，支撑三角板6安装在槽型箱体上，特氟龙横向挡块8和特氟龙纵向挡块9分别焊接在底板上形成凹槽，侧板2上安装有复板13，支撑三角板6上安装有加强平铁7，特氟龙横向挡块8、特氟龙纵向挡块9与底板3形成的凹槽内设有滑板11，滑板11通过螺栓12进行固定。本技术特氟龙滑道梁主要制作方法为：第一阶段，首先将侧板2、底板3、封板4焊接成槽型箱体，然后将15块横向隔板5与2块水平隔板10焊接到槽型箱体内部形成稳定钢体结构构件，最后焊接箱体盖板1，形成一个水密封闭箱体空间；第二阶段、将整体箱体结构翻身180°，然后安装支撑三角板6、加强平铁7焊接完毕后将复板13直接焊接箱体侧板2指定位置上；第三阶段、将特氟龙横向挡块8、特氟龙纵向挡块9焊接在底板3上，然后将特氟龙滑板11放置在特氟龙横向挡块8、特氟龙纵向挡块9形成凹槽内，用螺栓12进行固定，特氟龙滑道梁制作完毕，使用时，将50节8米长特氟龙滑道梁放置在11.3万吨油轮底部，分成两条每根长200米滑道（焊接成整体），当船舶建造完毕后，将船舶重量逐渐转移至滑道上，然后利用卷扬机设备拖移滑道使整船产生移动，最终将船舶整体拖移至浮船坞内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油轮下水用特氟龙滑道梁，其特征在于：包括盖板、侧板、底板、封板、横向隔板、支撑三角板、特氟龙横向挡块、特氟龙纵向挡块和水平隔板，所述侧板、底板和封板焊接在一起形成槽型箱体，所述横向隔板和水平隔板焊接在槽型箱体内，所述盖板焊接在槽型箱体上部，形成一个水密封闭箱体空间，所述支撑三角板安装在槽型箱体上，所述特氟龙横向挡块和特氟龙纵向挡块分别焊接在底板上形成凹槽，所述特氟龙横向挡块、特氟龙纵向挡块与底板形成的凹槽内设有特氟龙滑板，所述特氟龙滑板通过螺栓进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种油轮下水用特氟龙滑道梁，其特征在于：包括盖板、侧板、底板、封板、横向隔板、支撑三角板、特氟龙横向挡块、特氟龙纵向挡块和水平隔板，所述侧板、底板和封板焊接在一起形成槽型箱体，所述横向隔板和水平隔板焊接在槽型箱体内，所述盖板焊接在槽型箱体上部，形成一个水密封闭箱体空间，所述支撑三角板安装在槽型箱体上，所述特氟龙横向挡块和特氟龙纵向挡块分别焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：大连中远海运重工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21