一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置，具体涉及挤出设备技术领域，包括预混合双螺杆电机，所述预混合双螺杆电机的底端设置有预混合双螺杆传动箱，所述预混合双螺杆传动箱的底端表面安装有料斗，且预混合双螺杆传动箱的内腔底部靠近料斗的顶端安装有固体加料电机，所述料斗的内部设置有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置了搅拌机构，三个搅拌叶会对料斗内的固体物料进行搅拌混合，加快固体粉末的混合效率，设置了脱泡节，真空排气室连接真空管道，实现完美的脱泡效果，进而进入到增压节中，增压节以小螺距双头螺纹元件为主，通过强烈的推进作用使得物料出口达到工艺要求。

A complete set of twin-screw extruder for spinning of poly-p-benzoyl-p-phenylenediamine

【技术实现步骤摘要】
一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置
本技术实施例涉及挤出设备
，具体涉及一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置。
技术介绍
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。双螺杆挤出机组合由预混合双螺杆挤出机和溶解脱泡挤双螺杆出机组成，其中预混合双螺杆挤出机包括预混合双螺杆功能段、预混合双螺杆电机、传动箱、料斗、粉体加料装置、固体加料节、液体加料节等；溶解脱泡双螺杆挤出机包括溶解脱泡双螺杆功能段、溶解脱泡双螺杆电机、传动箱、隔离节、加料节等，但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能对进入到料斗内的物料进行均匀搅拌混合。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置，以解决现有技术中由于固体物料混合而导致的搅拌不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种聚对苯二甲酰对苯二胺的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置，包括预混合双螺杆电机(1)，其特征在于：所述预混合双螺杆电机(1)的底端设置有预混合双螺杆传动箱(2)，所述预混合双螺杆传动箱(2)的底端表面安装有料斗(3)，且预混合双螺杆传动箱(2)的内腔底部靠近料斗(3)的顶端安装有固体加料电机(12)，所述料斗(3)的内部设置有搅拌机构，且料斗(3)的底端连接有固体加料节(4)；/n所述搅拌机构包括搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的一端设置有固定座，所述固定座的一端连接有工作箱(14)，所述工作箱(14)与搅拌电机(13)通过固定座固定连接，所述搅拌电机(13)的输出轴端部周向侧外壁套设有主...

【技术特征摘要】
1.一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置，包括预混合双螺杆电机(1)，其特征在于：所述预混合双螺杆电机(1)的底端设置有预混合双螺杆传动箱(2)，所述预混合双螺杆传动箱(2)的底端表面安装有料斗(3)，且预混合双螺杆传动箱(2)的内腔底部靠近料斗(3)的顶端安装有固体加料电机(12)，所述料斗(3)的内部设置有搅拌机构，且料斗(3)的底端连接有固体加料节(4)；
所述搅拌机构包括搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的一端设置有固定座，所述固定座的一端连接有工作箱(14)，所述工作箱(14)与搅拌电机(13)通过固定座固定连接，所述搅拌电机(13)的输出轴端部周向侧外壁套设有主动轮(17)，所述主动轮(17)的表面套设有皮带(18)，所述皮带(18)的一端设置有从动轮(19)，所述从动轮(19)的中心位置一侧套设有从动轴(15)，所述从动轴(15)的周向侧外壁安装有搅拌叶(16)。


2.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酰对苯二胺的纺丝用成套双螺杆挤出装置，其特征在于：所述固体加料节(4)的底端连接有液体加料节(5)，所述液体加料节(5)包括开口筒体(24)，所述开口筒体(24)的中部表面开设有空缺部(25)，且开口筒体(24)的表面靠近边缘位置贯穿开设有定位孔(26)，所述定位孔(26)的数量设置有多个，且多个定位孔(26)呈环形设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁贺君，尚静波，
申请(专利权)人：内蒙古石墨烯材料研究院，内蒙古阿尔法科技创客中心有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15