电线押出机的眼模口除废渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电线押出机的眼模口除废渣装置，包括加热箱体、进气组件、发热组件及出气组件，所述发热组件包括安装架及发热器，所述安装架容置于所述安装腔体内，所述发热器设置于所述安装架上，所述发热器上开设有加热腔体，所述加热腔体的进气端与所述耐高温气管的第二端连通。本实用新型专利技术为一种电线押出机的眼模口除废渣装置，通过设置进气组件、发热组件和出气组件，能够快速吹掉粘接在线材上的积渣，避免出现漏检漏除的问题，提高除积渣的效率，避免线材出货后有部分积渣还粘接在线材上，进而提高线材的品质和使用的手感。

The device of removing the waste residue from the eye mould of the wire press out machine

【技术实现步骤摘要】
电线押出机的眼模口除废渣装置
本技术涉及电线押出机结构领域，特别是涉及一种电线押出机的眼模口除废渣装置。
技术介绍
电源线电力电缆押出机主要用于电源线，绝缘设套、电力电缆等线材的押出。其主要由放线架、主张力组、电力电缆押出机主机、主控柜、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机以及印字机、测径仪、PLC控制、双履带式牵引和各类规格无轴式收排线机。押出机一般由放线架、主张力组、主机、主控机、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机等组成，另还可配印字机、测径仪、PLC控制、双履带式牵引、各种规格的无轴式排放机等。然而，在电线生产过程中，线材在出眼模口时会附着一些胶料积渣，而目前广泛用于行业的处理方式是靠人工处理，人工处理的方法不仅效率低下，而且还容易出现漏检漏除的情况，从而造成线材出货后有部分积渣还粘接在线材上，进而降低了线材的品质和使用的手感。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电线押出机的眼模口除废渣装置，能够快速吹掉粘接在线材上的积渣，避免出现漏检漏除的问题，提高除积渣的效率，避免线材出货后有部分积渣还粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线押出机的眼模口除废渣装置，其特征在于，包括：/n加热箱体，所述加热箱体上开设有安装腔体，且所述加热箱体上还开设有进气口和出气口；/n进气组件，所述进气组件包括进风管及耐高温气管，所述进风管的一端用于连通外部进气端，所述进风管的另一端与所述耐高温气管的第一端连通，所述耐高温气管的第二端穿设所述加热箱体的所述进气口；/n发热组件，所述发热组件包括安装架及发热器，所述安装架容置于所述安装腔体内，所述发热器设置于所述安装架上，所述发热器上开设有加热腔体，所述加热腔体的进气端与所述耐高温气管的第二端连通；及/n出气组件，所述出气组件包括出风管、第一吹风嘴及第二吹风嘴，所述出风管穿设所述加热箱...

【技术特征摘要】
1.一种电线押出机的眼模口除废渣装置，其特征在于，包括：
加热箱体，所述加热箱体上开设有安装腔体，且所述加热箱体上还开设有进气口和出气口；
进气组件，所述进气组件包括进风管及耐高温气管，所述进风管的一端用于连通外部进气端，所述进风管的另一端与所述耐高温气管的第一端连通，所述耐高温气管的第二端穿设所述加热箱体的所述进气口；
发热组件，所述发热组件包括安装架及发热器，所述安装架容置于所述安装腔体内，所述发热器设置于所述安装架上，所述发热器上开设有加热腔体，所述加热腔体的进气端与所述耐高温气管的第二端连通；及
出气组件，所述出气组件包括出风管、第一吹风嘴及第二吹风嘴，所述出风管穿设所述加热箱体的所述出气口，并且所述出风管的第一端与所述加热腔体的出气端连通，所述出风管上具有第一出气端和第二出气端，所述出风管的第一出气端与所述第一吹风嘴连通，所述出风管的第二出气端与所述第二吹风嘴连通。


2.根据权利要求1所述的电线押出机的眼模口除废渣装置，其特征在于，所述安装架包括第一安装板及第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置于所述安装腔体上，所述发热器分别与所述第一安装板和第二安装板连接。


3.根据权利要求1所述的电线押出机的眼模口除废渣装置，其特征在于，所述发热器包括固定支架及多个加热棒，所述固定支架设置于所述安装架上，各所述加热棒分别设置于所述固定支架上。

【专利技术属性】
技术研发人员：柳辉，王导，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，惠州乐庭电子线缆有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，深圳市沃尔核材股份有限公司，乐庭电线工业常州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44